اخبار

مستربچ سیاه چیست؟

مستربچ سیاه نوعی ماده رنگ آمیزی پلاستیک است که عمدتاً از رنگدانه ها یا مواد افزودنی مخلوط با رزین گرمانرم، ذوب شده، اکسترود شده و گلوله شده ساخته می شود. در فرآیند تولید محصولات پلاستیکی با رزین پایه سازگار است و به آنها رنگ مشکی می دهد. ترکیب مستربچ سیاه معمولاً شامل رنگدانه (به عنوان مثال کربن سیاه)، رزین حامل، پراکنده کننده و سایر مواد افزودنی است. رنگدانه جزء کلیدی در تعیین رنگ است، رزین حامل به پراکندگی رنگدانه به طور یکنواخت در محصول پلاستیکی کمک می‌کند و پراکنده‌کننده و سایر افزودنی‌ها پراکندگی رنگدانه و عملکرد پردازش مستربچ را بهبود می‌بخشند.

فرآیند تولید مستربچ مشکی شامل مراحل بچینگ، اختلاط، ذوب، اکسترود کردن، خنک سازی، گندله سازی و بسته بندی می باشد. انتخاب مواد خام، فرآیند اختلاط، فرآیند ذوب و اکستروژن و گندله سازی، همگی تأثیر مهمی بر عملکرد نهایی مستربچ سیاه دارند.

زمینه های کاربردی مستربچ های سیاه:

مستربچ سیاه دارای طیف گسترده ای از کاربردها، از جمله اما نه محدود به لوازم خانگی، خودرو، مواد بسته بندی، مصالح ساختمانی و غیره است. در صنعت لوازم خانگی از مستربچ مشکی برای پوسته و قطعات داخلی تلویزیون، ماشین لباسشویی، یخچال و ... استفاده می شود و در صنعت خودروسازی برای تولید قطعات داخلی و خارجی خودرو استفاده می شود. در صنعت مواد بسته بندی برای تولید کیسه های پلاستیکی مشکی، جعبه و ... در صنعت مصالح ساختمانی برای تولید لوله های مشکی، پروفیل و ... استفاده می شود.

ویژگی های عملکرد مستربچ های مشکی شامل پراکندگی خوب، قدرت رنگ دهی بالا، عملکرد پردازش خوب و خواص فیزیکی و شیمیایی پایدار است. عملکرد پراکندگی برای مستربچ سیاه بسیار مهم است و عملکرد ضعیف پراکندگی مستربچ سیاه بر محصولات پلاستیکی از جهات مختلفی تأثیر می گذارد.

اثرات پراکندگی ضعیف مستربچ های سیاه چیست؟

اولاً پراکندگی ناهموار منجر به مشکل تفاوت رنگ یا ناهمواری رنگ محصول می شود که بر کیفیت ظاهری محصول تأثیر می گذارد. ثانیا، مستربچ های سیاه پراکنده ضعیف ممکن است تجهیزات را در طول پردازش مسدود کند، هزینه های تولید را افزایش داده و کارایی تولید را کاهش دهد. علاوه بر این، پراکندگی ضعیف ممکن است منجر به کاهش پایداری محصول، بارندگی یا رسوب آسان شود که بر عمر مفید محصول تأثیر می گذارد.

به منظور بهبود عملکرد پراکندگی مستربچ رنگ مشکی، اقدامات زیر را می توان انجام داد:

1. انتخاب مواد خام را برای اطمینان از خلوص و یکنواختی اندازه ذرات رنگدانه ها و کاهش ناخالصی ها بهینه کنید.

2. تنظیم پارامترهای فرآیند تولید، مانند افزایش دمای اختلاط و طولانی کردن زمان اختلاط، به منظور ترویج اختلاط رنگدانه و رزین.

3. به منظور بهبود پراکندگی رنگدانه، از تجهیزات پراکندگی با راندمان بالا، مانند دستگاه ترکیب کننده Luo با برش بالا استفاده کنید.

4. رزین حامل مناسب را برای اطمینان از سازگاری خوب با رزین مورد نظر انتخاب کنید تا پراکندگی رنگدانه تسهیل شود.

5. برای کاهش نیروی برهمکنش بین ذرات رنگدانه و ترویج پراکندگی آن در رزین، مقدار مناسبی از دیسپرس را اضافه کنید.

از طریق این روش ها، عملکرد پراکنده مستربچ سیاه می تواند به طور موثر بهبود یابد تا کیفیت کلی محصولات پلاستیکی افزایش یابد.

پراکنده کننده های سیلیکونی SILIKEراه حل های پردازش موثر برای بهبود پراکندگی مستربچ های سیاه

این سری از محصولات یکافزودنی سیلیکون اصلاح شدهمناسب برای رزین های معمولی ترموپلاستیک TPE، TPU و دیگر الاستومرهای ترموپلاستیک. افزودن مناسب می تواند سازگاری رنگدانه / پودر پرکننده / پودر عملکردی با سیستم رزین را بهبود بخشد و باعث می شود که پودر پراکندگی پایدار را با روانکاری پردازش خوب و عملکرد پراکندگی کارآمد حفظ کند و می تواند به طور موثر احساس دست سطحی مواد را بهبود بخشد. همچنین یک اثر بازدارنده شعله هم افزایی در زمینه بازدارنده شعله ایجاد می کند.

پراکنده کننده های سیلیکونی SILIKE SILIMER 6200به طور ویژه برای تهیه کنسانتره رنگ و ترکیبات فنی توسعه یافته است. پایداری حرارتی و رنگ عالی را فراهم می کند. تأثیر مثبتی بر رئولوژی مستربچ می گذارد. با نفوذ بهتر در پرکننده ها، خاصیت پراکندگی را بهبود می بخشد، بهره وری را افزایش می دهد و هزینه رنگ دهی را کاهش می دهد. می توان از آن برای مستربچ های مبتنی بر پلی اولفین ها (به ویژه PP)، ترکیبات مهندسی، مستربچ های پلاستیکی، پلاستیک های اصلاح شده پر شده و همچنین ترکیبات پر شده استفاده کرد.

اضافه شدن ازپراکنده کننده های سیلیکونی SILIKESILIMER 6200مستربچ سیاه مزایای زیر را به همراه دارد:

1. بهبود قدرت رنگ آمیزی.

2. کاهش امکان پیوند پرکننده و رنگدانه

3. خاصیت رقیق سازی بهتر.

4. خواص رئولوژیکی بهتر (قابلیت جریان، کاهش فشار قالب و گشتاور اکسترودر).

5. بهبود بهره وری تولید.

6. پایداری حرارتی عالی و ثبات رنگ.

مقدار افزودنی متفاوت اثر متفاوتی را به همراه خواهد داشت، اگر به دنبال راهی برای بهبود عملکرد پراکندگی مستربچ سیاه هستید، می توانید امتحان کنیدپراکنده کننده های سیلیکونی SILIKE SILIMER 6200.SILIKE به عنوان تولید کنندهکمک های پردازش سیلیکون، ما در اصلاح مستربچ ها تجربه زیادی داریم و در اصلاح پلاستیک ها جایگاه پیشرو داریم.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

وب سایت:www.siliketech.comبرای یادگیری بیشتر