فیلمهای پلییورتان ترموپلاستیک (TPU) به دلیل انعطافپذیری استثنایی، دوام و ویژگیهای عملکرد بالای خود مشهور هستند و همین امر آنها را به انتخابی ترجیحی در صنایعی مانند خودرو، پزشکی، مد و لوازم الکترونیکی مصرفی تبدیل کرده است. در حالی که فیلمهای TPU استاندارد به دلیل مقاومت در برابر سایش و پایداری شیمیایی ارزشمند هستند، فیلمهای TPU مات به دلیل جذابیت زیباییشناختی، کاهش تابش خیرهکننده و سطوح مقاوم در برابر اثر انگشت، توجه قابل توجهی را به خود جلب کردهاند.
با این حال، دستیابی به یک پوشش مات با کیفیت بالا و ثابت روی فیلمهای TPU میتواند چالش برانگیز باشد. مسائلی مانند بافت ناهموار، انتشار نور ضعیف و نقصهای سطحی اغلب تولیدکنندگان را آزار میدهد. این مقاله به بررسی روشهای آمادهسازی اثباتشده برای فیلمهای TPU مات میپردازد، چالشهای کلیدی را برطرف میکند و راهحلهای عملی را برای کمک به شما در تولید محصولات بیعیب و نقص ارائه میدهد.
روشهای آمادهسازی فیلم TPU مات
۱. انتخاب رزین و افزودنیها: اساس فیلمهای TPU مات
مسیر ایجاد فیلمهای TPU مات با کیفیت بالا با انتخاب مواد مناسب آغاز میشود.
۱.۱ رزین TPU
انتخاب رزین TPU مناسب بسیار مهم است. ملاحظات کلیدی عبارتند از:
سختی: رزینهای با سختی متوسط تا سخت برای حفظ یکپارچگی سطح و در عین حال تضمین انعطافپذیری ایدهآل هستند.
خاصیت ارتجاعی: خاصیت ارتجاعی بالاتر برای کاربردهایی که نیاز به خم شدن یا کشش دارند، مانند قطعات داخلی خودرو یا کفش، ضروری است.
سازگاری با فرآیند: اطمینان حاصل کنید که رزین با روش فرآیند انتخابی شما (اکستروژن، کلندرینگ و غیره) سازگار است.
کارآمدترین و پرکاربردترین روش برای تولید فیلم TPU مات، ترکیب TPU با افزودنیهای خاصی است که براقیت را کاهش داده و به آن ظاهری مات میدهند. این افزودنیها که اغلب به عنوان ... شناخته میشوند.عوامل مات کننده ,مات کننده ها، یاافزودنی TPU غیر براق،در طول فرآیند ترکیب، در TPU گنجانده میشوند.افزودنیهای ماتکنندهبا ایجاد اختلال در سطح صاف فیلم، منجر به پراکندگی نور و در نتیجه ظاهری مات میشوند. انواع رایج عوامل ماتکننده عبارتند از:
عوامل مات کننده مبتنی بر سیلیس: این ذرات ریز سیلیس، صافی سطح را مختل میکنند و بافتی ناهموار ایجاد میکنند که نور را پراکنده میکند.
عوامل مات کننده پلیمری: این عوامل معمولاً یکنواختتر هستند و پراکندگی بهتری در ماتریس TPU ارائه میدهند.
کربنات کلسیم: اگرچه به اندازه سیلیس یا عوامل پلیمری رایج نیست، اما میتوان از آن در برخی فرمولاسیونها برای ایجاد ظاهری مات استفاده کرد.
نکته حرفهای: افزایش دوام و جذابیت مات: راهکارهای مستربچ مبتنی بر TPU شرکت SILIKE
مستربچ مات افکتیک عامل ماتکننده نوآورانه است که توسط SILIKE توسعه داده شده و از پلیاورتان ترموپلاستیک (TPU) به عنوان حامل خود استفاده میکند. این عامل ماتکننده که با TPUهای پایه پلیاستر و پلیاتر سازگار است، برای افزایش ظاهر مات، لمس سطحی، دوام و خواص ضد انسداد فیلمهای TPU و محصولات نهایی آنها طراحی شده است.
نکته برجسته ازمستربچ مات با اثر مات بر پایه پلی استر TPU و پلی اتر TPU از شرکت SILIKEاز نظر راحتی - میتواند مستقیماً در طول پردازش اضافه شود، نیاز به دانهبندی را از بین میبرد و حتی با استفاده طولانی مدت، خطر رسوبگذاری را تضمین میکند.
این محصول برای کاربردهایی که نیاز به پرداختهای مات مرغوب دارند، مانند فیلمهای TPU مورد استفاده در بستهبندی، خودرو، کفش، تجهیزات پزشکی و لوازم الکترونیکی مصرفی، ایدهآل است.
به خصوص،مستربچ مات افکت ۳۲۳۵برای ایجاد بهترین روکش مات پلیاستر TPU برای کاربردهای بستهبندی ایدهآل است.
