چگونه ضریب اصطکاک کانال مخابراتی HDPE و میکروداکت را کاهش دهیم،
افزودنیهای ضد خش, عوامل ضد سایش, میکروداکت HDPE, کانال مخابراتی HDPE, روان کننده ها, کمکهای پردازش, کاهش COF, عوامل رهاسازی, ماستباکت سیلیکونی,
مستربچ سیلیکون (مستربچ سیلوکسان) LYSI-404 یک فرمولاسیون گلولهای با 50٪ پلیمر سیلوکسان با وزن مولکولی بسیار بالا است که در پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) پراکنده شده است. این ماده به طور گسترده به عنوان یک افزودنی کارآمد در سیستم رزین سازگار با PE برای بهبود خواص پردازش و اصلاح کیفیت سطح استفاده میشود.
در مقایسه با افزودنیهای سیلیکون/سیلوکسان با وزن مولکولی پایینتر مرسوم، مانند روغن سیلیکون، سیالات سیلیکون یا سایر افزودنیهای فرآوری، انتظار میرود سری LYSI مستربچ سیلیکون SILIKE مزایای بهبود یافتهای مانند لغزش کمتر مارپیچ، بهبود رهاسازی از قالب، کاهش آبریزش قالب، ضریب اصطکاک (COF) پایین دائمی، مشکلات کمتر رنگ و چاپ و طیف وسیعتری از قابلیتهای عملکردی را ارائه دهد.
درجه | لیسی-۴۰۴ |
ظاهر | گلوله سفید |
درصد سیلیکون | 50 |
پایه رزینی | پلی اتیلن سنگین |
شاخص ذوب (230 درجه سانتیگراد، 2.16 کیلوگرم) گرم در 10 دقیقه | ۲۲.۰ (مقدار معمول) |
مقدار مصرف (وزنی/وزنی) | 0.5 تا 5 |
(1) بهبود خواص فرآیندی شامل جریانپذیری بهتر، کاهش آبریزش قالب اکستروژن، گشتاور کمتر اکسترودر، پر شدن و رهاسازی بهتر قالب
(2) بهبود کیفیت سطح مانند لغزش سطح، کاهش ضریب اصطکاک، افزایش مقاومت در برابر سایش و خراش
(3) سرعت تولید بالاتر، کاهش نرخ نقص محصول.
(4) افزایش پایداری در مقایسه با کمکفرآیندهای سنتی یا روانکنندهها
(1) لوله هسته سیلیکونی / مجرای فیبر نوری / لوله PLB HDPE
(2) میکروداکت / لوله چند راهه
(3) لوله با قطر بزرگ
(4) جعبههای بستهبندی، بطریها (برای بهبود صافی سطح)
(5) سایر سیستمهای سازگار با PE
مستربچ سیلیکونی سری SILIKE LYSI را میتوان به همان روش حامل رزینی که بر پایه آن ساخته شدهاند، فرآوری کرد. میتوان از آن در فرآیندهای اختلاط مذاب کلاسیک مانند اکسترودر تک/دو ماردونه و قالبگیری تزریقی استفاده کرد. مخلوط فیزیکی با گلولههای پلیمری بکر توصیه میشود.
وقتی به پلیاتیلن یا ترموپلاستیک مشابه در غلظت 0.2 تا 1٪ اضافه شود، انتظار میرود فرآیندپذیری و جریان رزین بهبود یابد، از جمله پر شدن بهتر قالب، گشتاور اکسترودر کمتر، روانکنندههای داخلی، رهاسازی قالب و توان عملیاتی سریعتر؛ در سطح افزودن بالاتر، 2 تا 5٪، انتظار میرود خواص سطحی بهبود یافته، از جمله روانکاری، لغزش، ضریب اصطکاک کمتر و مقاومت بیشتر در برابر خراش/خراش و سایش.
کیسه ۲۵ کیلوگرمی، کیسه کاغذی کرافت
به عنوان ماده شیمیایی غیر خطرناک حمل و نقل شود. در جای خنک و دارای تهویه مناسب نگهداری شود.
اگر در شرایط نگهداری توصیه شده نگهداری شود، ویژگیهای اولیه به مدت ۲۴ ماه از تاریخ تولید دست نخورده باقی میمانند.
شرکت فناوری چنگدو سیلیک، تولیدکننده و تأمینکننده مواد سیلیکونی است که به مدت 20 سال به تحقیق و توسعه در زمینه ترکیب سیلیکون با ترموپلاستیکها اختصاص داده است.+سالها، محصولاتی شامل اما نه محدود به مستربچ سیلیکون، پودر سیلیکون، مستربچ ضد خش، مستربچ فوق لغزش، مستربچ ضد سایش، مستربچ ضد جیرجیر، موم سیلیکون و سیلیکون-ترموپلاستیک ولکانیزات (Si-TPV). برای جزئیات بیشتر و دادههای آزمایش، لطفاً با خانم امی وانگ تماس بگیرید. ایمیل:amy.wang@silike.cnمستربچ سیلیکونی LYSI-404 فرمولاسیون گلولهای با وزن مولکولی فوق العاده بالا 50٪ دارد.
