اصطلاح خودروهای انرژی نو (NEV) برای اشاره به خودروهایی استفاده می‌شود که به‌طور کامل یا عمدتاً با انرژی الکتریکی نیرو می‌گیرند، که شامل خودروهای برقی قابل اتصال به برق (EV) - خودروهای برقی باتری‌دار (BEV) و خودروهای برقی هیبریدی قابل اتصال به برق (PHEV) - و خودروهای برقی پیل سوختی (FCEV) می‌شود.
خودروهای برقی (EV) و خودروهای هیبریدی (HEV) در سال‌های اخیر محبوبیت قابل توجهی پیدا کرده‌اند که ناشی از افزایش قیمت سوخت‌های سنتی و افزایش نگرانی‌های زیست‌محیطی است.
با این حال، در کنار مزایای بی‌شماری که خودروهای انرژی نو (NEVS) دارند، چالش‌های منحصر به فردی نیز وجود دارد که باید به آنها پرداخته شود. یکی از چالش‌های کلیدی، تضمین ایمنی خودروها، به ویژه در مورد خطر آتش‌سوزی است.
خودروهای انرژی نو (NEV) از باتری‌های لیتیوم-یونی پیشرفته استفاده می‌کنند که به دلیل مواد مورد استفاده و چگالی انرژی آنها، نیاز به اقدامات مؤثر برای جلوگیری از آتش‌سوزی دارند. عواقب آتش‌سوزی در یک خودروی انرژی نو می‌تواند شدید باشد و اغلب منجر به آسیب، جراحت و مرگ خودرو می‌شود.
مواد ضد حریق اکنون یک راه حل امیدوارکننده برای افزایش مقاومت در برابر شعله وسایل نقلیه انرژی جدید هستند. مواد ضد حریق مواد شیمیایی هستند که با کاهش اشتعال پذیری یا کند کردن گسترش شعله، عملکرد مواد در برابر آتش را بهبود می بخشند. آنها با تداخل در فرآیند احتراق، آزاد کردن مواد بازدارنده شعله یا تشکیل یک لایه محافظ زغال چوب عمل می کنند. انواع رایج مواد ضد حریق شامل ترکیبات مبتنی بر فسفر، مبتنی بر نیتروژن و مبتنی بر هالوژن است.
مواد ضد حریق در خودروهای انرژی نو:
کپسوله‌سازی باتری: می‌توان مواد ضد حریق را به مواد کپسوله‌سازی باتری اضافه کرد تا مقاومت در برابر شعله باتری بهبود یابد.
مواد عایق: مواد ضد حریق می‌توانند مقاومت مواد عایق در برابر آتش را برای وسایل نقلیه انرژی نو افزایش داده و خطر گسترش آتش را کاهش دهند.
سیم‌ها و رابط‌ها: استفاده از مواد ضد حریق در سیم‌ها و رابط‌ها می‌تواند گسترش آتش‌سوزی ناشی از اتصال کوتاه یا خطاهای الکتریکی را محدود کند.
فضای داخلی و صندلی‌ها: از مواد ضد حریق می‌توان در فضای داخلی خودرو، از جمله روکش و مواد صندلی، برای ایجاد خاصیت ضد حریق استفاده کرد.
با این حال، در عمل، بسیاری از قطعات پلاستیکی و لاستیکی حاوی اجزای مقاوم در برابر شعله به دلیل پراکندگی ناهموار مقاوم در برابر شعله در ماده، قادر به انجام خواص ضد شعله خود در آتش‌سوزی نیستند، در نتیجه منجر به آتش‌سوزی بزرگتر و آسیب جدی می‌شوند.
سیلیک سیلیمرهایپردیسپرسانت‌ها——مشارکت در توسعه مواد ضد حریق برای وسایل نقلیه انرژی نو
برای ترویج لباس فرمپراکندگی بازدارنده‌های شعله or مستربچ مقاوم در برابر شعلهدر فرآیند قالب‌گیری محصول، کاهش وقوع پراکندگی ناهموار ناشی از عدم اعمال مؤثر اثر بازدارنده شعله و غیره، و بهبود کیفیت محصولات بازدارنده شعله، SILIKE روشی را توسعه داده است.افزودنی سیلیکونی اصلاح‌شده SILIMER هایپردیسپرسانت.
سیلیمرنوعی سیلوکسان اصلاح‌شده کوپلیمریزه‌شده سه‌بلوکی است که از پلی‌سیلوکسان‌ها، گروه‌های قطبی و گروه‌های زنجیره کربنی بلند تشکیل شده است. بخش‌های زنجیره‌ای پلی‌سیلوکسان می‌توانند نقش ایزوله‌کننده خاصی را بین مولکول‌های بازدارنده شعله تحت برش مکانیکی ایفا کنند و از تجمع ثانویه مولکول‌های بازدارنده شعله جلوگیری کنند. بخش‌های زنجیره‌ای گروه قطبی تا حدودی با بازدارنده شعله پیوند برقرار می‌کنند و نقش اتصال را ایفا می‌کنند. بخش‌های زنجیره‌ای بلند کربنی سازگاری بسیار خوبی با ماده پایه دارند.
عملکرد معمولی:
- روانکاری خوب ماشینکاری
- بهبود کارایی پردازش
- بهبود سازگاری بین پودر و زیرلایه
- بدون بارندگی، بهبود صافی سطح
- پراکندگی بهبود یافته پودر مقاوم در برابر شعله
هایپردیسپرسانت‌های سیلیک سیلیمربرای رزین‌های ترموپلاستیک رایج، TPE، TPU و سایر الاستومرهای ترموپلاستیک مناسب هستند، علاوه بر بازدارنده‌های شعله، مستربچ بازدارنده شعله، همچنین برای مستربچ یا مواد از پیش پراکنده شده با غلظت بالا مناسب هستند.
ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما برای کمک به توسعه مواد ضد حریق برای وسایل نقلیه انرژی نو و ترویج توسعه پایدار صنعت خودروهای انرژی نو هستیم. در عین حال، مشتاقانه منتظر بررسی زمینه‌های کاربردی بیشتر با شما هستیم!
زمان ارسال: ۱۷ نوامبر ۲۰۲۳
