ترموپلاستیک نوعی پلاستیک ساخته شده از رزینهای پلیمری است که هنگام گرم شدن به مایع همگن تبدیل میشود و هنگام سرد شدن سخت میشود. با این حال، وقتی ترموپلاستیک منجمد میشود، شبیه شیشه میشود و در معرض شکستگی قرار میگیرد. این ویژگیها که نام این ماده را به آن دادهاند، برگشتپذیر هستند. یعنی میتوان آن را دوباره گرم کرد، تغییر شکل داد و بارها منجمد کرد. این کیفیت همچنین ترموپلاستیکها را قابل بازیافت میکند. و ترموپلاستیکها رایجترین نوع پلاستیک هستند که پلیاتیلن (شامل HDPE، LDPE و LLDPE)، پلیپروپیلن (PP)، پلیوینیل کلراید (PVC) و پلیاتیلن ترفتالات (PET) پرکاربردترین آنها هستند. گروههای دیگر ترموپلاستیکها عبارتند از: اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)، اتیلن وینیل استات (EVA)، نایلونها (پلیآمید) PA، پلیاستایرن (PS)، پلیمتیل متاکریلات (PMMA، اکریلیک)، الاستومرهای ترموپلاستیک TPU TPE، TPR…
اخیراً، همزمان با توسعه سریع اقتصاد جهانی، افزایش آگاهی مردم در مورد حفاظت از محیط زیست و نیاز هر حوزه به کیفیت و عملکرد اجزا و قطعات، توجه بیشتری به شیمی سبز معطوف شده است.
ثابت شده است که تولیدکنندگان ترموپلاستیکها به دنبال بهبود نرخ اکستروژن، دستیابی به پر شدن یکنواخت قالب، کیفیت سطح عالی، مصرف برق کمتر و کمک به کاهش هزینههای انرژی هستند، همه بدون ایجاد تغییر در تجهیزات پردازش مرسوم، میتوانند از مزایای آن بهرهمند شوند.افزودنیهای سیلیکونیبرای تولید اجزای سطحی با زیباییشناسی عالی، از جمله COF پایینتر، مقاومت بیشتر در برابر سایش و خراش، حس زیر دست و مقاومت در برابر لکه، و همچنین کمک به تلاشهای محصول آنها برای حرکت به سمت اقتصاد دایرهایتر.
فناوری پیشرفته در زمینه افزودنیهای سیلیکونی، استفاده از افزودنیهای سیلیکونی با وزن مولکولی فوقالعاده بالا (UHMW) است.پلیمر سیلیکون (PDMS)در حاملهای ترموپلاستیک مختلف یا رزینهای عاملدار، که پردازش عالی را با هزینهای مقرونبهصرفه ترکیب میکند.
فناوریهای سیلیکافزودنیهای سیلیکونی،یامستربچ سیلیکونیگلوله یاپودر سیلیکون،به راحتی میتوان آنها را در طول فرآیند ترکیب، اکستروژن یا قالبگیری تزریقی به پلاستیکها اضافه یا مخلوط کرد تا بهرهوری را برای دستیابی به فرآیندپذیری با سرعت بالا بهینه کنند، مشکلات ناشی از تجمع مواد در اکسترودر را از بین ببرند و کیفیت سطح را افزایش دهند.
زمان ارسال: ۲۹ ژوئن ۲۰۲۲