مقدمه: انتخاب فناوری افزودنی مناسب برای ترموپلاستیکهای مدرن
تولیدکنندگان ترموپلاستیک امروزه با چالشهای فزایندهای در دستیابی به فرآیندپذیری پایدار، کیفیت ثابت محصول و بهبود عملکرد سطحی مواجه هستند.
سرعتهای بالاتر اکستروژن، فرمولاسیونهای پیچیده پلیمری، افزایش میزان پرکننده، استفاده از مواد بازیافتی و الزامات سختگیرانهتر در مورد ظاهر، تقاضاهای جدیدی را برای افزودنیهای پلیمری ایجاد کرده است.
در طول فرآیندهای اکستروژن، آمیزهسازی و قالبگیری، تولیدکنندگان ممکن است با چالشهایی مانند جریان مذاب ناپایدار، گشتاور بالای فرآیند، اصطکاک بیش از حد، تشکیل قالب، عیوب سطحی و مقاومت ناکافی در برابر خراش یا سایش مواجه شوند.
برای پرداختن به این چالشها، معمولاً از فناوریهای افزودنی مختلفی استفاده میشود، از جمله مستربچ سیلیکون، روغن سیلیکون، افزودنیهای واکس و عوامل لغزنده.
اگرچه این فناوریها ممکن است همگی بر روانکاری و رفتار سطح تأثیر بگذارند، اما مکانیسمها و ویژگیهای عملکردی آنها متفاوت است.
روغن سیلیکون روانکاری فوری بسیار خوبی ارائه میدهد اما ممکن است محدودیتهایی در رابطه با مهاجرت داشته باشد. افزودنیهای موم به فرآیندسازی مرسوم کمک میکنند، در حالی که عوامل لغزنده به طور گسترده برای کاهش ضریب اصطکاک (COF) در کاربردهای فیلم از طریق مهاجرت کنترلشده استفاده میشوند.
مستربچ سیلیکونی با ترکیب فناوری پلیمر سیلیکونی با سیستمهای حامل ترموپلاستیک، یک رویکرد اصلاح پلیمر کارآمدتر را ارائه میدهد که پراکندگی سیلیکون کنترلشده و افزایش عملکرد بادوام را فراهم میکند.
به عنوان یک تولیدکننده حرفهای مستربچ سیلیکونی، شرکت SILIKE افزودنی پلیمری مبتنی بر سیلیکون تولید میکندراه حل ها طراحی شدهبرای کمک به تولیدکنندگان ترموپلاستیک در بهبود راندمان پردازش و عملکرد سطحو قابلیت اطمینان محصول.
آشنایی با فناوری مستربچ سیلیکونی
مستربچ سیلیکونی چیست؟
مستربچ سیلیکون یک فناوری افزودنی پلیمری است که حاوی پلیمرهای سیلیکونی با وزن مولکولی بالا است که در یک رزین حامل ترموپلاستیک سازگار پراکنده شدهاند.
در مقایسه با روغن سیلیکون، مستربچ سیلیکون توزیع سیلیکون کنترلشدهای را در ماتریس پلیمری فراهم میکند.
در طول فرآیند و طول عمر محصول، اجزای سیلیکونی به تدریج به سمت سطح پلیمر مهاجرت میکنند و یک سطح مشترک پایدار با اصطکاک کم ایجاد میکنند.
این مکانیسم اصلاح کنترلشده، مستربچ سیلیکونی را قادر میسازد تا مزایای عملکردی متعادلی از جمله: بهبود پایداری فرآیند، کاهش اصطکاک، بهبود خواص سطحی، بهبود مقاومت در برابر خراش و ثبات عملکرد بلندمدت را ارائه دهد. مزیت کلیدی مستربچ سیلیکونی نه تنها روانکاری، بلکه توانایی دستیابی به اصلاح سیلیکون کنترلشده در سیستمهای ترموپلاستیک است.
