• اخبار-۳

اخبار

 

پلی فنیلن سولفید (PPS) چیست؟

پلی‌فنیلن سولفید (PPS) یک پلیمر ترموپلاستیک نیمه بلوری با ظاهری زرد کم‌رنگ است. نقطه ذوب آن تقریباً 290 درجه سانتیگراد و چگالی آن حدود 1.35 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. اسکلت مولکولی آن - متشکل از حلقه‌های متناوب بنزن و اتم‌های گوگرد - ساختاری سفت و بسیار پایدار به آن می‌دهد.

PPS به دلیل سختی بالا، پایداری حرارتی عالی، مقاومت شیمیایی و استحکام مکانیکی شناخته شده است. به دلیل عملکرد برجسته‌اش، PPS به عنوان یکی از شش پلاستیک مهندسی اصلی، در کنار پلی‌اتیلن ترفتالات (PET)، نایلون (PA)، پلی‌کربنات (PC)، پلی‌اکسی متیلن (POM) و پلی‌فنیلن اتر (PPO) شناخته می‌شود.

فرم‌ها و کاربردهای PPS

محصولات پلی‌فنیلن سولفید (PPS) در اشکال و گریدهای مختلفی مانند رزین، الیاف، فیلامنت، فیلم و پوشش موجود هستند که آنها را بسیار متنوع می‌کند. زمینه‌های اصلی کاربرد PPS شامل صنعت خودرو، برق و الکترونیک، صنایع شیمیایی، نظامی و دفاعی، بخش نساجی و حفاظت از محیط زیست است.

چالش‌های رایج در PPSeپلاستیک‌های مهندسیو چگونه آنها را حل کنیم

علیرغم خواص عالی، پلاستیک‌های مهندسی PPS هنوز با چالش‌های پردازش و عملکرد متعددی در کاربردهای عملی مواجه هستند. در اینجا سه مورد از رایج‌ترین مشکلات و راه‌حل‌های مربوط به آنها آورده شده است:

 

۱. شکنندگی در PPS پر نشده

چالش: PPS پر نشده ذاتاً شکننده است و استفاده از آن را در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر ضربه یا انعطاف‌پذیری بالا دارند (مثلاً اجزایی که در معرض شوک یا لرزش هستند) محدود می‌کند.

علل:

به دلیل ساختار مولکولی سفت و سخت، ازدیاد طول در نقطه شکست پایینی دارد.

کمبود مواد افزودنی برای افزایش استحکام.

راه حل ها:

برای بهبود مقاومت ضربه و چقرمگی، از گریدهای PPS تقویت‌شده با الیاف شیشه (مثلاً ۴۰٪ پرشده با شیشه) یا پرکننده‌های معدنی استفاده کنید.

برای کاربردهای خاص با الاستومرها یا اصلاح‌کننده‌های ضربه مخلوط می‌شوند.

 

۲. چسبندگی ضعیف برای پوشش‌ها یا پیوندها

چالش: بی‌اثر بودن شیمیایی PPS، چسبندگی چسب‌ها، پوشش‌ها یا رنگ‌ها را دشوار می‌کند و مونتاژ یا پرداخت سطح را پیچیده می‌کند (مثلاً در محفظه‌های الکترونیکی یا قطعات صنعتی پوشش داده شده).

علل:

انرژی سطحی پایین به دلیل ساختار شیمیایی غیرقطبی PPS.

مقاومت در برابر پیوند شیمیایی یا خیس شدن سطح.

راه حل ها:

برای افزایش انرژی سطح، از عملیات سطحی مانند حکاکی پلاسما، تخلیه کرونا یا پرایمر شیمیایی استفاده کنید.

از چسب‌های مخصوص (مثلاً اپوکسی یا پلی اورتان) که برای PPS طراحی شده‌اند، استفاده کنید.

۳. سایش و اصطکاک در کاربردهای دینامیکی

چالش: گریدهای PPS پرنشده یا استاندارد، نرخ سایش یا اصطکاک بالایی در قطعات متحرک مانند یاتاقان‌ها، چرخ‌دنده‌ها یا آب‌بندها نشان می‌دهند که منجر به خرابی زودرس در کاربردهای دینامیکی می‌شود.

