• اخبار-۳

اخبار

مواد زیره لاستیکی به طور گسترده در مواد کفش استفاده می‌شوند و به دلیل خواص فیزیکی عالی، برای ساخت انواع مختلف زیره کفش مورد استفاده قرار می‌گیرند. موارد زیر کاربردها و ویژگی‌های اصلی مواد زیره لاستیکی در مواد کفش هستند:

۱. دوام: زیره‌های لاستیکی بادوام‌تر هستند و برای کفش‌هایی که نیاز به پوشیدن طولانی مدت دارند و در برابر محیط‌های سخت مانند کفش‌های ورزشی، کفش‌های فضای باز و کفش‌های کار مقاوم هستند، مناسب‌ترند.

۲. ضد لغزش و چسبندگی: لاستیک خواص ضد لغزش خوبی دارد، به خصوص روی سطوح مرطوب یا صاف. این امر به ویژه برای کفش‌های فضای باز و ورزشی که نیاز به راه رفتن روی زمین‌های متغیر دارند، بسیار مهم است.

۳. جذب ضربه: لاستیک خاصیت جذب ضربه خاصی دارد که می‌تواند ضربه وارده به پاها هنگام راه رفتن یا دویدن را جذب کند، فشار روی مفاصل را کاهش دهد و راحتی پوشیدن را بهبود بخشد.

۴. طیف گسترده کاربردها: زیره‌های لاستیکی می‌توانند با طیف گسترده‌ای از فعالیت‌ها و محیط‌ها سازگار شوند، از کفش‌های ورزشی معمولی گرفته تا چکمه‌های پیاده‌روی حرفه‌ای، زیره‌های لاستیکی به دلیل تطبیق‌پذیری‌شان به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مشکلات اصلی که مواد لاستیکی زیره در طول پردازش با آن مواجه می‌شوند عبارتند از:

۱. مشکل مقاومت در برابر سایش: مواد زیره لاستیکی سنتی مشکل مقاومت ضعیف در برابر سایش را دارند. برای حل این مشکل، می‌توان با استفاده از مواد لاستیکی با کارایی بالا مانند لاستیک اصلاح‌شده سیس-بوتادین خاکی کمیاب، کوپلیمرهای لاستیک طبیعی پیوندی متیل متاکریلات و لاستیک نیتریل هیدروژنه، مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشید.

۲. اختلاط ناهموار: اختلاط ناهموار منجر به پراکندگی ناهموار عامل جفت‌کننده در لاستیک می‌شود و به صورت موضعی، عامل جفت‌کننده ممکن است از حلالیت فراتر رفته و پدیده یخ‌زدگی ایجاد کند. بنابراین، اطمینان از یکنواختی اختلاط برای کیفیت مواد زیره لاستیکی مهم است.

۳. کهنه شدن لاستیک: کهنه شدن لاستیک منجر به تخریب ساختار تار و پود آن می‌شود که ممکن است منجر به یخ زدگی شود.

این مشکلات شامل جنبه‌های بسیاری از مواد زیره لاستیکی مانند طراحی فرمول، فناوری پردازش، کنترل کیفیت و مقررات زیست‌محیطی می‌شود که باید از طریق نوآوری‌های تکنولوژیکی و مدیریت دقیق بر آنها غلبه کرد. برای تولیدکنندگان مواد لاستیکی، بهبود مقاومت سایشی لاستیک بسیار مهم است و روش‌های رایج برای بهبود مقاومت سایشی مواد زیره لاستیکی، افزودن افزودنی‌های سیلیکونی و غیره است.

مستربچ ضد سایش SILIKE، بهبود مقاومت سایشی لاستیک.

مستربچ ضد سایش سیلیکونی

مستربچ ضد سایش SILIKE NM-3Cاین محصول به صورت قرص‌های ریز فرموله شده است. این محصول به طور ویژه برای ترکیبات زیره کفش لاستیکی توسعه داده شده است و به بهبود مقاومت سایشی محصول نهایی و کاهش میزان سایش در ترموپلاستیک‌ها کمک می‌کند.

با وزن مولکولی پایین‌تر مرسوم مقایسه کنیدافزودنی‌های سیلیکون/سیلوکسانمانند روغن سیلیکون، مایعات سیلیکون یا سایر مواد افزودنی سایشیمستربچ ضد سایش SILIKE NM-3Cانتظار می‌رود که بدون هیچ تأثیری بر سختی و رنگ، مقاومت سایشی بسیار بهتری داشته باشد.

مستربچ ضد سایش SILIKE NM-3Cدارای طیف گسترده‌ای از کاربردها، قابل استفاده برای NR، NBR، EPDM، CR، BR، SBR، IR، HR، CSM و غیره است.

چه مزایایی دارد؟مستربچ ضد سایش SILIKE NM-3Cدر برنامه‌ها:

(1) بهبود مقاومت سایشی با کاهش مقدار سایش.

(2) عملکرد پردازش و ظاهر نهایی اقلام را نشان دهید.

(3) سازگار با محیط زیست.

(4) هیچ تاثیری بر سختی و رنگ ندارد.

(5) برای آزمایش‌های سایش DIN، ASTM، NBS، AKRON، SATRA، GB مؤثر است.

ما در بهبود زیره لاستیکی و سایر مواد زیره کفش بسیار باتجربه هستیم، اگر به دنبال عوامل مقاوم در برابر سایش لاستیک هستید، لطفاً با silike تماس بگیرید.

شرکت فناوری چنگدو SILIKE، با مسئولیت محدود، پیشرو در چینافزودنی سیلیکونیتامین کننده پلاستیک اصلاح شده، ارائه دهنده راه حل های نوآورانه برای افزایش عملکرد و کارایی مواد پلاستیکی. با ما تماس بگیرید، SILIKE راه حل های کارآمد پردازش پلاستیک را در اختیار شما قرار خواهد داد.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

وب‌سایت:www.siliketech.comبرای کسب اطلاعات بیشتر.


زمان ارسال: ۱۲ نوامبر ۲۰۲۴