مستربچ سیلیکون در مقابل روغن سیلیکون: عملکرد کنترلشده در مقابل روانکاری سریع
فناوری روغن سیلیکون و سیال سیلیکون
![]()
روغن سیلیکون به دلیل روان بودن عالی و انرژی سطحی پایین، به طور گسترده به عنوان روان کننده مورد استفاده قرار می گیرد.
ساختار کم وزن مولکولی آن امکان توزیع سریع در سراسر سیستمهای پلیمری را فراهم میکند و روانکاری فوری، عملکرد آزادسازی بهبود یافته و مقاومت در برابر پردازش کاهش یافته را فراهم میکند.
با این حال، همان قابلیت تحرکی که روانکاری سریع را فراهم میکند، میتواند نگرانیهایی در مورد مهاجرت نیز ایجاد کند.
محدودیتهای بالقوه عبارتند از: آلودگی سطحی، کاهش چسبندگی چاپ، مشکلات سازگاری پوشش، مشکلات اتصال و رفتار اصطکاکی ناپایدار در درازمدت.
بنابراین، روغن سیلیکون اغلب برای کاربردهایی که نیاز به روانکاری موقت یا عملکرد آزادسازی دارند، مناسب است.
مستربچ سیلیکون در مقابل افزودنیهای مومی: روانکاری در مقایسه با اصلاح چند منظوره
افزودنیهای موم در فرآوری پلیمر
افزودنیهای موم، کمکفرآیندهای سنتی هستند که به طور گسترده در تولید پلاستیک مورد استفاده قرار میگیرند.
آنها عمدتاً با کاهش اصطکاک بین زنجیرههای پلیمری، مذاب پلیمری و تجهیزات پردازش؛ ذرات پرکننده و ماتریس پلیمری عمل میکنند.
مزایا عبارتند از: بهبود جریان مذاب، کاهش مقاومت در برابر فرآیند، اکستروژن آسانتر.
با این حال، افزودنیهای واکس عموماً بهبود محدودی در خواص سطحی پیشرفته ایجاد میکنند.
در مقایسه با مستربچ سیلیکونی، فناوری واکس محدودیتهایی در موارد زیر دارد: مقاومت در برابر خراش، مقاومت در برابر سایش، عملکرد طولانی مدت با اصطکاک کم و حس سطحی عالی.
برای کاربردهایی که نیاز به بهینهسازی پردازش و بهبود سطح دارند، مستربچ سیلیکونی عملکرد وسیعتری را ارائه میدهد.
مقایسه فنی مستربچ سیلیکون، روغن سیلیکون و عوامل مومی
| الزامات عملکرد | مستربچ سیلیکونی | روغن سیلیکون | افزودنیهای موم |
| بهبود پردازش | عالی | عالی | خوب |
| کاهش اصطکاک | عالی | عالی | متوسط |
| کنترل مهاجرت | بالا | کم | متوسط |
| دوام سطح | عالی | محدود | محدود |
| مقاومت در برابر خراش | عالی | محدود | محدود |
| ثبات بلندمدت | عالی | محدود | متوسط |
| کاربردهای پلاستیک مهندسی | عالی | محدود | محدود |
| کاربردهای فیلم | عالی | وابسته به برنامه | وابسته به برنامه |
مستربچ سیلیکونی SILIKE برای کاربردهای ترموپلاستیک
تخصص اصلاح پلیمر مبتنی بر سیلیکون
انتخاب افزودنی سیلیکونی مناسب، چیزی بیش از انتخاب یک گرید محصول است.
عملکرد به موارد زیر بستگی دارد: شیمی پلیمر، طراحی فرمولاسیون، سیستم پرکننده، شرایط فرآیند و الزامات کاربرد نهایی.
شرکت SILIKE در فناوریهای اصلاح پلیمر مبتنی بر سیلیکون تخصص دارد و مستربچهای سیلیکونی را برای کاربردهای مختلف ترموپلاستیک ارائه میدهد.
