اخبار

نقاط ضعف صنعت: «چالش B1» در اکستروژن کابل LSZH

تولید کابل LSZH B1 به دلیل بارگذاری زیاد مواد مقاوم در برابر شعله بدون هالوژن (معمولاً ATH/MDH با غلظت ۵۰ تا ۷۰ درصد وزنی) که برای برآورده کردن استانداردهای سختگیرانه کم دود، بدون هالوژن و مقاوم در برابر شعله مورد نیاز است، با چالش‌های قابل توجهی در فرآیند تولید مواجه است. با افزایش تقاضا برای کابل‌های LSZH در ساخت و ساز، حمل و نقل، راه آهن و کاربردهای صنعتی، فرمولاسیون‌ها و افزودنی‌های سنتی اغلب با ذوب‌های با ویسکوزیته بالا مشکل دارند و در نتیجه:

• کاهش سرعت و توان عملیاتی اکستروژن:محتوای بالای پرکننده، ویسکوزیته مذاب و فشار اکستروژن را (به میزان 20 تا 30 درصد) افزایش می‌دهد و برای حفظ پایداری فرآیند، به سرعت خط پایین‌تر، مارپیچ‌های مخصوص با فشردگی کم و بارهای موتور بالاتر نیاز دارد.
• عیوب سطحی مکرر:زبری، حباب/سوراخ‌های هوا، حفره‌دار شدن، پوست کوسه‌ای شدن (شکست مذاب) و تجمع مواد در قالب به دلیل رطوبت، پراکندگی ضعیف پرکننده، برش بیش از حد یا حساسیت به دما رخ می‌دهد. این عیوب میزان ضایعات را افزایش می‌دهند و نیاز به کنترل کیفیت یا دوباره‌کاری اضافی را ضروری می‌کنند.
• جریان مذاب ناپایدار و ثبات ابعادیy: تغییرات در شاخص ذوب و رفتار جریان باعث نوساناتی در قطر کابل، ضخامت عایق و خواص مکانیکی (استحکام کششی، افزایش طول) می‌شود و کنترل فرآیند را پیچیده می‌کند.
• خطرات انطباق با استاندارد IEC 60332-1 (B1/CPR):پراکندگی، فرآوری یا تشکیل زغال ناهمگون می‌تواند منجر به نتایج آزمایش متغیر یا عدم موفقیت در آزمایش‌های شعله عمودی شود و چالش‌های ایمنی و صدور گواهینامه را ایجاد کند.

این مسائل بر راندمان کلی تولید تأثیر می‌گذارند، مصرف انرژی و ضایعات مواد را افزایش می‌دهند، زمان تحویل را طولانی‌تر می‌کنند و هزینه‌های تولید را بالا می‌برند. بسیاری از تولیدکنندگان برای کاهش این چالش‌ها، نیاز به افزودنی‌های بهینه (مستربچ‌های سیلیکونی، روان‌کننده‌های با عملکرد بالا، پراکنده‌سازها)، پروتکل‌های پیش‌خشک‌کنی و طراحی‌های سفارشی مارپیچ را گزارش می‌دهند.

راه حل: مستربچ سیلیکون UHMW با عملکرد ویژه SILIKE SC 930

SILIKE SC 930 یک کمک فرآیند با کارایی بالا است که به طور خاص برای ترکیبات LSZH و HFFR (ضد حریق بدون هالوژن) مهندسی شده است. این یک افزودنی فرآیندی مبتنی بر سیلیکون با وزن مولکولی فوق العاده بالا (UHMW) با عملکرد ویژه است که حاوی گروه‌های عاملی ویژه روی اسکلت سیلوکسان UHMW می‌باشد. این ساختار به عنوان یک پل مولکولی بین ماتریس پلیمری و پرکننده‌های معدنی عمل می‌کند و سازگاری را بهبود می‌بخشد، در پلیمر تثبیت می‌شود و عملکرد زیرلایه را افزایش می‌دهد.

افزودنی سیلیکونی SC 930 باعث کاهش تجمع قالب، تثبیت اکستروژن پرسرعت، تضمین قطر ثابت سیم و جلوگیری از لغزش پیچ می‌شود. این افزودنی جریان مواد را بهینه می‌کند، خروجی را افزایش می‌دهد و راندمان پردازش را بهبود می‌بخشد و آن را برای تولیدکنندگانی که به دنبال عملکرد و قابلیت اطمینان بیشتر در اکستروژن کابل LSZH B1 هستند، ایده‌آل می‌کند.

