الیاف مواد درازی با طول و ظرافت مشخص هستند که معمولاً از مولکول های زیادی تشکیل شده اند. الیاف را می توان به دو دسته تقسیم کرد: الیاف طبیعی و الیاف شیمیایی.
الیاف طبیعی:الیاف طبیعی الیافی هستند که از گیاهان، حیوانات یا مواد معدنی استخراج می شوند و الیاف طبیعی رایج شامل پنبه، ابریشم و پشم است. الیاف طبیعی قابلیت تنفس، جذب رطوبت و راحتی خوبی دارند و به طور گسترده در منسوجات، پوشاک، مبلمان منزل و سایر زمینه ها استفاده می شوند.
الیاف شیمیایی:الیاف شیمیایی الیافی هستند که از مواد خام از طریق روش های شیمیایی، عمدتاً شامل الیاف پلی استر، الیاف نایلون، الیاف اکریلیک، الیاف آدنوزین و غیره سنتز می شوند. الیاف شیمیایی دارای استحکام، مقاومت در برابر سایش و دوام خوبی هستند و به طور گسترده در نساجی، ساخت و ساز، خودروسازی، پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شوند.
الیاف شیمیایی کاربردهای گسترده ای دارند، اما هنوز مشکلاتی در تولید و فرآوری آنها وجود دارد.
تصفیه مواد اولیه:تولید الیاف شیمیایی معمولاً نیاز به پیش تصفیه مواد خام از جمله پلیمریزاسیون، ریسندگی و سایر فرآیندها دارد. تصفیه مواد خام تأثیر مهمی بر کیفیت و عملکرد الیاف نهایی دارد، بنابراین ترکیب، خلوص و شرایط تصفیه مواد اولیه باید کنترل شود.
فرآیند چرخش:ریسندگی الیاف شیمیایی به این صورت است که پلیمر را ذوب کرده و سپس آن را از طریق دهانه اسپینر به ابریشم کشیده می شود. در طول فرآیند ریسندگی، پارامترهایی مانند دما، فشار و سرعت باید کنترل شوند تا از یکنواختی و استحکام الیاف اطمینان حاصل شود.
کشش و شکل دهی:الیاف شیمیایی پس از چرخش باید کشیده و شکل داده شوند تا استحکام و ثبات ابعادی آنها بهبود یابد. این فرآیند نیاز به کنترل دما، رطوبت، سرعت کشش و سایر عوامل برای به دست آوردن خواص فیبر مورد نظر دارد.
اینها برخی از مشکلاتی است که در تولید و فرآوری الیاف شیمیایی وجود دارد. با پیشرفت علم و فناوری و بهبود فرآیندها، این مشکلات به تدریج برطرف شده و فناوری تولید الیاف شیمیایی به طور مداوم ارتقا یافته است.
بسیاری از تولیدکنندگان نیز با بهبود عملکرد مواد اولیه، کیفیت محصولات را بهبود می بخشند. در تولید الیاف شیمیایی به طور کلی از مواد اولیه مانند الیاف نایلون، الیاف اکریلیک، الیاف آدنوزین و الیاف پلی استر استفاده می شود که الیاف پلی استر یک الیاف شیمیایی بسیار رایج است و ماده خام معمول مورد استفاده پلی اتیلن ترفتالات (PET) است. الیاف پلی استر دارای استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر چروک است و به طور گسترده در منسوجات، مبلمان، داخل خودرو، فرش و سایر زمینه ها استفاده می شود. اضافه شدن ازمستربچ سیلیکونی SILIKEمی تواند باعث شود الیاف PET عملکرد پردازش بهتری داشته باشد و میزان نقص محصول را کاهش دهد.
مستربچ سیلیکونی SILIKEپردازش و کیفیت سطح ترموپلاستیک ها و الیاف را بهبود می بخشد >>
مستربچ سیلیکونی SILIKE LYSI-408یک فرمول پلت شده با 30٪ پلیمر سیلوکسان با وزن مولکولی فوق العاده بالا است که در پلی استر (PET) پراکنده شده است. به طور گسترده ای به عنوان یک افزودنی کارآمد برای سیستم های رزین سازگار با PET برای بهبود خواص پردازش و کیفیت سطح، مانند توانایی جریان بهتر رزین، پر کردن و رهاسازی قالب، گشتاور اکسترودر کمتر، ضریب اصطکاک کمتر، و مقاومت در برابر مار و سایش بیشتر استفاده می شود. .
خواص معمولی ازمستربچ سیلیکونی SILIKE LYSI-408
(1) بهبود خواص پردازش از جمله توانایی جریان بهتر، کاهش آب دهان اکستروژن، گشتاور اکسترودر کمتر، پر کردن و رهاسازی قالب گیری بهتر
(2) بهبود کیفیت سطح مانند لغزش سطح، ضریب اصطکاک کمتر
(3) مقاومت در برابر سایش و خراش بیشتر
(4) توان عملیاتی سریع تر، کاهش نرخ نقص محصول.
(5) افزایش پایداری در مقایسه با کمک های پردازش سنتی یا روان کننده ها
حوزه های کاربردی برایمستربچ سیلیکونی SILIKE LYSI-408
(1) الیاف PET
(2) فیلم PET & BOPET
(3) بطری PET
(4) خودرو
(5) پلاستیک مهندسی
(6) سایر سیستم های سازگار با PET
مستربچ سیلیکونی سری SILIKE LYSIممکن است به همان روشی که حامل رزینی است که بر اساس آن ساخته شده اند پردازش شوند. می توان از آن در فرآیندهای اختلاط مذاب کلاسیک مانند اکسترودرهای تک پیچ / دوقلو و قالب گیری تزریقی استفاده کرد.
کاربردهای مختلف به دوزهای متفاوتی نیاز دارند، بنابراین توصیه می شود در صورت نیاز ابتدا با SILIKE تماس بگیرید.
زمان ارسال: دسامبر-01-2023
