اخبار

آمیزه‌های کابل LSZH و HFFR با پرکننده بالا اغلب با چالش‌هایی مانند آبریزش قالب، کیفیت سطح پایین و اکستروژن ناپایدار مواجه هستند. مستربچ سیلیکونی با بهبود جریان مذاب، افزایش پراکندگی پرکننده و کاهش ضریب اصطکاک، یک راه حل مؤثر ارائه می‌دهد. این امر منجر به بهبود قابل توجه راندمان تولید، پرداخت سطحی عالی و حفظ خواص مکانیکی برای تولیدکنندگان سیم و کابل می‌شود.

۱. نقاط ضعف رایج در پردازش کامپاند کابل LSZH/HFFR
در تلاش امروزی برای دستیابی به استانداردهای بالاتر ایمنی در برابر آتش، تولیدکنندگان کابل به طور فزاینده‌ای به ترکیبات کم دود بدون هالوژن (LSZH) و ترکیبات مقاوم در برابر شعله بدون هالوژن (HFFR) متکی هستند. برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه مقاومت در برابر شعله، این ترکیبات معمولاً به شدت با پرکننده‌های معدنی مانند آلومینیوم تری هیدرات (ATH) یا منیزیم هیدروکسید (MDH) پر می‌شوند. در حالی که این پرکننده‌ها ایمنی را افزایش می‌دهند، موانع پردازش قابل توجهی را ایجاد می‌کنند که می‌تواند هم کارایی و هم کیفیت را به خطر بیندازد.

مشکلات معمول در پردازش ترکیبات کابل LSZH چیست؟
آمیزه‌کارانی که با مواد LSZH و HFFR با پرکننده بالا کار می‌کنند، اغلب با این مشکلات معمول مواجه می‌شوند:

• آبریزش بیش از حد قالب: تجمع پلیمر و افزودنی‌ها در سر قالب اکسترودر منجر به توقف‌های مکرر خط برای تمیزکاری می‌شود و زمان آماده به کار را به شدت کاهش می‌دهد.
• پراکندگی ضعیف پرکننده: سطوح بالای بارگذاری، دستیابی به توزیع یکنواخت پرکننده‌های معدنی در ماتریس پلیمری را دشوار می‌کند و بر قوام ماده تأثیر می‌گذارد.
• پرداخت سطحی ناهموار: کابل‌های اکسترود شده اغلب سطوح ناهموار یا جلوه‌های «پوست کوسه» از خود نشان می‌دهند که بر زیبایی‌شناسی و قابلیت فروش محصول تأثیر منفی می‌گذارد.
• خواص مکانیکی تخریب‌شده: مسائلی مانند کاهش ازدیاد طول در نقطه شکست و استحکام ضربه پایین‌تر می‌تواند مانع از برآورده شدن استانداردهای صنعتی توسط محصول نهایی شود.
• اکستروژن ناپایدار: نوسان گشتاور اکسترودر و سرعت‌های محدود خط منجر به تولید ناهماهنگ و نرخ بالای ضایعات می‌شود.

این چالش‌ها به ویژه در سیستم‌های LLDPE/EVA/ATH که در آن‌ها میزان پرکننده معدنی به ۵۵ تا ۷۰ درصد می‌رسد، رایج هستند و فرآوری این ماده را به شدت دشوار می‌کنند.

۲. آنچه مشتریان واقعاً می‌خواهند: تولید و کیفیت بی‌نقص
از دیدگاه یک تولیدکننده سیم و کابل، الزام اصلی ساده است:

«می‌خواهم آمیزه‌ی کابل LSZH یا HFFR من به نرمی اکسترود شود، سطحی تمیز و حرفه‌ای داشته باشد و خواص مکانیکی قوی خود را بدون قطعی مداوم خط حفظ کند.»

با این حال، واقعیت اغلب شامل موارد زیر است:
• کیفیت نامطلوب قطعات و ضایعات ناشی از تجمع مواد در قالب.
• کاهش اجباری سرعت تولید برای به حداقل رساندن عیوب سطحی.
• ظاهر ناهماهنگ کابل و نرخ بالای ضایعات.
• تعمیر و نگهداری پرزحمت برای تمیز کردن اکسترودرها و قالب‌ها.

این ناکارآمدی‌ها نه تنها هزینه‌ها را افزایش می‌دهند، بلکه بر زمان‌بندی تحویل و اعتبار برند نیز تأثیر می‌گذارند.

