خبر

ماستربچ سیلیکوننوعی افزودنی در صنعت لاستیک و پلاستیک است. فناوری پیشرفته در زمینه مواد افزودنی سیلیکون استفاده از پلیمر سیلیکون فوق العاده بالا (UHMW) پلیمر (PDMS) در رزین های مختلف ترموپلاستیک ، مانند LDPE ، EVA ، TPEE ، HDPE ، ABS ، PP ، PA6 ، PET ، TPU است. ، باسن ، POM ، LLDPE ، PC ، SAN و غیره و به عنوان گلوله ها به گونه ای که امکان افزودن آسان افزودنی به طور مستقیم به ترموپلاستیک در طول پردازش امکان پذیر است. ترکیب پردازش عالی با هزینه مقرون به صرفه. Masterbatch سیلیکون در هنگام ترکیب ، اکستروژن یا قالب تزریق به راحتی می توان به پلاستیک تغذیه کرد. این بهتر از روغن موم سنتی و سایر مواد افزودنی در بهبود لغزش در طول تولید است. بنابراین ، پردازنده های پلاستیکی ترجیح می دهند از آنها در خروجی استفاده کنند.

نقش هایافزودنی Silicone Masterbatchدر بهبود پردازش پلاستیک

Silicone Masterbatch یکی از محبوب ترین گزینه ها برای پردازنده ها در پردازش پلاستیک و بهبود کیفیت سطح است. به عنوان نوعی روان کننده فوق العاده. این عملکردهای اصلی زیر را در هنگام استفاده در رزین ترموپلاستیک دارد:

الف) جریان رزین و پردازش را بهبود بخشید.

خواص پر کردن قالب بهتر و انتشار قالب

گشتاور اکسترود را کاهش داده و میزان اکستروژن را بهبود بخشید.

ب - خصوصیات سطح رزین را بهبود می بخشد

سطح پلاستیکی سطح ، درجه صاف را بهبود بخشید و ضریب اصطکاک پوست را کاهش دهید ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خراش را بهبود بخشید.

و Silicone Masterbatch ثبات حرارتی خوبی دارد (دمای تجزیه حرارتی در نیتروژن حدود 430 ℃ است) و غیر مهاجرت.

حفاظت از محیط زیست ؛

تماس ایمنی با غذا.

باید خاطرنشان کنیم که تمام توابع Masterbatches سیلیکون متعلق به A و B است (دو نکته فوق که ما ذکر کردیم) اما آنها دو نکته مستقل نیستند اما

مکمل یکدیگر ، و از نزدیک مرتبط هستند.

اثرات روی محصولات نهایی

با توجه به ویژگی های ساختار مولکولی سیلوکسان ، دوز بسیار اندک است و در کل تقریباً هیچ تاثیری در خاصیت مکانیکی محصولات نهایی ندارد. به طور کلی ، به جز کشیدگی و قدرت ضربه اندکی افزایش می یابد ، بدون هیچ تاثیری بر سایر خصوصیات مکانیکی. در یک دوز بزرگ ، اثر هم افزایی با عوامل مهار کننده شعله دارد.

با توجه به عملکرد برجسته آن در مقاومت در برابر دمای بالا و پایین ، هیچ عوارض جانبی در مقاومت زیاد و درجه حرارت پایین محصولات نهایی نخواهد داشت. در حالی که جریان رزین ، پردازش و خواص سطح به وضوح بهبود می یابد و COF کاهش می یابد.

مکانیسم عمل

شاهکار سیلیکونیپلی سیلوکسان با وزن مولکولی فوق العاده بالا در رزین های حامل مختلف پراکنده شده است که نوعی عملکرد Masterbatch است. هنگامی که وزن مولکولی فوق العاده بالاشاهکار سیلیکونیبرای غیر قطبی و با انرژی سطح پایین ، به پلاستیک اضافه می شوند ، این روند برای مهاجرت به سطح پلاستیک در طی فرآیند ذوب است. در حالی که ، از آنجا که وزن مولکولی بزرگی دارد ، نمی تواند کاملاً از بین برود. بنابراین ما آن را هماهنگ و وحدت بین مهاجرت و غیر مهاجرت می نامیم. با توجه به این خاصیت ، یک لایه روغن کاری پویا بین سطح پلاستیکی و پیچ تشکیل شده است.

با ادامه پردازش ، این لایه روغن کاری دائماً از بین می رود و تولید می شود. بنابراین جریان رزین و پردازش به طور مداوم بهبود می یابد و جریان الکتریکی ، گشتاور تجهیزات و بهبود خروجی را کاهش می دهد. پس از پردازش دوقلوهای دوقلو ، Masterbatches سیلیکونی به طور مساوی در پلاستیک توزیع می شود و یک ذرات روغن 1 تا 2 میکرون را در زیر میکروسکوپ تشکیل می دهد ، آن ذرات روغن به محصولات ظاهری بهتر ، احساس دست خوب ، COF پایین تر و بیشتر ارائه می دهند. سایش و مقاومت خراش.

از این تصویر می بینیم که سیلیکون پس از پراکنده شدن در پلاستیک به ذرات کوچک تبدیل می شود ، نکته ای که باید به آن اشاره کنیم این است که پراکندگی شاخص اصلی برای مستبچ های سیلیکون است ، هرچه ذرات کوچکتر ، به طور مساوی توزیع می شوند ، نتیجه بهتری خواهد بود ما خواهیم گرفت