پلیدیمتیلسیلوکسان پراکنده در رزین HDPE. این ماده به طور گسترده به عنوان یک افزودنی در سیستم سازگار با رزین برای بهبود خواص پردازش و کیفیت سطح استفاده میشود. با مستربچ سیلیکونی LYSI-404، خواصی مانند ضریب اصطکاک پایین (COF)، قابلیت جدا شدن از قالب و پراکندگی به شدت بهبود مییابد. در همین حال، سطح صافتر میشود و در نتیجه خواص ضد اصطکاک، مقاومت در برابر خراش و سایش بهبود مییابد. هنگامی که در لایه داخلی کانالهای مخابراتی استفاده میشود، COF را کاهش میدهد و در نتیجه انتقال کابلهای فیبر نوری به مسافتهای طولانیتر را تسهیل میکند.
کاربردها:
کانالهای مخابراتی HDPE با روانکاری دائمی (PLB). (لایه داخلی کانالهای مخابراتی)
جعبههای بستهبندی، بطریها (برای بهبود صافی سطح)
ویژگیها:
بهبود عملکرد پردازش، کاهش گشتاور اکسترودر، کاهش سایش تجهیزات، پر شدن بهتر قالب.
ضریب اصطکاک را کاهش میدهد، روانکاری میکند، صافی سطح را بهبود میبخشد، براقیت را افزایش میدهد، ابریشم سطح را تقویت میکند
بافت
مقاومت در برابر سایش و خراش را بهبود میبخشد و میزان نقص محصول را کاهش میدهد.
مقاومت در برابر سوخت را افزایش میدهد، چگالی دود را کاهش میدهد، استحکام ضربه را بهبود میبخشد.
پایداری خوب، غیر مهاجرتی و سطحی بدون رسوب.
شرایط پردازش
میتوان آن را روی هر اکسترودر استاندارد لولههای HDPE با حفظ دمای پردازش معمول ۱۷۵ تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد پردازش کرد.
مقدار مصرف پیشنهادی: افزودن 0.5 تا 2.0 درصد میتواند فرآیندپذیری، سیالیت و رهایش محصول از قالب را بهبود بخشد.
در سطح بالا: ۱.۰-۵.۰٪ میتواند خواص سطح (صافی، مقاومت در برابر خراش و مقاومت در برابر سایش) را بهبود بخشد.
بسته بندی و نگهداری
بسته بندی: ۲۵ کیلوگرم، کیسه کاغذی
ذخیره سازی:
کالاهای غیر خطرناک، ۲۴ ماه در شرایط خشک، دمای اتاق.
اطلاعات ارائه شده در زیر این سند فقط یک توصیه است، قابل اعتماد تلقی میشود و با حسن نیت ارائه شده است اما بدون ضمانت.
به کاربران توصیه میشود محصولات را آزمایش کنند تا از مناسب بودن آنها برای کاربرد مورد نظر اطمینان حاصل شود.
روش استفاده (مطالعه موردی)
ویژگیهای زیر پس از افزودن مستربچ سیلیکونی مشاهده میشود:
۱. لایه هسته سیلیکونی دیواره داخلی آن با روانکننده دائمی میلغزد.
۲. لایه هسته سیلیکونی دیواره داخلی آن با هماهنگسازی به داخل دیواره لوله اکسترود شده و به طور یکنواخت در کل دیواره داخلی توزیع میشود. لایه هسته سیلیکونی همان عملکرد فیزیکی و مکانیکی HDPE را دارد، بدون لایهبرداری و بدون جداسازی.
۳. عملکرد اصطکاک هسته سیلیکونی داخلی آن تغییر نمیکند، کابل را میتوان بارها و بارها در لوله بیرون کشید.
۴. لایه هسته سیلیکونی دیواره داخلی آن در آب حل نمیشود. در صورت ورود آلودگی به لوله، میتوانید لوله را با آب بشویید تا از آسیب جوندگان جلوگیری شود.
لوله HDPE Silicon Core پیشرفتهترین پوشش فیبر نوری (کابل) مخابراتی است.
لوله (آستین). از ترکیب اکسترود شده معمول مواد HDPE مخصوص و سیلیکون ساخته شده است
مستربچ.
این لوله مخصوص کانال مخابراتی، یک لوله کو-اکسترود شده با ضریب اصطکاک بسیار پایین است.
لایه بیرونی از ۱۰۰٪ HDPE به همراه مستربچ رنگی و لایه داخلی از ۹۹٪ HDPE و ۱٪ مستربچ سیلیکونی تشکیل شده است.
$0
مستربچ سیلیکونی گریدهای مختلف
پودر سیلیکون گرید
مستربچ ضد خش گرید
مستربچ ضد سایش گریدهای مختلف
گریدهای Si-TPV
موم سیلیکونی درجه بندی شده