چگونه نقاط درد رایج پردازش را حل کنیممستربچ‌های رنگی و مستربچ‌های پرکننده
رنگ یکی از گویاترین عناصر و حساس‌ترین عنصر فرم است که می‌تواند باعث لذت زیبایی‌شناختی مشترک ما شود. مستربچ‌های رنگی به عنوان واسطه‌ای برای رنگ، به طور گسترده در محصولات پلاستیکی مختلف که ارتباط نزدیکی با زندگی روزمره ما دارند، استفاده می‌شوند و رنگ‌های متنوعی را به زندگی ما می‌بخشند. علاوه بر این، در محصولات پلاستیکی، مستربچ پرکننده نقش مهمی در کاهش هزینه محصولات، بهبود راندمان تولید، افزایش استحکام محصولات و سایر جنبه‌ها ایفا می‌کند.
نقاط درد رایج در پردازشمستربچ‌های رنگی و مستربچ‌های پرکننده:
مستربچ رنگی نوع جدیدی از رنگ‌دهنده‌های ویژه برای مواد پلیمری است. برای اینکه رنگدانه به طور یکنواخت در مستربچ پراکنده شود و دیگر منعقد نشود، مقاومت در برابر آب و هوای رنگدانه افزایش یابد، پراکندگی و قدرت رنگ‌دهی رنگدانه بهبود یابد، اغلب لازم است در این فرآیند، ماده‌ی پراکنده‌ساز اضافه شود.
مستربچ پرکننده از رزین حامل، پرکننده و افزودنی‌های مختلف تشکیل شده است. در فرآیند تولید مستربچ پرکننده، به منظور بهبود سیالیت فرآیندی مستربچ و ترویج پراکندگی یکنواخت مستربچ در رزین ماتریس، از پراکنده‌سازها نیز استفاده می‌شود.
با این حال، در فرآیند تولید واقعی، بسیاری از دیسپرس‌کننده‌ها در حل مشکلات زیر با مشکل مواجه هستند و در نتیجه باعث افزایش هزینه تولید مستربچ‌های رنگی و مستربچ‌های پرکننده می‌شوند:
۱. تجمع پودر رنگ، تجمع پرکننده، که در نتیجه بر محصولات پلاستیکی نهایی، مانند محصولاتی با سایه‌های رنگی مختلف، تشکیل ذرات سخت سفید یا "ابرها"ی زیاد روی محصولات تأثیر می‌گذارد.
۲. تجمع مواد در قالب دهانی به دلیل پراکندگی ضعیف در حین تولید مستربچ‌های رنگی و مستربچ‌های پرکننده؛
۳. رنگ‌دهی و ثبات رنگ ناکافی مستربچ‌های رنگی.
……
پودر سیلیکون SILIKE S201یک کمک فرآیند پودری حاوی پلی سیلوکسان‌های با وزن مولکولی فوق العاده بالا پراکنده در سیلیس است که به طور ویژه برای مستربچ‌ها، مستربچ‌های پلی اولفین/پرکننده و سایر مستربچ‌ها توسعه داده شده است و می‌تواند خواص فرآیندی، خواص سطحی و پراکندگی پرکننده‌ها را در سیستم پلاستیک تا حد زیادی بهبود بخشد.پودر سیلیکون SILIKE S201در مستربچ‌ها و مستربچ‌های پرکننده با مزایای زیر استفاده می‌شود:
(1) برای دمای پردازش بالاتر از موم PE و غیره مناسب‌تر است.
(2) به طور قابل توجهی درجه رنگ آمیزی مستربچ های رنگی را بهبود می بخشد.
(3) احتمال تجمع پرکننده‌ها و رنگدانه‌ها را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.
(4) عملکرد پراکندگی بهتری برای پرکننده و پودر رنگ فراهم می‌کند، به طوری که می‌توانند به طور یکنواخت در رزین حامل پراکنده شوند.
(5) خواص رئولوژیکی بهتر (سیالیت، فشار قالب و گشتاور اکستروژن پایین‌تر)، کاهش لغزش مارپیچ و تجمع مواد در قالب؛
(6) بهبود بهره‌وری تولید و کاهش هزینه‌های تولید؛
(7) پایداری حرارتی عالی و ثبات رنگ را فراهم می‌کند.
علاوه بر مستربچ‌ها و مستربچ‌های پرکننده،پودر سیلیکون SILIKE S201همچنین می‌تواند در ترکیبات سیم و کابل، مواد PVC، پلاستیک‌های مهندسی و بسیاری از زمینه‌های دیگر مورد استفاده قرار گیرد. مقدار کمی از افزودنی می‌تواند به طور قابل توجهی سیالیت رزین، عملکرد پر شدن قالب، روانکاری داخلی و عملکرد رهاسازی قالب و ظرفیت تولید و غیره را بهبود بخشد. هنگامی که مقدار اضافه شده به 2٪ -5٪ برسد، می‌تواند روانکاری را بهبود بخشد، ضریب اصطکاک کمتری ایجاد کند و مقاومت عالی‌تری در برابر خراش، آسیب و سایش ایجاد کند.
زمان ارسال: ۱۲ اکتبر ۲۰۲۳
