اخبار

مقدمه:

کمک‌فرآیندهای پلیمری (PPA) در بهینه‌سازی عملکرد فیلم‌های پلی‌اولفین و فرآیندهای اکستروژن، به‌ویژه در کاربردهای فیلم دمشی، ضروری هستند. آن‌ها عملکردهای حیاتی مانند حذف شکستگی‌های مذاب، بهبود کیفیت فیلم، افزایش توان عملیاتی دستگاه و به حداقل رساندن تجمع لبه‌های قالب را انجام می‌دهند. به‌طور سنتی، PPAها برای اثربخشی خود به‌شدت به شیمی فلوروپلیمر متکی بوده‌اند.

با این حال، استفاده از فلوروپلیمرها به دلیل طبقه‌بندی آنها به عنوان مواد PFAS (مواد پر یا پلی فلوروآلکیل) با بررسی دقیق مواجه شده است. اقدامات نظارتی اخیر، مانند پیشنهاد ممنوعیت کامل PFAS و فلوروپلیمرها در آخرین پرونده REACH در فوریه 2023، فشار بر صاحبان برند را برای یافتن جایگزین‌های عاری از PFAS تشدید کرده است. این امر منجر به تلاش هماهنگ بین تولیدکنندگان رزین پلی‌اتیلن و مبدل‌های فیلم برای بررسی گزینه‌های بدون PFAS برای کاربردهای بسته‌بندی انعطاف‌پذیر در پاسخ به تقاضاهای بازار و قانونگذاری شده است.

ظهورکمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS (PPA)راه حل ها:

در راستای دستیابی به شیوه‌های تولید پایدار، تغییر به سمت کمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS هم ضروری و هم اجتناب‌ناپذیر است. با پذیرش این جایگزین‌ها، صنایع می‌توانند تعهد خود را به مسئولیت زیست‌محیطی حفظ کنند، از سلامت انسان محافظت کنند و خواسته‌های رو به رشد مصرف‌کنندگان و مقامات نظارتی را برآورده سازند. زمان آن رسیده است که با PFAS خداحافظی کنیم و آینده‌ای از پردازش پلیمری پاک‌تر، ایمن‌تر و پایدارتر را در پیش بگیریم.

وارد دوران شویدکمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS (PPA)

این جایگزین‌های پیشگامانه، یک راه‌حل قانع‌کننده ارائه می‌دهند: توانایی دستیابی به کیفیت برتر فیلم بدون به خطر انداختن یکپارچگی محیط زیست. شرکت‌هایی مانند Ampacet و Techmer PM با معرفی کمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS به این جنبش پیوسته‌اند و عملکردی هم‌رده با PPAهای مبتنی بر فلورو در اکستروژن فیلم دمشی در کاربردهای مختلف نهایی نشان داده‌اند. با این حال، SILIKE به عنوان یک نیروی نوآور در این تکامل ظهور می‌کند و کمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS SILIMER آن، عملکردی قابل مقایسه یا حتی برتر از PPAهای سنتی مبتنی بر فلورو ارائه می‌دهند، در حالی که خطرات مرتبط با PFAS را از بین می‌برند.

قابل توجه،کمک‌فرآیندهای پلیمری بدون SILIMER PFASبرای تماس با مواد غذایی سازگار هستند و تطبیق‌پذیری آن را در کاربردهای مختلف گسترش می‌دهند. آن‌ها به طور مؤثر شکستگی مذاب را از بین می‌برند، تجمع قالب را کاهش می‌دهند و توان عملیاتی را افزایش می‌دهند، زمان از کار افتادگی را به حداقل می‌رسانند و کارایی را در فرآیندهای تبدیل چندگانه ارتقا می‌دهند. چه اکستروژن کابل، لوله، فیلم دمشی یا ریخته‌گری شده باشد و چه حتی اکستروژن پتروشیمی، الیاف و تک‌رشته‌ای.

با پذیرش PPA های نوآورانه بدون PFAS شرکت SILIKE، تولیدکنندگان رزین پلی اتیلن و تولیدکنندگان فیلم به مزایای زیادی دسترسی پیدا می‌کنند. از افزایش بهره‌وری گرفته تا کیفیت برتر محصول و افزایش راندمان پردازش، SILIMER امکانات جدیدی را فراهم می‌کند و در عین حال آینده‌ای پایدار را برای صنعت تضمین می‌کند.