۱.۳ افزودنیهای اضافی
برای افزایش بیشتر عملکرد، موارد زیر را در نظر بگیرید:
عوامل ضد انسداد از چسبیدن فیلمها به یکدیگر در طول انبارداری جلوگیری میکنند.
تثبیتکنندههای UV: محافظت در برابر تخریب UV، ایدهآل برای کاربردهای فضای باز.
عوامل لغزش: بهبود خواص لغزش سطح برای جابجایی آسانتر.
۲. فرآیند اکستروژن: دقت کلید اصلی است
اکستروژن رایجترین روش برای تولید فیلمهای TPU است. برای دستیابی به یک روکش مات بیعیب و نقص:
۲.۱ اکسترودر دو مارپیچه
یک اکسترودر دو مارپیچه، اختلاط و پراکندگی بهتر عوامل ماتکننده را تضمین میکند و در نتیجه ظاهری مات و یکدست ایجاد میکند.
۲.۲ کنترل دما
برای جلوگیری از عیوب سطحی مانند حباب، رگه یا براقیت ناهموار، کنترل دقیق دما را حفظ کنید.
۲.۳ طراحی قالب
از یک قالب تخت با روکش سطح مات استفاده کنید یا از یک رول سرد بافتدار برای ایجاد بافت سطح مورد نظر استفاده کنید.
۳. تکنیکهای پرداخت سطح: افزایش جلوه مات
عملیات سطحی میتوانند روکش مات را بهبود بخشیده و عملکرد را بهبود بخشند:
۳.۱ پوشش
با استفاده از تکنیکهای پوشش رولی یا اسپری، یک پوشش مات اعمال کنید تا بافت سطح را بدون تغییر ترکیب TPU بهبود بخشید.
۳.۲ برجستهکاری
فیلم را از میان غلتکهای برجستهکاری با بافت مات عبور دهید تا یک الگوی برجسته برای یک پرداخت یکنواخت ایجاد شود.
۳.۳ اچینگ شیمیایی
از عملیات شیمیایی ملایم برای اصلاح زبری سطح استفاده کنید و به یک بافت مات یکنواخت برای کاربردهای با دقت بالا دست یابید.
۴. فرآیند فیلم دمشی در مقابل فیلم قالبگیری: انتخاب روش مناسب
انتخاب بین فرآیندهای فیلم دمشی و ریختهگری به خواص فیلم مورد نظر شما بستگی دارد:
۴.۱ فرآیند فیلم دمشی
فرآیند فیلم دمشی که برای فیلمهای ضخیمتر ایدهآل است، از خنککننده هوا برای دستیابی به یک روکش مات طبیعی استفاده میکند.
۴.۲ فرآیند فیلم قالبگیری شده
فرآیند فیلم ریختهگری که برای فیلمهای نازکتر بهترین گزینه است، از یک رول چیلی بافتدار برای ایجاد یک روکش مات با کیفیت بالا و ثابت استفاده میکند.
۵. تکنیکهای پسپردازش: تکمیل پرداخت نهایی
پردازش پس از چاپ میتواند جلوه مات را اصلاح کرده و عملکرد فیلم را افزایش دهد:
۵.۱ کلندرینگ
فیلم را از میان غلتکهای کلندرینگ عبور دهید تا بافت و ضخامت سطح تنظیم شود و از یک سطح مات یکنواخت اطمینان حاصل شود.
۵.۲ لایه گذاری
فیلم TPU مات را با مواد دیگر پیوند دهید تا استحکام، دوام یا خواص مانع را افزایش داده و در عین حال ظاهر مات را حفظ کنید.
۵.۳ سنباده کاری سطحی
از سایش مکانیکی برای اصلاح بافت مات استفاده کنید و یک سطح یکدست برای کاربردهای سطح بالا ایجاد کنید.
راهنمای فیلمهای TPU مات: مستربچ Matt Effect شرکت SILIKE ارائه میدهد
سیلیکمستربچ مات افکتیک راه حل قابل اعتماد و کارآمد ارائه می دهدتولید فیلمهای TPU مات با کیفیت بالابا قابلیت ترکیب آسان در طول پردازش و پایداری طولانی مدت، این محصول انتخابی ایدهآل برای تولیدکنندگانی است که به دنبال ارتقای محصولات خود هستند.
با براقیت فیلم TPU مشکل دارید؟ یا آمادهاید تا به روکشهای مات درجه یک برای تولید فیلم TPU خود دست یابید؟
تماس با سیلیک—تولیدکننده مستربچ مات افکت حرفهای— برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد نوآوریراهکارهای مستربچ TPU Matt Effectو نمونهای از افزودنیهای ماتکنندهی ضد انسداد ما را درخواست کنید!
تلفن: +86-28-83625089Email: amy.wang@silike.cn, وبسایت: www.siliketech.com
زمان ارسال: ۵ مارس ۲۰۲۵