PPA مخفف Polymer Processing Aid است. نوع دیگری از PPA که اغلب می‌بینیم، پلی‌فتال‌آمید (پلی‌فتال‌آمید) است که یک نایلون مقاوم در برابر دمای بالا است. این دو نوع PPA نام اختصاری یکسانی دارند، اما کاربردها و عملکردهای کاملاً متفاوتی دارند.
کمک‌فرآیندهای پلیمری PPA یک اصطلاح کلی برای انواع مختلفی از مواد است که برای بهبود خواص پردازش و جابجایی پلیمرهای با وزن مولکولی بالا استفاده می‌شوند. این مواد عمدتاً در حالت مذاب ماتریس پلیمری نقش کاهش ویسکوزیته مذاب پلیمر را ایفا می‌کنند. با این حال، در مقایسه با روان‌کننده‌های سنتی، کمک‌فرآیندها مزایای راندمان بالا و حجم افزودنی کم را دارند. علاوه بر این، کمک‌فرآیندهای پلیمری PPA نقش حذف پارگی مذاب، بهبود دهانه قالب و تمیز کردن مواد انتهایی مارپیچ را دارند. در حال حاضر، کمک‌فرآیندهای PPA موجود در بازار عمدتاً افزودنی‌های مبتنی بر فلوروالاستومر، افزودنی‌های مبتنی بر سیلیکون، پلیمر درختی و چهار نوع پلی‌اتیلن گلیکول هستند.
در سال‌های اخیر، گسترش کاربردهای پلی‌الفین‌ها و رزین‌های ترموپلاستیک مهندسی به توسعه سریع افزودنی‌های جدید و کارآمد کمک کرده است. کمک‌فرآیندهای فلوئوروپلیمر، کمک‌فرآیندهای بسیار رایجی در بازار هستند و کمک‌فرآیندهای PPA فلوئوردار توانایی بسیار خوبی در بهبود عملکرد پردازش و طیف وسیعی از کاربردها دارند. با این حال، به دلیل عوامل محیطی، برخی کشورها ممنوعیت فلوئور را پیشنهاد کرده‌اند.
PFAS یا ترکیبات آلکیل پرفلورینه و پلی‌فلورینه، به دلیل صدها سال تجزیه در خاک و آب، به عنوان «ترکیبات آلی پایدار (POP)» یا «مواد شیمیایی همیشگی» شناخته می‌شوند و به راحتی در محیط زیست منتقل می‌شوند. PFAS هنگامی که توسط حیوانات بلعیده می‌شود، می‌تواند در موجودات زنده تجمع یافته و سمی شود، بر سیستم ایمنی، سیستم تولید مثل تأثیر بگذارد، سیستم غدد درون ریز را مختل کند، بر رشد و نمو نوزادان تأثیر بگذارد، باعث آسیب کبدی شود و ممکن است خطر بیماری تیروئید، سرطان کلیه، فشار خون بالا، سرطان بیضه و سایر بیماری‌ها را افزایش دهد و به طور بالقوه سرطان‌زا باشد.
اینها تنها برخی از خطرات شناخته شده هستند و بیشتر خطرات PFAS هنوز شناخته نشده‌اند. در سال‌های اخیر، با تحقیقات عمیق، خطرات سلامتی ناشی از PFAS توجه بیشتری را از کشورهای مختلف به خود جلب کرده است، بنابراین، کشورها و مناطق مختلف جهان در حال تدوین مقررات و سیاست‌های مربوطه برای تقویت کنترل PFAS هستند.
کمک‌فرآیندهای PPA بدون PFAS سیلیک, راه‌حل‌های جایگزین بدون PFAS و فلوئور
تیم تحقیق و توسعه SILIKE به روند زمان پاسخ داده و انرژی زیادی را صرف استفاده از جدیدترین ابزارهای تکنولوژیکی و تفکر نوآورانه برای توسعه موفقیت‌آمیز محصولات خود کرده است.کمک‌فرآیندهای پلیمری (PPAs) بدون PFASکه سهم مثبتی در حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار دارد. ضمن تضمین عملکرد پردازش و کیفیت مواد، از خطرات زیست‌محیطی و بهداشتی که ترکیبات سنتی PFAS ممکن است به همراه داشته باشند، جلوگیری می‌کند.کمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS سیلیک (PPA)نه تنها با محدودیت‌های پیش‌نویس PFAS که توسط ECHA منتشر شده است، مطابقت دارد، بلکه جایگزینی ایمن و قابل اعتماد برای مشتریان ما نیز ارائه می‌دهد.
چیست؟افزودنی‌های بدون PFAS سیلیک/افزودنی‌های PPA بدون PFAS?