کمک‌پردازش‌های پلیمری (PPA) بدون PFAS سیلیک چیست؟

محصولات سری SILIMER، کمک‌فرآیندهای پلیمری (PPA) بدون PFAS هستند که توسط شرکت Chengdu Silike تحقیق و توسعه یافته‌اند. این محصولات برای پاسخگویی به نیازهای رو به رشد صنعت و در عین حال حفظ اهداف پایداری، ساخته شده‌اند.

این سری از محصولات، محصولات پلی سیلوکسان اصلاح‌شده هستند که با خواص پلی سیلوکسان و اثر قطبی گروه اصلاح‌شده، به سطح تجهیزات مهاجرت می‌کنند تا به عنوان یک کمک‌فرآیند پلیمری (PPA) عمل کنند. با افزودن مقدار کمی از این محصول، جریان ذوب، فرآیندپذیری و روانکاری رزین می‌تواند به طور موثری بهبود یابد و همچنین شکستگی مذاب از بین برود، مقاومت سایشی بیشتر، ضریب اصطکاک کمتر، چرخه تمیز کردن تجهیزات طولانی‌تر، زمان از کارافتادگی کوتاه‌تر و خروجی بالاتر و سطح محصول بهتر، انتخابی عالی برای جایگزینی PPA مبتنی بر فلوئور است. این مقاله به بررسی مزایای کلیدی کمک‌فرآیندهای پلیمری (PPA) بدون PFAS سیلیک برای پردازش فیلم و کاربردهای گسترده آنها در فرآیندهای مختلف اکستروژن می‌پردازد.

مزایای کلیدیکمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS سیلیک (PPA)در اکستروژن فیلم برای کاربردهای نهایی متعدد عبارتند از:

۱. کاهش شکست مذاب:کمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS سیلیک (PPA)به عنوان روان‌کننده‌های مؤثر عمل می‌کنند و کشش سطحی بین مذاب پلیمری و تجهیزات پردازش را به حداقل می‌رسانند. این امر منجر به رفتار جریان نرم‌تر، کاهش شکست مذاب و بهبود سطح نهایی فیلم‌های اکسترود شده می‌شود.

۲. افزایش پایداری فرآیند: با کاهش تجمع قالب و ناپایداری‌های مذاب،کمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS سیلیک (PPA)به ثبات بیشتر فرآیند کمک می‌کند، نرخ تولید ثابت را تضمین می‌کند و زمان از کارافتادگی تجهیزات را کاهش می‌دهد.

۳. وضوح نوری بهبود یافته:کمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS سیلیک (PPA)به حذف عیوب سطحی مانند پوست کوسه و خطوط ذوب کمک می‌کند و منجر به فیلم‌هایی با وضوح نوری و صافی سطح عالی می‌شود. این امر به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به کیفیت بصری بالا دارند، مانند فیلم‌های بسته‌بندی و مواد نمایشی، مفید است.

۴. افزایش نرخ خروجی: افزایش راندمان پردازش ارائه شده توسطکمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS سیلیک (PPA)امکان افزایش نرخ تولید را فراهم می‌کند که منجر به افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید به ازای هر واحد فیلم می‌شود.

5. کمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS سیلیک (PPA)بدون تداخل با عملیات سطحی (چاپ و لمینت)

6. کمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS سیلیک (PPA)هیچ تاثیری بر یکپارچگی آب بندی فیلم ندارد

کاربردهایکمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS سیلیک (PPA)در بخش تولید فیلم:

کمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS سیلیک (PPA)کاربردهای متنوع در فرآیندهای مختلف اکستروژن فیلم، از جمله اما نه محدود به:

فیلم‌های بسته‌بندی: برای بسته‌بندی مواد غذایی، بسته‌بندی صنعتی و فیلم‌های شرینک.

فیلم‌های ساختمانی: برای موانع بخار، ژئوممبران‌ها و پوشش‌های محافظ.

فیلم‌های تخصصی: برای فیلم‌های نوری، فیلم‌های نمایشی و قطعات الکترونیکی.

نتیجه‌گیری:

با معرفیِکمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS سیلیک (PPA)تولیدکنندگان رزین پلی‌اتیلن و فیلم اکنون به یک جایگزین پایدار دسترسی دارند که ضمن رعایت مقررات زیست‌محیطی، عملکرد استثنایی ارائه می‌دهد. با بهره‌گیری از مزایای PPA های نوآورانه بدون PFAS شرکت SILIKE، تولیدکنندگان می‌توانند به بهره‌وری بالاتر، کیفیت محصول بهبود یافته و راندمان پردازش پیشرفته دست یابند و در عین حال پیشرفت در صنعت فیلم را تضمین کنند.

برای اطلاعات بیشتر در موردPPA بدون PFAS سیلیک and its applications :Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com