اخبار

معرفی پلاستیک چیست؟فعلم?

فیلم‌های پلاستیکی، دسته‌ای اساسی از مواد پلیمری هستند که با ماهیت نازک و انعطاف‌پذیر و سطح وسیع خود مشخص می‌شوند. این مواد مهندسی‌شده با پردازش رزین‌های پلیمری - چه مشتق‌شده از نفت و چه به‌طور فزاینده‌ای از منابع تجدیدپذیر - به ورق‌های پیوسته با ضخامت، عرض و خواص مکانیکی دقیقاً کنترل‌شده تولید می‌شوند. بازار جهانی فیلم‌های پلاستیکی از زمان آغاز به کار خود در اواسط قرن بیستم، به‌طور تصاعدی رشد کرده است و تولید سالانه فعلی آن در سراسر جهان از 100 میلیون تن متریک فراتر رفته است.

تطبیق‌پذیری فیلم‌های پلاستیکی ناشی از ترکیب منحصر به فرد خواص آنهاست: سبک اما بادوام، انعطاف‌پذیر اما محکم، و شفاف یا مات بودن بسته به الزامات فرمولاسیون. این ویژگی‌ها، همراه با هزینه‌های تولید نسبتاً پایین، فیلم‌های پلاستیکی را تقریباً در هر بخش از صنعت مدرن و زندگی روزمره ضروری ساخته است. از حفظ تازگی مواد غذایی گرفته تا امکان استفاده از لوازم الکترونیکی انعطاف‌پذیر پیشرفته، فیلم‌های پلاستیکی عملکردهایی را ارائه می‌دهند که اغلب برای کاربران نهایی نامرئی هستند اما برای عملکرد و پایداری محصول بسیار مهم هستند.

پیشرفت‌های اخیر در علم مواد، قابلیت‌های فیلم‌های پلاستیکی را بسیار فراتر از نقش‌های سنتی آنها گسترش داده است. نوآوری‌ها شامل فیلم‌هایی هستند که در پاسخ به محرک‌های محیطی، خواص خود را تغییر می‌دهند، جایگزین‌های زیست‌تخریب‌پذیر برای پلاستیک‌های معمولی و فیلم‌های مانع با کارایی بالا با قابلیت‌های محافظتی بی‌سابقه. همزمان، نگرانی‌های فزاینده زیست‌محیطی، توسعه سیستم‌های بازیافت حلقه بسته و مواد فیلم زیستی را که عملکرد را حفظ می‌کنند و در عین حال اثرات زیست‌محیطی را کاهش می‌دهند، برانگیخته است.

چه نوع فیلم پلاستیکی؟

پربیننده‌ترین فیلم‌ها

فیلم‌های پلی‌اتیلن پرکاربردترین نوع فیلم پلاستیکی هستند که بیش از ۴۰٪ از کل مصرف فیلم‌های پلاستیکی را تشکیل می‌دهند. انواع و ویژگی‌های اصلی فیلم‌های پلی‌اتیلن:

۱. فیلم پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)

فیلم‌های LDPE با انعطاف‌پذیری، شفافیت و خواص غیرسمی و بی‌بو بودنشان شناخته می‌شوند. آن‌ها مقاومت عالی در برابر آب، رطوبت و پایداری شیمیایی دارند که آن‌ها را برای بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و محصولات مصرفی روزانه مناسب می‌کند. فیلم‌های LDPE همچنین خواص آب‌بندی حرارتی خوبی دارند و اغلب به عنوان لایه‌های آب‌بندی حرارتی در فیلم‌های کامپوزیتی استفاده می‌شوند. با این حال، آن‌ها مقاومت حرارتی ضعیفی دارند و برای بسته‌بندی پخت و پز در دمای بالا مناسب نیستند.

۲. فیلم پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)

فیلم‌های HDPE سخت‌تر، نیمه‌شفاف و به رنگ سفید هستند. آن‌ها در مقایسه با LDPE، استحکام کششی، مقاومت در برابر رطوبت، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر روغن بالاتری نشان می‌دهند. HDPE برای بسته‌بندی‌های بادوام و فیلم‌های صنعتی مناسب است، اما شفافیت و براقیت کمتری دارد.

