Elastomer Silike Si-TPV® ترموپلاستیک ترموپلاستیک یک الاستومر مبتنی بر سیلیکون ترموپلاستیک پویا است که توسط یک فناوری خاص سازگار برای کمک به لاستیک سیلیکون پراکنده در TPU به طور یکنواخت به عنوان یک ذرات میکرون 2 on تحت میکروسکوپ ساخته شده است. مقاومت در برابر نور و مواد شیمیایی که در فرآیندهای تولید سنتی قابل بازیافت و استفاده مجدد است.
الاستومر ترموپلاستیک Si-TPV®3420-90A ماده ای با سایش خوب و مقاومت شیمیایی است که می تواند پیوند عالی به PC ، ABS ، TPU و بسترهای قطبی مشابه داشته باشد. این محصولی است که برای استفاده از لمس ابریشمی در الکترونیک پوشیدنی ، موارد لوازم جانبی برای دستگاه های الکترونیکی ، به ویژه برای موارد تلفن ساخته شده است.
راه حل برای لمس نرم بیش از قالب در تلفن های هوشمند ، موارد الکترونیکی قابل حمل ، جوانه های گوش و سایر دستگاه های الکترونیکی پوشیدنی.
آزمون* | دارایی | واحد | نتیجه |
ISO 868 | سختی (15 ثانیه) | ساحل | 88 |
ISO 1183 | جاذبه خاص | -- | 1.21 |
ISO 1133 | شاخص جریان ذوب 10 کیلوگرم و 190 درجه سانتیگراد | گرم/10 دقیقه | 7.6 |
ISO 37 | مع (مدول خاصیت ارتجاعی) | MPA | 17.2 |
ISO 37 | استحکام کششی | MPA | 24 |
ISO 37 | استرس کششی @ 100 ٪ کشیدگی | MPA | 8.4 |
ISO 37 | کشیدگی در زمان استراحت | % | 485 |
ISO 34 | استحکام اشک | kn/m | 103 |
ISO 815 | تنظیم فشرده سازی 22 ساعت @ 23 درجه سانتیگراد | % | 32 |
*ISO: سازمان استاندارد سازی بین المللی ASTM: انجمن آزمایش و مواد آمریکا
(1) احساس ابریشمی نرم
(2) مقاومت در برابر خراش خوب
(3) پیوند عالی به رایانه ، ABS
(4) فوق العاده آبگریز
(5) مقاومت در برابر لکه
(6) UV پایدار
• راهنمای پردازش قالب گیری تزریق
زمان خشک کردن | 2-6 ساعت |
دمای خشک کن | 80-100 درجه سانتیگراد |
دمای منطقه خوراک | 170-190 درجه سانتیگراد |
دمای منطقه مرکزی | 180-200 درجه سانتیگراد |
دمای منطقه جلو | 190-200 درجه سانتیگراد |
دما نازل | 190-200 درجه سانتیگراد |
دمای ذوب کردن | 200 درجه سانتیگراد |
دمای | 30-50 درجه سانتیگراد |
سرعت تزریق | سریع |
این شرایط فرآیند ممکن است با تجهیزات و فرآیندهای فردی متفاوت باشد.
• ثانیپردازش
به عنوان یک ماده ترموپلاستیک ، مواد Si-TPV® می توانند برای محصولات معمولی پردازش شوند
•تزریققالب ریزیفشار
فشار نگهدارنده تا حد زیادی به هندسه ، ضخامت و محل دروازه محصول بستگی دارد. فشار نگهدارنده باید در ابتدا به مقدار کم تنظیم شود و سپس به آرامی افزایش یابد تا هیچ نقص مربوط به محصول قالب تزریق مشاهده نشود. با توجه به خصوصیات الاستیک مواد ، فشار بیش از حد نگه داشتن ممکن است باعث تغییر شکل جدی قسمت دروازه محصول شود.
• فشار کمر
توصیه می شود که فشار کمر هنگام جمع شدن پیچ باید 0.7-1.4mpa باشد ، که نه تنها یکنواختی ذوب ذوب را تضمین می کند ، بلکه همچنین اطمینان حاصل می کند که مواد به شدت توسط برشی تخریب نمی شوند. سرعت پیچ توصیه شده Si-TPV® 100-150 دور در دقیقه برای اطمینان از ذوب کامل و پلاستیک سازی مواد بدون تخریب مواد ناشی از گرمایش برشی است.
خشک کن خشک کن خشک کن برای خشک کن توصیه می شود.
اطلاعات ایمنی محصول مورد نیاز برای استفاده ایمن در این سند گنجانده نشده است. قبل از رسیدگی ، ورق های داده و ایمنی و برچسب های کانتینر برای استفاده ایمن ، اطلاعات خطر جسمی و بهداشتی را بخوانید. برگه اطلاعات ایمنی در وب سایت شرکت Silike در Siliketech.com یا از توزیع کننده یا با تماس با خدمات مشتری Silike در دسترس است.
حمل و نقل به عنوان شیمیایی غیر خطرناک. در یک مکان خنک و تهویه مناسب ذخیره کنید. ویژگی های اصلی در صورت نگهداری در ذخیره سازی توصیه ، 24 ماه از تاریخ تولید دست نخورده باقی می مانند.
25 کیلوگرم در کیسه ، کیسه کاغذی صنایع دستی با کیسه داخلی PE.
این محصول نه مورد آزمایش قرار می گیرد و نه برای مصارف پزشکی یا دارویی مناسب است.
اطلاعات موجود در اینجا با حسن نیت ارائه می شود و اعتقاد بر این است که دقیق است. با این حال ، از آنجا که شرایط و روش های استفاده از محصولات ما فراتر از کنترل ما نیست ، این اطلاعات نباید در تعویض آزمایش های مشتری استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که محصولات ما ایمن ، مؤثر و کاملاً رضایت بخش برای استفاده نهایی در نظر گرفته شده است. پیشنهادات استفاده نباید به عنوان القاء برای نقض هرگونه حق ثبت اختراع انجام شود.
$0
نمرات Silicone Masterbatch
نمرات پودر سیلیکون
Masterbatch Anti-scratch
Masterbatch Anti-Briasion Grades
نمرات Si-TPV
نمرات موم سیلیکون