سری SILIKE LYSI ومستربچ سیلیکونی سری SCمحلولهای (مستربچ سیلوکسان) فرمولاسیونهای گلولهای با 20 تا 65 درصد پلیمر سیلوکسان با وزن مولکولی بسیار بالا هستند که در حاملهای رزینی مختلف پراکنده شدهاند. این ماده به طور گسترده به عنوان یک افزودنی فرآیندی کارآمد در سیستم رزین سازگار خود برای بهبود خواص فرآیندی و اصلاح کیفیت سطح استفاده میشود.
در مقایسه با افزودنیهای سیلیکون/سیلوکسان با وزن مولکولی پایینتر مرسوم - مانند روغنهای سیلیکون، سیالات سیلیکون یا سایر انواع کمکفرآیندها - انتظار میرود مستربچهای سیلیکونی SILIKE مزایای بیشتری از جمله موارد زیر را ارائه دهند:
۱. خواص فرآیندی: بهبود جریان مذاب، کاهش گشتاور اکسترودر، کاهش فشار قالب و آبریزش قالب، پر شدن بهتر قالب، آزادسازی آسانتر قالب، مصرف انرژی کمتر و کاهش زمان چرخه.
۲. کیفیت سطح: ضریب اصطکاک کمتر، مقاومت در برابر خراش و سایش بهبود یافته، لغزش سطح بهتر و حس بهتر دست ...
این افزودنیهای پلاستیکی مبتنی بر سیلیکون به طور گسترده در قطعات داخلی خودرو، ترکیبات کابل و سیم، لولههای مخابراتی، کفی کفش، فیلمهای پلاستیکی، منسوجات، لوازم خانگی و موارد دیگر استفاده میشوند.
فناوری افزودنی پردازش پلیمر SILIKE
فراتر از مستربچ سیلیکونیسیلیک (SILIKE) با تکیه بر فناوری، راهکارهای فرآوری پلیمر، مانند افزودنیهای فرآوری پلیمر بدون PFAS سری SILIMER را توسعه میدهد.
این فناوریهای فرآوری بدون فلوئور برای کمک به تولیدکنندگان در رفع موارد زیر طراحی شدهاند: شکستگی مذاب (پوست کوسه)، تجمع قالب، ناپایداری اکستروژن و عیوب سطحی.
با ترکیب فناوری سیلیکون و تخصص در فرآوری پلیمر، SILIKE راهکارهای افزودنی جامعی برای تولید ترموپلاستیک پایدار ارائه میدهد.
افزودنیهایی برای عملکرد بهتر پلیمر
انتخاب صحیح مستربچ سیلیکونی و تأمینکننده افزودنی پلیمری میتواند مستقیماً بر پایداری فرآیند، کیفیت محصول و عملکرد کاربردی تأثیر بگذارد.
سیلیک (SILIKE) فراهم میکندمستربچ های سیلیکونیو محلولهای افزودنی فرآوری پلیمر بدون PFAS که برای کمک به تولیدکنندگان در دستیابی به راندمان فرآوری بهبود یافته، دوام سطحی بیشتر و ثبات بهتر محصول طراحی شدهاند.
چه چالش شما ناپایداری اکستروژن، عیوب سطحی، مقاومت ضعیف در برابر خراش یا نیاز به بهبود عملکرد پلیمر باشد، SILIKE این امکان را فراهم میکند.محلولهای مبتنی بر سیلیکونو همچنین PPA های بدون فلوئور و بدون سیلیکون متناسب با نیازهای کاربردی شما. از رزین گرفته تا قطعه نهایی، افزودنیهای ما فرآیندپذیری، دوام و خواص سطحی را در فیلمها، قطعات خودرو و سیم و کابل بهبود میبخشند.
برای بحث در مورد چالشهای پردازش پلیمر خود و بررسی یک راه حل افزودنی مستربچ سیلیکونی برای کاربردهای ترموپلاستیک خود، با SILIKE تماس بگیرید.
تلفن: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
وبسایت: www.siliketech.com
زمان ارسال: 5 آگوست 2026