۳. فیلم پلی اتیلن خطی با چگالی کم (LLDPE)

فیلم‌های LLDPE انعطاف‌پذیری LDPE را با استحکام HDPE ترکیب می‌کنند و خواص کششی عالی و مقاومت در برابر سوراخ شدن را ارائه می‌دهند. آن‌ها به طور گسترده در فیلم‌های کششی، فیلم‌های شرینک و فیلم‌های بسته‌بندی استفاده می‌شوند و آن‌ها را برای بسته‌بندی اتوماتیک با سرعت بالا ایده‌آل می‌کنند.

۴. فیلم پلی اتیلن خطی کم چگالی متالوسن (mLLDPE)

فیلم‌های mLLDPE با استفاده از کاتالیزورهای متالوسن تولید می‌شوند و در مقایسه با LLDPE معمولی، مقاومت ضربه‌ای، مقاومت تسلیم کششی و شفافیت بهتری ارائه می‌دهند. آن‌ها امکان کاهش ضخامت فیلم را تا بیش از ۱۵٪ فراهم می‌کنند و در نتیجه هزینه‌های مواد را کاهش می‌دهند. mLLDPE معمولاً در فیلم‌های گلخانه‌ای، فیلم‌های بسته‌بندی سنگین، فیلم‌های شرینک و مواد بسته‌بندی مرغوب استفاده می‌شود.

سایر فیلم‌های پلاستیکی

۱. فیلم‌های پلی‌پروپیلن (PP): به دلیل نقطه ذوب بالایشان (۱۶۰-۱۷۰ درجه سانتیگراد) قابل توجه هستند و آنها را برای کاربردهای پر کردن داغ و بسته‌بندی مناسب مایکروویو مناسب می‌کنند. فیلم‌های PP مقاومت شیمیایی عالی دارند و اغلب برای بسته‌بندی غذاهای میان وعده و بسته‌بندی‌های استریلیزاسیون تجهیزات پزشکی استفاده می‌شوند.

۲. فیلم‌های پلی‌وینیل کلراید (PVC): به دلیل شفافیت و چاپ‌پذیری استثنایی ارزشمند هستند، اما به دلیل نگرانی‌های زیست‌محیطی با کاهش استفاده مواجه شده‌اند. کاربردهای باقی‌مانده شامل بسته‌بندی تاول‌زده و برخی از فیلم‌های چسبنده است.

۳. فیلم‌های پلی‌استر (PET): فیلم‌های PET با داشتن استحکام کششی و پایداری حرارتی بالا، برای لوازم الکترونیکی انعطاف‌پذیر، نوارهای مغناطیسی و بسته‌بندی مواد غذایی با نفوذپذیری بالا ضروری هستند. PET دومحوره (BOPET) خواص مکانیکی و نفوذپذیری ویژه‌ای را نشان می‌دهد.

فیلم‌های پلیمری ویژه:

۱. پلی‌آمید (نایلون): خواص استثنایی ممانعت از ورود اکسیژن برای نگهداری مواد غذایی

۲. پلی وینیلیدین کلراید (PVDC): عملکرد عالی در برابر رطوبت و اکسیژن

۳. پلی‌لاکتیک اسید (PLA): جایگزین نوظهور زیست‌پایه با قابلیت کمپوست‌پذیری، اگرچه به‌طور سنتی به دلیل شکنندگی محدود می‌شد، اما پیشرفت‌های اخیر با ترکیب مستقیم نرم‌کننده‌های پلی‌اتر در زنجیره پلیمری، فیلم‌های PLA انعطاف‌پذیر تولید کرده‌اند.

روش‌های تولید فیلم پلاستیکی

۱. اکستروژن فیلم دمشی: فرآیند غالب برای فیلم‌های پلی‌اتیلن، که در آن پلیمر ذوب‌شده از طریق یک قالب دایره‌ای اکسترود می‌شود، به صورت حباب باد می‌شود و برای تشکیل لوله‌ای که می‌تواند به صورت فیلم دولایه صاف شود، خنک می‌شود. این روش خواص مکانیکی متعادلی را در هر دو جهت دستگاه و عرضی فراهم می‌کند.

۲. اکستروژن فیلم قالب‌گیری شده: مذاب پلیمر از طریق یک قالب تخت بر روی یک غلتک سرد اکسترود می‌شود و فیلم‌هایی با وضوح استثنایی و ضخامت یکنواخت تولید می‌کند. این روش برای فیلم‌های PP و PET که خواص نوری آنها بسیار مهم است، رایج است.

