• اخبار-۳

اخبار

مقدمه

فیلامنت TPU در چاپ سه بعدی چیست؟ این مقاله به بررسی چالش‌ها، محدودیت‌ها و روش‌های مؤثر برای بهبود پردازش فیلامنت TPU می‌پردازد.

آشنایی با فیلامنت پرینتر سه بعدی TPU

پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) یک پلیمر انعطاف‌پذیر، بادوام و مقاوم در برابر سایش است که به طور گسترده در چاپ سه‌بعدی برای قطعات کاربردی که نیاز به خاصیت ارتجاعی دارند - مانند آب‌بندها، کفی کفش، واشر و اجزای محافظ - مورد استفاده قرار می‌گیرد.

برخلاف مواد سفت و سختی مانند PLA یا ABS، TPU انعطاف‌پذیری و مقاومت ضربه بسیار خوبی ارائه می‌دهد و آن را به انتخابی محبوب برای پوشیدنی‌ها و نمونه‌های اولیه انعطاف‌پذیر تبدیل می‌کند.

با این حال، ماهیت الاستیک منحصر به فرد TPU، آن را به یکی از دشوارترین مواد برای کار در طول چاپ سه بعدی تبدیل می‌کند. ویسکوزیته بالا و سفتی کم آن اغلب منجر به اکستروژن نامنظم، رشته رشته شدن یا حتی شکست چاپ می‌شود.

چالش‌های رایج هنگام چاپ سه‌بعدی یا اکسترود کردن فیلامنت TPU

اگرچه خواص مکانیکی TPU آن را مطلوب می‌کند، اما مشکلات پردازش آن می‌تواند حتی اپراتورهای باتجربه را نیز ناامید کند. چالش‌های رایج عبارتند از:

ویسکوزیته مذاب بالا: TPU در حین اکستروژن در برابر جریان مقاومت می‌کند و باعث ایجاد فشار در قالب یا نازل می‌شود.

کف کردن یا حبس هوا: رطوبت یا هوای محبوس شده می‌تواند حباب‌هایی ایجاد کند که بر کیفیت سطح تأثیر می‌گذارند.

قطر ناهمگون فیلامنت: جریان مذاب ناهموار منجر به بی‌ثباتی ابعادی در طول اکستروژن فیلامنت می‌شود.

فشار اکستروژن ناپایدار: تغییرات در رفتار مذاب می‌تواند باعث چسبندگی ناهماهنگ لایه‌ها و کاهش دقت چاپ شود.

این چالش‌ها نه تنها بر کیفیت فیلامنت تأثیر می‌گذارند، بلکه منجر به خرابی، ضایعات و کاهش بهره‌وری در خط تولید نیز می‌شوند.چگونه چالش‌های فیلامنت پرینتر سه بعدی TPU را حل کنیم؟

افزودنی‌های فرآوریماده مورد نیاز برای فیلامنت TPU در چاپ سه بعدی

علت اصلی این مشکلات در رئولوژی مذاب ذاتی TPU نهفته است - ساختار مولکولی آن در برابر جریان روان تحت برش مقاومت می‌کند.

برای دستیابی به فرآیند پایدار، بسیاری از تولیدکنندگان به افزودنی‌های فرآیند پلیمری روی می‌آورند که رفتار مذاب را بدون تغییر خواص نهایی ماده اصلاح می‌کنند.

افزودنی‌های فرآوری می‌توانند:

۱. کاهش ویسکوزیته مذاب و اصطکاک داخلی

۲. جریان مذاب یکنواخت‌تر را از طریق اکسترودر ارتقا دهید

۳. بهبود صافی سطح و کنترل ابعادی

۴. به حداقل رساندن کف، تجمع مواد در قالب و شکست مذاب

۵. افزایش راندمان و عملکرد تولید

با بهبود جریان و پایداری TPU در حین اکستروژن، این افزودنی‌ها امکان تشکیل فیلامنت نرم‌تر و قطر ثابت را فراهم می‌کنند که هر دو برای نتایج چاپ سه‌بعدی با کیفیت بالا بسیار مهم هستند.