Cعلل:

ضریب اصطکاک نسبتاً بالا در PPS بدون پرکننده.

روانکاری محدود تحت بارهای زیاد یا حرکت مداوم.

راه حل ها:

انتخاب کنیدگریدهای روانکاری شده PPS با افزودنی‌هامانند PTFE، گرافیت یا دی سولفید مولیبدن برای کاهش اصطکاک و افزایش مقاومت در برابر سایش.

برای ظرفیت تحمل بار بالاتر، از گریدهای تقویت‌شده (مثلاً پرشده با الیاف کربن) استفاده کنید.

روان‌کننده‌های کمکی و اصلاح‌کننده‌های سطح SILIKE برای پلاستیک‌های مهندسی PPS

 

راهکارهای جدید برای افزایش مقاومت سایشی قطعات کشویی PPS

اصلاح کننده سطح برای PPS - افزایش مقاومت سایشی با SILIKE

 

معرفی افزودنی‌های پایه سیلیکونی SILIKE LYSI-530A و SILIMER 0110

LYSI-530A و SILIMER 0110 کمک‌فرآیندهای روان‌کننده و اصلاح‌کننده‌های سطح نوآورانه برای پلی‌فنیلن سولفید (PPS) هستند که اخیراً توسط SILIKE عرضه شده‌اند. این افزودنی‌های مبتنی بر سیلیکون عملکردی مشابه پلی‌تترافلوئورواتیلن (PTFE) دارند و با انرژی سطحی پایین خود مشخص می‌شوند. در نتیجه، آنها به طور قابل توجهی نرخ سایش و ضریب اصطکاک کامپوزیت‌های PPS را کاهش می‌دهند.

این افزودنی‌ها ضریب اصطکاک فوق‌العاده پایینی دارند و به عنوان روان‌کننده‌های داخلی عمل می‌کنند. آن‌ها هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای برشی، یک لایه نازک روی سطح PPS ایجاد می‌کنند و در نتیجه اصطکاک بین PPS و سطوح جفت شونده را، صرف نظر از اینکه فلزی یا پلاستیکی باشند، به حداقل می‌رسانند.

با استفاده از تنها ۳٪ LYSI-530A، ضریب اصطکاک دینامیکی می‌تواند به حدود ۰.۱۵۸ کاهش یابد و در نتیجه سطحی صاف ایجاد شود.

علاوه بر این، افزودن ۳٪ SILIMER 0110 می‌تواند ضریب اصطکاک کم حدود ۰.۱۹۱ را به همراه مقاومت سایشی معادل با ۱۰٪ PTFE ارائه دهد. این نشان دهنده اثربخشی و پتانسیل این افزودنی‌ها در بهبود عملکرد و دوام در کاربردهای مختلف است. ایده‌آل برای قطعات PPS کشویی، چرخشی یا تحت بارگذاری دینامیکی.

سیلیک (SILIKE) عملکرد بالایی ارائه می‌دهدروان‌کننده‌ها و کمک‌فرآیندهای مبتنی بر سیلیکونبرای طیف وسیعی از کاربردهای پلاستیکی. افزودنی‌های ما برای بهبود راندمان پردازش و افزایش خواص سطحی در پلاستیک‌ها و ترکیبات اصلاح‌شده طراحی شده‌اند.

به دنبال افزودنی مناسب برای فرمولاسیون خود هستید؟ SILIKE را انتخاب کنید - محلول‌های مبتنی بر سیلیکون ما ممکن است شما را با عملکردشان شگفت‌زده کنند.
افزایش عملکرد PPS با افزودنی‌های سیلیکونی که اصطکاک و سایش را کاهش می‌دهند - بدون نیاز به PTFE.

درباره محصولات ما بیشتر بدانید در:www.siliketech.com
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
تلفن: +86-28-83625089 – ما خوشحالیم که یک راه حل متناسب با نیازهای پردازشی خاص شما ارائه دهیم!


زمان ارسال: ۱۱ ژوئیه ۲۰۲۵