صنعت فیلم ریخته‌گری شاهد رشد قابل توجهی بوده است که ناشی از تقاضا برای مواد بسته‌بندی با کیفیت بالا در بخش‌های مختلف است. یکی از خواص مهم فیلم ریخته‌گری، شفافیت آن است که نه تنها بر جذابیت زیبایی‌شناختی، بلکه بر عملکرد محصول نهایی نیز تأثیر می‌گذارد. این مقاله به بررسی مسائل ناشی از شفافیت ضعیف در فیلم ریخته‌گری و تأثیر آن بر فرآیند لمینت کردن، یک گام حیاتی در تولید مواد بسته‌بندی کامپوزیت، می‌پردازد.
فیلم ریخته‌گری عمدتاً شامل فیلم ریخته‌گری PE (CPE) است - که به فیلم ریخته‌گری LLDPE، LDPE، HDPE؛ فیلم ریخته‌گری PET؛ فیلم ریخته‌گری PVC؛ فیلم ریخته‌گری PP (CPP)؛ فیلم ریخته‌گری EVA؛ فیلم ریخته‌گری CPET؛ فیلم بین لایه‌ای شیشه PVB و غیره نیز تقسیم می‌شود.
اهمیت شفافیت در فیلم ریخته‌گری
شفافیت در فیلم ریخته‌گری به چند دلیل بسیار مهم است. اولاً، به مصرف‌کنندگان اجازه می‌دهد تا محصول داخل بسته‌بندی را به وضوح ببینند، که برای شناسایی و بازاریابی محصول ضروری است. ثانیاً، فیلم‌های شفاف اغلب در فرآیند لمینت برای ایجاد ساختارهای کامپوزیتی استفاده می‌شوند که خواص مانع، استحکام و سایر ویژگی‌های عملکردی را فراهم می‌کنند. شفافیت ضعیف می‌تواند اثربخشی این مواد کامپوزیتی را به خطر بیندازد.
علل شفافیت ضعیف در فیلم ریخته‌گری
۱. ناخالصی‌ها: آلاینده‌های موجود در رزین یا افزودنی‌ها می‌توانند فیلم را کدر کرده و وضوح آن را کاهش دهند.
۲. شرایط نامناسب فرآیند: کنترل دمای ضعیف یا خنک‌سازی نامناسب در طول فرآیند ریخته‌گری می‌تواند منجر به ایجاد لایه نازک کدر یا مات شود.
۳. تخریب رزین: قرار گرفتن در معرض گرما، نور یا عوامل شیمیایی می‌تواند باعث تجزیه رزین شود و بر شفافیت آن تأثیر بگذارد.
۴. مواد ناسازگار: استفاده از مواد ناسازگار در فرآیند لمینت می‌تواند منجر به واکنش‌هایی شود که وضوح فیلم را کاهش می‌دهند.
۵. انتخاب نامناسب مواد اولیه و روان‌کننده‌ها:
شفافیت فیلم علاوه بر کنترل فرآیند، در مواد اولیه و کمک فرآیندها نیز رابطه بسیار خوبی دارد. در فرآیند تولید فیلم ریخته‌گری، برای جلوگیری از چسبندگی فیلم و کاهش ضریب اصطکاک، نیاز به افزودن مستربچ صاف ضد چسبندگی است. مستربچ‌های مختلف، کدورت و براقیت متفاوتی دارند، بنابراین برای شفافیت فیلم، حتماً یک مستربچ با کدورت کم، ضریب شکست و رزین نزدیک به آن را انتخاب کنید تا اثر ضد چسبندگی مستربچ خوب باشد.
وقتی از فیلم ریخته‌گری شده با شفافیت ضعیف در فرآیند لمینت استفاده می‌شود، می‌تواند منجر به چندین مشکل شود:
۱. مشکلات چسبندگی: شفافیت فیلم می‌تواند بر چسبندگی بین لایه‌ها تأثیر بگذارد و منجر به لایه لایه شدن یا پیوندهای ضعیف شود.
۲. ساختارهای ناهموار لمینت: شفافیت ضعیف می‌تواند نظارت بر فرآیند لمینت را دشوار کند و در نتیجه ساختارهای ناهموار یا ناهماهنگ لمینت ایجاد شود.
۳. کاهش خواص سدکنندگی: اگر فرآیند لمینت کردن تحت تأثیر شفافیت ضعیف فیلم ریخته‌گری قرار گیرد، یکپارچگی خواص سدکنندگی می‌تواند به خطر بیفتد.
۴. مسائل زیبایی‌شناسی: محصول نهایی ممکن است ظاهر چندان جذابی نداشته باشد، که می‌تواند در بازارهایی که زیبایی‌شناسی بسته‌بندی نقش مهمی ایفا می‌کند، مضر باشد.