راهکار تولید افزایشی SILIKEبرای TPU:افزودنی فرآوری LYSI-409https://www.siliketech.com/silicone-masterbatch-lysi-409-product/

مستربچ سیلیکونی سیلیک LYSI-409یک افزودنی فرآیندی بر پایه سیلیکون است که برای بهینه‌سازی اکستروژن و فرآیند TPU و سایر الاستومرهای ترموپلاستیک فرموله شده است.

این مستربچ گلوله‌ای حاوی ۵۰٪ پلیمر سیلوکسان با وزن مولکولی فوق العاده بالا است که در یک حامل پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) پراکنده شده است و آن را کاملاً با سیستم‌های رزین TPU سازگار می‌کند.

LYSI-409 به طور گسترده برای بهبود جریان‌پذیری رزین، پر شدن قالب و رهاسازی قالب استفاده می‌شود، در حالی که گشتاور اکسترودر و ضریب اصطکاک را کاهش می‌دهد. همچنین مقاومت در برابر سایش و خراش را افزایش می‌دهد و به راندمان پردازش و عملکرد محصول کمک می‌کند.

مزایای کلیدیسیلیکروان کننده های سیلیکونی LYSI-409 برای فیلامنت پرینتر سه بعدی TPU

جریان مذاب بهبود یافته: ویسکوزیته مذاب را کاهش می‌دهد و اکسترود کردن TPU را آسان‌تر می‌کند.

پایداری فرآیند بهبود یافته: نوسانات فشار و تجمع مواد در قالب را در حین اکستروژن مداوم به حداقل می‌رساند.

یکنواختی بهتر فیلامنت: جریان مذاب یکنواخت را برای قطر پایدار فیلامنت ارتقا می‌دهد.

پرداخت سطحی صاف‌تر: عیوب و ناهمواری‌های سطحی را کاهش می‌دهد تا کیفیت چاپ بهبود یابد.

راندمان تولید بالاتر: باعث افزایش توان عملیاتی و کاهش وقفه‌های ناشی از بی‌ثباتی مذاب می‌شود.

در آزمایش‌های تولید فیلامنت، افزودنی‌های روان‌کننده LYSI-409 بهبود قابل توجهی در پایداری اکستروژن و ظاهر محصول نشان دادند - که به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا فیلامنت‌های TPU سازگارتر و قابل چاپ‌تری را با زمان خرابی کمتر فرآیند تولید کنند.

نکات کاربردی برای تولیدکنندگان فیلامنت پرینتر سه بعدی TPU

۱. برای به حداکثر رساندن نتایج خود هنگام استفاده از روان‌کننده و افزودنی‌های فرآوری مانند LYSI-409:

۲. مطمئن شوید که گلوله‌های TPU قبل از اکستروژن به درستی خشک شده‌اند تا از کف کردن ناشی از رطوبت جلوگیری شود.

۳. برای حفظ جریان مذاب پایدار، پروفایل‌های دمایی را بهینه کنید.

۴. با دوز کم افزودنی سیلیکون LYSI-409 (معمولاً ۱.۰-۲.۰٪) شروع کنید و با توجه به شرایط فرآیند، مقدار آن را تنظیم کنید.

۵. قطر فیلامنت و کیفیت سطح را در طول تولید بررسی کنید تا پیشرفت‌ها تأیید شوند.

تولید فیلامنت TPU روان‌تر و پایدارتر

فیلامنت پرینتر سه بعدی TPU انعطاف پذیری طراحی فوق العاده ای را ارائه می دهد - اما تنها در صورتی که چالش های پردازش آن به درستی مدیریت شود.

با بهبود جریان مذاب و پایداری اکستروژن، افزودنی پردازشی SILIKE LYSI-409 به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا فیلامنت‌های TPU نرم‌تر و قابل اطمینان‌تری تولید کنند که عملکرد پایدار و کیفیت چاپ برتر را ارائه می‌دهند.

آیا به دنبال افزایش تولید فیلامنت TPU خود هستید؟

کشف کنید که چگونه افزودنی‌های فرآوری مبتنی بر سیلیکون SILIKE - مانندمستربچ سیلیکونی LYSI-409— می‌تواند به شما در دستیابی به کیفیت و کارایی پایدار در هر قرقره کمک کندبرای اکستروژن فیلامنت TPU.

بیشتر بدانید:www.siliketech.com Contact us: amy.wang@silike.cn

 


زمان ارسال: ۲۴ اکتبر ۲۰۲۵