خواصپودر سیلیکون
پودر سیلیکون یک ماده با ذرات ریز با ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد است. این ماده معمولاً پایداری حرارتی عالی دارد که آن را قادر میسازد در برابر دماهای نسبتاً بالا بدون تخریب قابل توجه مقاومت کند. این ماده از نظر شیمیایی خنثی است، به این معنی که در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم است و به راحتی با سایر مواد واکنش نمیدهد. علاوه بر این،پودر سیلیکونانرژی سطحی پایینی دارد که منجر به آبگریزی و روانکاری خوب میشود. همچنین به دلیل بافت نرم و انعطافپذیریاش شناخته شده است که به تطبیقپذیری آن در کاربردهای مختلف کمک میکند.
پودر سیلیکون سیلیک، یک کمک پردازش پلاستیک قابل اعتماد
پودر سیلیکون سیلیکسری LYSI (پودر سیلوکسان) یک فرمولاسیون پودری است. مناسب برای کاربردهای مختلف مانند ترکیبات سیم و کابل، پلاستیکهای مهندسی، مستربچهای رنگی/پرکننده…
در مقایسه با افزودنیهای سیلیکون/سیلوکسان با وزن مولکولی پایینتر مرسوم، مانند روغن سیلیکون، سیالات سیلیکون یا سایر کمکفرآیندهای نوع دیگر، انتظار میرود پودر سیلیکون SILIKE مزایای بهبود یافتهای در خواص پردازش و بهبود کیفیت سطح محصولات نهایی داشته باشد، به عنوان مثال: لغزش کمتر پیچ، بهبود رهاسازی قالب، کاهش آبریزش قالب، ضریب اصطکاک کمتر، مشکلات رنگ و چاپ کمتر و طیف وسیعتری از قابلیتهای عملکردی. علاوه بر این، در ترکیب با فسفینات آلومینیوم و سایر بازدارندههای شعله، اثرات همافزایی در بازدارندگی شعله دارد.
مزایای کاربردپودر سیلیکون سیلیک
مقاومت سایشی بهبود یافته:پودر سیلیکون وقتی در پلیمرها یا سایر مواد گنجانده میشود، میتواند مقاومت سایشی آنها را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. این پودر یک لایه محافظ روی سطح ماده میزبان تشکیل میدهد و اصطکاک و سایش را کاهش میدهد. به عنوان مثال، در تولید پلاستیک و محصولات لاستیکی، افزودن پودر سیلیکون میتواند با کاهش سرعت سایش سطحی، عمر مفید این اقلام را افزایش دهد.
بهبود جریانپذیری پردازش:پودر سیلیکون به عنوان یک روانکننده مؤثر در طول پردازش مواد عمل میکند. این پودر ویسکوزیته و اصطکاک داخلی مذابها یا مخلوطها را کاهش میدهد و پردازش آسانتر را تسهیل میکند. در قالبگیری تزریقی، اکستروژن و سایر فرآیندهای تولید، وجود پودر سیلیکون باعث جریان روانتر مواد میشود و منجر به تولید کارآمدتر و محصولات نهایی با کیفیت بهتر میشود.
ویژگیهای انتشار:در کاربردهایی مانند عوامل رهاسازی قالب و پوششها، پودر سیلیکون ویژگیهای رهاسازی عالی از خود نشان میدهد. این پودر از چسبندگی محصولات قالبگیری شده به قالبها جلوگیری میکند و امکان جداسازی آسان از قالب را فراهم میآورد.
عملکرد پراکندگی عالی:در فرآیند دانهبندی مستربچ رنگی و سایر مستربچهای کاربردی، افزودن مناسب پودر سیلیکون SILIKE میتواند به طور موثری عملکرد پراکندگی را بهبود بخشیده و تجمع پودر رنگی را کاهش دهد و در نتیجه کیفیت سطح محصول را بهبود بخشد.
زمینههای کاربرد پودر سیلیکون
صنعت مواد کابل:سیلیکپودر سیلیکونشرکت سیلیکون با بیش از 20 سال تجربه بسیار غنی در زمینه کاربرد مواد سیم و کابل، راهکارهای مؤثری را برای پردازش مواد کابل در اختیار مشتریان در بسیاری از کشورهای جهان قرار داده است. پودر سیلیکون به طور گسترده در زمینههای مختلف مورد استفاده قرار میگیرد، از جمله در ترکیبات سیم و کابل LSZH/HFFR، ترکیبات XLPE با اتصال عرضی سیلان، سیم TPE، ترکیبات PVC با دود کم و COF کم. و نسبت مناسب میتواند به طور مؤثر عملکرد روانکاری فرآوری مواد کابل را بهبود بخشد، سطح نهایی را بهبود بخشد، سرعت اکستروژن را افزایش دهد و تجمع مواد در قالب را کاهش دهد.
صنعت پلاستیک:در بخش پلاستیک،پودر سیلیکون سیلیکبه طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. میتوان آن را به پلیاولفینها، پلاستیکهای مهندسی و الاستومرهای ترموپلاستیک اضافه کرد. به عنوان مثال، در تولید محصولات پلیاتیلن و پلیپروپیلن، پودر سیلیکون خواص سطحی آنها را بهبود میبخشد، آنها را در برابر خراش مقاومتر میکند و ظاهر آنها را بهبود میبخشد. در پلاستیکهای مهندسی مانند پلیآمید و پلیکربنات، به بهینهسازی پردازش و بهبود عملکرد کلی اجزای نهایی کمک میکند.
پودر سیلیکون یک ماده کمکی ضروری در صنعت فرآوری پلاستیک است که کمک شایانی به بهبود فرآوری و خواص سطحی پلاستیکها میکند. اگر به دنبال یک پودر سیلیکون قابل اعتماد هستید، لطفاً SILIKE را انتخاب کنید.
شرکت فناوری چنگدو SILIKE، با مسئولیت محدود، پیشرو در چینافزودنی سیلیکونیتامین کننده پلاستیک اصلاح شده، ارائه دهنده راه حل های نوآورانه برای افزایش عملکرد و کارایی مواد پلاستیکی. با ما تماس بگیرید، SILIKE راه حل های کارآمد پردازش پلاستیک را در اختیار شما قرار خواهد داد.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
وبسایت:www.siliketech.comبرای کسب اطلاعات بیشتر.
زمان ارسال: ۱۹ دسامبر ۲۰۲۴