کمک‌فرآیندهای PPA بدون PFAS سیلیکیک محصول پلی سیلوکسان اصلاح‌شده ارگانیک است که از اثر روان‌کننده اولیه عالی پلی سیلوکسان‌ها و اثر قطبی گروه‌های اصلاح‌شده برای مهاجرت و تأثیر بر تجهیزات فرآوری در طول فرآوری بهره می‌برد.
این محصول جایگزین مناسبی برای کمک‌فرآیندهای PPA مبتنی بر فلوئور است، افزودن مقدار کمی از آن می‌تواند به طور موثری سیالیت رزین، فرآیندپذیری، روانکاری و خواص سطحی اکستروژن پلاستیک را بهبود بخشد، پارگی مذاب را از بین ببرد، تجمع مواد در دهانه و قالب را بهبود بخشد، انتهای مرده تجهیزات را تمیز کند، نقطه کریستالی فیلم را بهبود بخشد، ضریب اصطکاک را کاهش دهد و بازده و کیفیت محصول را بهبود بخشد، در عین حال سازگار با محیط زیست و ایمن باشد.
کمک فرآیند پلیمری بدون PFAS سیلیکطیف گسترده‌ای از کاربردها را دارد که می‌تواند در فیلم، مستربچ رنگی، سیم و کابل، لوله، صنعت پتروشیمی و غیره مورد استفاده قرار گیرد.
توابعکمک‌فرآیندهای PPA بدون PFAS سیلیک
۱. اضافه کردنکمک‌فرآیندهای PPA بدون PFAS سیلیک، SILIMER 9300در مقادیر کم، رئولوژی فرآوری رزین‌های با شاخص ذوب پایین را بهبود می‌بخشد. هنگام فرآوری رزین‌های با شاخص ذوب پایین، ویسکوزیته مذاب بالا است و در نتیجه گشتاور مارپیچ و فشار در سیلندر افزایش می‌یابد که دمای فرآوری را بالا می‌برد و فرآوری پلاستیک را دشوارتر می‌کند. استفاده ازکمک‌پردازش‌های پلیمری بدون PFAS سیلیکتواند به طور مؤثر این مشکلات را حل کند.
۲. حذف پدیده شکست مذاب در طول فرآیند قالب‌گیری دمشی، بهبود پایداری فرآیند و بهبود پدیده «پوست کوسه» روی سطح محصولات.
۳. کاهش تجمع قالب در دهانه قالب، کاهش پدیده ضخامت ناهموار فیلم. تمیز کردن گوشه‌های مرده تجهیزات، کاهش نقطه کریستالی فیلم، بهبود کیفیت فیلم.
۴. در فرآوری فیلم ترکیبی LDPE/LLDPE، می‌توانید نسبت LLDPE اضافه شده را افزایش دهید تا استحکام کششی فیلم بهبود یافته و هزینه‌های تولید کاهش یابد.
۵. کاهش فشار اکستروژن هنگام پردازش پلاستیک‌ها، کاهش مصرف انرژی، کاهش فرسودگی مکانیکی و کاهش هزینه کلی پردازش فیلم. در شرایط یکسان کیفیت محصول و مصرف انرژی، راندمان تولید را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد.
۶. ناخالصی‌های موجود در پیچ و تجهیزات را حذف کنید و چرخه تمیز کردن تجهیزات را طولانی‌تر کنید.
روندهای آیندهof افزودنی‌های بدون PFAS سیلیک
با افزایش آگاهی مردم در مورد حفاظت از محیط زیست و سختگیرانه‌تر شدن مقررات مربوط به محدودیت مواد خطرناک، کمک‌پردازش‌های پلیمری بدون PFAS به روند توسعه مواد در آینده تبدیل خواهند شد. با نوآوری‌های مداوم فناوری و افزایش تقاضای بازار، اعتقاد بر این است کهجایگزین‌های بدون فلوئوربه تدریج جایگزین مواد سنتی حاوی فلوئور خواهند شد و جذابیت منحصر به فرد خود را در زمینه‌های بیشتری نشان خواهند داد.
افزودنی‌های کاربردی بدون PFAS سیلیکطیف گسترده‌ای از کاربردها را در فیلم، مستربچ، متالوسن و سایر صنایع دارند. اگر به دنبال جایگزین‌های بدون فلوئور هستید، لطفا با SILIKE تماس بگیرید!
Chengdu Silike Technology Co., Ltd، پیشرو در چین استافزودنی سیلیکونیتامین کننده پلاستیک اصلاح شده، ارائه دهنده راه حل های نوآورانه برای افزایش عملکرد و کارایی مواد پلاستیکی. با ما تماس بگیرید، SILIKE راه حل های کارآمد پردازش پلاستیک را در اختیار شما قرار خواهد داد.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
وب‌سایت:www.siliketech.comبرای کسب اطلاعات بیشتر.
زمان ارسال: ۲۵ سپتامبر ۲۰۲۴