راهکارهایی برای بهبود شفافیت
1 .کنترل کیفیت:
اطمینان از اینکه رزین و افزودنی‌ها عاری از ناخالصی هستند و شرایط فرآوری به دقت کنترل می‌شود، می‌تواند به حفظ شفافیت کمک کند.
در فرآیند فیلم ریخته‌گری، می‌توانید از مواد کمکی پردازش PPA مانند موارد زیر استفاده کنید:کمک‌فرآوری‌های PPA بدون PFASدر مقایسه با کمک‌فرآیندهای سنتی PPA حاوی فلوئور،کمک‌فرآیندهای PPA بدون PFAS سیلیکسازگارتر با محیط زیست هستند، حاوی PFAS نیستند، تا الزامات اتحادیه اروپا برای محدود کردن فلوئور را برآورده کنند.
علاوه بر این،کمک‌فرآیندهای PPA بدون PFAS سیلیک، SILIMER 9300می‌تواند عملکرد روانکاری داخلی و خارجی را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، مواد مسدود شده پیچ تجهیزات را از بین ببرد، شکستگی مذاب را از بین ببرد، تجمع قالب را کاهش دهد، در نتیجه کیفیت سطح فیلم را بهبود بخشد، ناخالصی‌های سطحی، نقاط کریستالی و غیره را کاهش دهد، بدون اینکه بر شفافیت فیلم تأثیر بگذارد.
2. انتخاب مواد:انتخاب رزین‌ها و افزودنی‌هایی که به دلیل شفافیت و سازگاری با فرآیند لمینت شناخته شده‌اند، می‌تواند شفافیت محصول نهایی را بهبود بخشد.
سیلیکعامل ضد لغزش و ضد انسداد فوق العاده غیر مهاجرتی، بر شفافیت فیلم تأثیر نمی‌گذارد
برای رسیدگی به این مشکلات، SILIKE راه اندازی کرده است.افزودنی مستربچ ضد لغزش و ضد انسداد غیر رسوب کننده– بخشی از سری SILIMER. این محصولات پلی سیلوکسان اصلاح‌شده حاوی گروه‌های عاملی آلی فعال هستند. مولکول‌های آنها شامل بخش‌های زنجیره‌ای پلی سیلوکسان و زنجیره‌های کربنی بلند با گروه‌های فعال است. زنجیره‌های کربنی بلند گروه‌های عاملی فعال می‌توانند به صورت فیزیکی یا شیمیایی با رزین پایه پیوند برقرار کنند، مولکول‌ها را محکم نگه دارند و مهاجرت آسان بدون رسوب را فراهم کنند. بخش‌های زنجیره‌ای پلی سیلوکسان روی سطح، اثر صاف‌کنندگی ایجاد می‌کنند.
عامل ضد لغزش و ضد بلوکه شدن فوق العاده SILIKE SILIMER 5065HB, سیلیمر ۵۰۶۴MB1ضد انسداد و نرمی عالی ارائه می‌دهند که منجر به COF پایین‌تر می‌شود.
عامل ضد لغزش و ضد بلوکه شدن فوق العاده SILIKE SILIMER 5065HB, سیلیمر ۵۰۶۴MB1عملکرد لغزش پایدار و دائمی را در طول زمان و تحت شرایط دمای بالا، بدون تأثیر بر چاپ، آب‌بندی حرارتی، عبور نور یا کدورت، فراهم می‌کند.
عامل ضد لغزش و ضد بلوکه شدن فوق العاده SILIKE SILIMER 5065HB،سیلیمر ۵۰۶۴MB1از رسوب پودر سفید جلوگیری می‌کند و یکپارچگی و زیبایی‌شناسی بسته‌بندی را تضمین می‌کند.
شفافیت فیلم ریخته‌گری شده یک عامل حیاتی در تولید مواد بسته‌بندی با کیفیت بالا است. شفافیت ضعیف می‌تواند بر فرآیند لمینت تأثیر منفی بگذارد و منجر به مشکلات عملکردی و زیبایی‌شناختی در محصول نهایی شود. با درک علل و اجرای راه‌حل‌هایی برای بهبود شفافیت، تولیدکنندگان می‌توانند اطمینان حاصل کنند که فیلم‌های ریخته‌گری شده آنها الزامات سختگیرانه صنعت بسته‌بندی را برآورده می‌کنند. بنابراین، انتخاب یک مستربچ فیلم با کیفیت بالا و بدون خطر مهاجرت نیز بسیار مهم است. برای نمونه با SILIKE تماس بگیرید.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
وب‌سایت:www.siliketech.comبرای کسب اطلاعات بیشتر.
زمان ارسال: ۱۱ سپتامبر ۲۰۲۴