نحوه عملکرد مستربچ سیلیکون UHMW با عملکرد ویژه SILIKE SC 930

سیلیکون UHMW با عملکرد ویژه به سطح مشترک بین مذاب و قالب فلزی مهاجرت می‌کند و یک لایه روانکاری پایدار تشکیل می‌دهد. این امر اصطکاک را کاهش می‌دهد و به مذاب‌های بسیار پر شده اجازه می‌دهد تا در شرایط سرعت بالا به نرمی جریان یابند و پایداری ابعادی و کیفیت سطح را حفظ کنند.

مزایای کلیدی عملکرد مستربچ سیلیکونی SILIKE SC 930 برای خطوط کابل B1

• افزایش قابل توجه توان عملیاتیتحت مصرف انرژی یکسان، SC 930 می‌تواند حجم اکستروژن را ۱۵ تا ۲۰ درصد افزایش دهد، که به طور موثر زمان‌های تولید و هزینه‌های واحد را کاهش می‌دهد.
• زیبایی‌شناسی سطحی برتر: شکستگی مذاب (پوست کوسه) را از بین می‌برد و تجمع در سر قالب را به حداقل می‌رساند و سطوح صاف و براق با مقاومت خراش بهبود یافته ایجاد می‌کند.
• پراکندگی و پایداری بهبود یافتهگروه‌های عاملی آلی، ترشوندگی ذرات ATH/MDH را بهبود می‌بخشند، از تجمع پرکننده جلوگیری می‌کنند و عملکرد پایدار ضد شعله را در طول کابل تضمین می‌کنند.
• طول عمر تجهیزات: با کاهش دمای فرآیند و گشتاور موتور، افزودنی پایه سیلیکونی SC 930 سایش مکانیکی روی مارپیچ‌ها و سیلندرها را کاهش می‌دهد و چرخه عمر تعمیر و نگهداری خط اکستروژن را افزایش می‌دهد.

سوالات متداول: توضیحات فنی در مورد مستربچ سیلیکونی SILIKE SC 930 در تولید کابل LSZH و HFFR برای مهندسان

سوال ۱: آیا مستربچ سیلیکونی SC 930 با تمام پایه‌های پلی‌الفینی مورد استفاده در کابل‌های B1 سازگار است؟
A1: بله. مستربچ سیلیکونی SC 930 برای آمیزه‌های HFFR پایه PE، EVA، PP و POE بهینه شده است و هم‌افزایی بسیار خوبی با سیستم‌های پرکننده ATH و MDH نشان می‌دهد.

س ۲: میزان مصرف توصیه شده مستربچ سیلیکونی SC 930 برای خطوط پرسرعت چقدر است؟
الف۲: پس از مخلوط کردن مستربچ سیلیکون SC 930 با رزین به نسبت مشخص، می‌توان آن را مستقیماً شکل داد یا پس از گرانوله کردن استفاده کرد.مقدار افزودنی پیشنهادی: وقتی مقدار افزودنی بین 0.5% تا 2.0% باشد، می‌تواند فرآیندپذیری، سیالیت و رهایش محصول را بهبود بخشد؛ وقتی مقدار افزودنی بین 1.0% تا 5.0% باشد، خواص سطحی محصول (صافی، پرداخت، مقاومت در برابر خراش، مقاومت در برابر سایش و غیره) بهبود می‌یابد.

راهنمای اقدام:تولید خط کابل LSZH B1 خود را بهینه کنید

کشف کنید که چگونه تولید کابل LSZH B1 را با استفاده از مستربچ سیلیکونی UHMW با عملکرد ویژه SILIKE SC 930 بهینه کنید. فناوری سیلوکسان آن می‌تواند 10 تا 20 درصد توان عملیاتی را افزایش داده و عیوب سطحی مانند پوست کوسه را کاهش دهد.

Request a trial sample of SILIKE SC 930 Silicone Masterbatch to validate improvements in surface quality on your extrusion line. You can visit the website at www.siliketech.com or contact Amy Wang directly via email at amy.wang@silike.cn.