۳. کلندرینگ: در درجه اول برای فیلم‌های PVC استفاده می‌شود، که در آن ترکیب پلیمری از طریق یک سری غلتک‌های گرم شده عبور داده می‌شود تا کنترل ضخامت دقیقی حاصل شود. فیلم‌های کلندر شده معمولاً دارای سطح نهایی عالی هستند اما خواص مکانیکی یکنواختی کمتری در عرض دارند.

۴. ریخته‌گری محلولی: برای فیلم‌های مخصوصی استفاده می‌شود که در آن‌ها یکنواختی شدید یا حساسیت حرارتی مانع از پردازش مذاب می‌شود. پلیمر در حلال حل می‌شود، روی تسمه ریخته می‌شود و خشک می‌شود تا فیلم تشکیل شود - که برای برخی از فیلم‌های زیست‌تخریب‌پذیر و کاربردهای غشایی رایج است.

۵. جهت‌گیری دومحوری: فیلم‌ها در هر دو جهت دستگاه و عرضی، چه به صورت متوالی (فریم چادری) و چه به طور همزمان (فرآیند حبابی) کشیده می‌شوند و به طور چشمگیری استحکام، شفافیت و خواص نفوذناپذیری را بهبود می‌بخشند. فیلم‌های PP (BOPP) و PET (BOPET) با جهت‌گیری دومحوری، استانداردهای صنعتی برای بسته‌بندی با کارایی بالا هستند.

روندها و نوآوری‌های نوظهور در فیلم‌های پلاستیکی

صنعت فیلم پلاستیکی با تأکید ویژه بر پایداری، عملکرد و کارایی در حال تکامل است. برخی از روندهای قابل توجه عبارتند از:

۱.عوامل لغزنده کننده بدون PFAS:عوامل لغزنده پایدار که از مواد پرفلوروآلکیل و پلی‌فلوروآلکیل (PFAS) اجتناب می‌کنند و هم نیازهای عملکردی و هم نگرانی‌های زیست‌محیطی را برطرف می‌کنند.

۲. ابتکارات پایداری: شرکت‌هایی مانند Fox Packaging با موفقیت PFAS را از تمام گزینه‌های بسته‌بندی انعطاف‌پذیر خود حذف کرده‌اند و با روندهای نظارتی گسترده‌تر و صنعتی همسو شده‌اند. سازمان غذا و داروی ایالات متحده (FDA) تعهدات داوطلبانه‌ای را برای حذف PFAS از بسته‌بندی مواد غذایی تضمین کرده است که به کاهش قابل توجه قرار گرفتن در معرض PFAS در رژیم غذایی کمک می‌کند.

راهکارهای نوآورانه برای کمک به فرآیند فیلم‌های پلاستیکی بدون PFAS از SILIKE

سیلایک (SILIKE) با محصولات سری SILIMER خود رویکردی پیشگیرانه در پیش گرفته و نوآوری‌هایی را ارائه می‌دهد.کمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS (PPAs)این خط تولید جامع شامل PPA های ۱۰۰٪ خالص بدون PFAS، محصولات PPA بدون فلوئور و مستربچ‌های PPA بدون PFAS و فلوئور است. این محصولات با حذف نیاز به افزودنی‌های فلوئور، فرآیند تولید LLDPE، LDPE، HDPE، mLLDPE، PP و محصولات فیلم را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشند. آنها با آخرین مقررات زیست‌محیطی مطابقت دارند و در عین حال راندمان تولید را افزایش می‌دهند، زمان از کار افتادگی را به حداقل می‌رسانند و کیفیت کلی محصول را بهبود می‌بخشند. با PPA بدون PFAS SILIKE، مزایای محصول نهایی، از جمله: حذف شکستگی مذاب (پوست کوسه)، افزایش صافی و کیفیت سطح را به ارمغان می‌آورند.

به دنبالجایگزین‌های پایدار در تولید فیلم پلاستیکی or PPA برای مستربچ‌های افزودنی-عامل‌دار پلی‌اتیلن؟  SILIKE’s PFAS-Free PPA solutions can help enhance your Plastic film production while aligning with environmental standards. Visit web: www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to discover more.