مستربچ سیلیکونی سری SILIKE LYSI برای آمیزه‌های سیم و کابل: راهکارهای کارآمد با پشتوانه دهه‌ها تخصص

سیلیکمستربچ سیلیکونی سری LYSI LYSI-401به طور خاص برای ترکیبات پلی اولفین با پرکننده معدنی بالا که در سیم و کابل استفاده می‌شوند، مهندسی شده است. این محصول چیزی بیش از یک روان‌کننده است؛ این یک کمک فرآیند با کارایی بالا است که فرآیندپذیری را با عملکرد نهایی محصول متعادل می‌کند. با ترکیب مقدار کمی (به عنوان مثال، 1٪) از افزودنی سیلیکون SILIKE LYSI-401، تولیدکنندگان می‌توانند به پیشرفت‌های قابل توجهی دست یابند:

۴. پرداختن به نقاط درد واقعی تولید
مستربچ سیلیکونی سری SILIKE LYSIمستقیماً چالش‌های روزانه‌ای را که سازندگان کابل با آن مواجه هستند، هدف قرار می‌دهد:

• برای جرم‌گیری قالب: تجمع کمتر جرم در قالب به معنای سطوح تمیزتر و حداکثر زمان آماده به کار تولید است.
• برای سطوح ناهموار: روانکاری بهبود یافته و کاهش ضریب اصطکاک داخلی (COF)، سطحی صاف‌تر و یکدست‌تر را تضمین می‌کند که نیازهای بازار محصولات گران‌قیمت را برآورده می‌سازد.
• برای پراکندگی ضعیف: جریان بهینه مواد به پرکننده‌های معدنی و رنگدانه‌ها کمک می‌کند تا به طور یکنواخت‌تری در سراسر ترکیب پخش شوند.
• برای عملکرد مکانیکی پایین: به آمیزه کمک می‌کند تا خواص حیاتی مانند مقاومت ضربه و ازدیاد طول را بازیابی یا حتی افزایش دهد.

۵. کاربردها: این نقاط درد بیشتر در کجا رایج هستند؟
مزایای فرآوری مستربچ سیلیکونی در کاربردهای زیر بسیار مهم است:

•ترکیبات کابل LSZH
•ترکیبات کابل HFFR
•ترکیبات کابل شبکه‌ای کننده سیلان
•ترکیبات کابل PVC کم دود
• ترکیبات روکش کابل با ضریب اصطکاک کم (COF)
•کاربردهای سیم TPU و TPE

برای آمیزه‌سازانی که به دنبال ایجاد تعادل بین راندمان فرآیند، کیفیت سطح و مقرون‌به‌صرفه بودن هستند، مستربچ سیلیکونی یک راه‌حل عملی و اثبات‌شده برای فرمولاسیون‌های مدرن سیم و کابل ارائه می‌دهد.

6. سوالات متداول (پرسش‌های متداول) در مورد مستربچ سیلیکونی برای آمیزه‌های سیم و کابل LSZH و HFFR: فرآوری و بهبود کیفیت سطح
۶.۱ مستربچ سیلیکونی چه مشکلات اصلی را در آمیزه‌های کابل حل می‌کند؟
این روش در درجه اول به موانع فرآیندی مانند آبریزش قالب، پراکندگی ضعیف پرکننده، گشتاور بالای اکسترودر و سطح ناهموار در فرمولاسیون‌های پر از پرکننده می‌پردازد.

۶.۲ چرا مستربچ سیلیکونی به ویژه برای LSZH و HFFR مؤثر است؟
این ترکیبات حاوی مقادیر بالایی از ATH یا MDH هستند که فرآیندپذیری آنها را دشوار می‌کند. مستربچ سیلیکونی پایداری اکستروژن را بهبود می‌بخشد و به طور قابل توجهی کیفیت سطح این سیستم‌های چالش‌برانگیز را افزایش می‌دهد.

۶.۳ آیا مستربچ سیلیکونی می‌تواند از کاربردهای کابل با COF پایین پشتیبانی کند؟
بله. این ماده به طور قابل توجهی روانکاری سطح را بهبود می‌بخشد و ضریب اصطکاک را کاهش می‌دهد، که برای روکش کابل‌ها و کاربردهای سیم که به عملکرد کم اصطکاک نیاز دارند، ضروری است.

۶.۴ دوز معمول برای مستربچ سیلیکونی چقدر است؟
به طور کلی، دوز توصیه شده از 0.5٪ تا 3٪ متغیر است که به فرمولاسیون خاص، نوع پرکننده و بهبودهای مورد نظر در فرآیند بستگی دارد. ما آزمایش‌هایی در مقیاس کوچک را برای بهینه‌سازی توصیه می‌کنیم.

۶.۵ آیا مستربچ سیلیکونی بر خواص الکتریکی کابل تأثیر می‌گذارد؟
مستربچ سیلیکونی سری SILIKE LYSI به گونه‌ای طراحی شده است که در دوز توصیه شده، حداقل تأثیر را بر خواص الکتریکی داشته باشد. برای تأیید عملکرد، پیشنهاد می‌کنیم آزمایش‌های الکتریکی استاندارد را برای کاربرد خاص خود انجام دهید.

۷. همین امروز از پشتیبانی فنی متخصص بهره‌مند شوید
آیا به دنبال روان‌کننده‌های کمکی با عملکرد بالا برای افزایش عملکرد آمیزه سیم و کابل خود هستید؟

برای بررسی رایگان فرمولاسیون و دریافت برگه اطلاعات فنی (TDS) مستربچ سیلیکونی سری SILIKE LYSI با ما تماس بگیرید. تیم متخصص ما آماده ارائه راه‌حل‌های سفارشی، درخواست نمونه و پشتیبانی فنی جامع است تا به شما در غلبه بر چالش‌های فرآوری و افزایش رقابت‌پذیری محصولتان کمک کند!

تلفن: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
وب‌سایت: www.siliketech.com