پی‌وی‌سی یکی از بزرگترین تولیدکنندگان پلاستیک‌های عمومی در جهان با طیف وسیعی از کاربردها است. این ماده به طور گسترده در مصالح ساختمانی، محصولات صنعتی، مایحتاج روزانه، چرم کف، کاشی کف، چرم مصنوعی، لوله‌ها، سیم و کابل، فیلم‌های بسته‌بندی، مواد فوم‌ساز، مواد آب‌بندی، الیاف و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد. با این حال، مشکلات کیفیت محصول که در تولید واقعی مواد پی‌وی‌سی با آن مواجه هستیم، بهره‌وری و هزینه شرکت‌ها را به ستوه آورده است.
مواد PVC به دلیل معایب ویسکوزیته مذاب بالا، سیالیت ضعیف و پایداری حرارتی ضعیف، مستعد مشکلات و نقص‌های محصول زیر در طول پردازش هستند:
مواد PVC مستعد مشکلات پردازش هستند:
۱. دشواری در کنترل دمای پردازشبه دلیل پایداری حرارتی ضعیف PVC، این ماده در دماهای بالا مستعد تخریب حرارتی است و برای جلوگیری از تخریب خواص مواد، نیاز به کنترل دقیق دمای فرآیند دارد.
۲. پلاستیسیته شدن ناهموارویسکوزیته مذاب بالا منجر به نرم شدن ناهموار PVC می‌شود که بر عملکرد پردازش مواد و کیفیت محصول تأثیر می‌گذارد.
۳. فرسودگی تجهیزاتپی وی سی با ویسکوزیته بالا در فرآیند پردازش تجهیزات باعث ساییدگی و پارگی بیشتر شده و عمر مفید تجهیزات را کوتاه می‌کند.
۴. دشواری در جدا کردن قالببه دلیل ویسکوزیته PVC، ممکن است جداسازی از قالب دشوار شود و منجر به تغییر شکل محصول یا آسیب به قالب شود.
۵. راندمان تولید پایین: به دلیل سیالیت ضعیف، سرعت پر شدن قالب مواد PVC کند است و چرخه تولید طولانی می‌شود که این امر بر راندمان تولید تأثیر می‌گذارد.
محصولات PVC مستعد نقص محصول هستند:
۱. سطح ناهموار:سیالیت ضعیف منجر به ایجاد موج، ناهمواری یا پوست پرتقالی شدن سطح محصول می‌شود.
۲. حباب‌های داخلی:ویسکوزیته بالای مذاب ممکن است منجر به مشکل در تخلیه گاز داخلی و تشکیل حباب شود.
۳. استحکام ناکافی محصول:پلاستیسیته شدن ناهموار یا پایداری حرارتی ضعیف ممکن است منجر به استحکام و چقرمگی ناکافی محصول شود.
۴. رنگ ناهموار:پایداری حرارتی ضعیف ممکن است منجر به تغییر رنگ ماده در طول پردازش شود و بر کیفیت ظاهری محصول تأثیر بگذارد.
۵. ابعاد ناپایدار محصول:به دلیل ناهماهنگی انبساط حرارتی و انقباض خنک کننده، محصول ممکن است انحرافات ابعادی داشته باشد.
۶. مقاومت ضعیف در برابر پیری:پایداری حرارتی ضعیف ممکن است باعث شود محصول به راحتی کهنه شود و در طول استفاده طولانی مدت شکننده شود.
۷. خراش و ساییدگی:جریان‌پذیری ضعیف و استحکام مذاب ناکافی ممکن است منجر به خراشیدگی و ساییدگی آسان سطح محصول شود.
برای حل مشکلات فرآوری مواد PVC و کاهش عیوب محصولات PVC، معمولاً لازم است مواد PVC با افزودن ... اصلاح شوند.کمک‌های پردازش، بهینه‌سازی فرآیند پردازش، بهبود طراحی تجهیزات و غیره، به منظور بهبود عملکرد پردازش و کیفیت محصول.
سیلیک سیلیمر ۵۲۳۵،راهکارهای موثر برای بهبود عملکرد روانکاری در فرآوری PVC
سیلیک سیلیمر ۵۲۳۵یک افزودنی سیلیکونی اصلاح‌شده با آلکیل است. این ماده در محصولات پلاستیکی فوق سبک مانند PVC، PC، PBT، PET، PC/ABS و غیره استفاده می‌شود. در عین حال،سیلیک سیلیمر ۵۲۳۵دارای ساختار ویژه‌ای با سازگاری خوب با رزین ماتریس، بدون رسوب، بدون تأثیر بر ظاهر و عملیات سطحی محصولات.
مزایای کاربردسیلیک سیلیمر ۵۲۳۵:
۱. افزودنِسیلیک سیلیمر ۵۲۳۵در مقدار مناسب می‌تواند مقاومت در برابر خراش سطح و مقاومت در برابر سایش محصولات PVC را بهبود بخشد.
2. کاهش ضریب اصطکاک سطح، بهبود صافی سطح؛
۳. باعث می‌شود محصولات از قالب و روانکاری خوبی برخوردار باشند و راندمان پردازش را بهبود بخشند.
۴. اضافه کردنسیلیک سیلیمر ۵۲۳۵در مقدار مناسب می‌تواند چرخه تمیز کردن فرآوری را به طور موثر گسترش داده و راندمان تولید را بهبود بخشد.
آیا با اصلاح پلاستیک مشکل دارید، آیا می‌خواهید سیالیت پردازش و خواص سطح محصول مواد PVC یا سایر مواد پلی اولفین را بهبود بخشید، اگر به دنبال کمک‌فرآوری‌های پلاستیکی مقرون‌به‌صرفه هستید، SILIKE را انتخاب کنید.
شرکت فناوری چنگدو سیلایک، با مسئولیت محدود، یک تامین‌کننده پیشرو چینی در زمینه افزودنی‌های سیلیکونی برای پلاستیک اصلاح‌شده، راه‌حل‌های نوآورانه‌ای را برای افزایش عملکرد و کارایی مواد پلاستیکی ارائه می‌دهد. با ما تماس بگیرید، سیلایک راه‌حل‌های کارآمدی را برای پردازش پلاستیک در اختیار شما قرار می‌دهد.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
وب‌سایت:www.siliketech.comبرای کسب اطلاعات بیشتر.
زمان ارسال: ۸ آگوست ۲۰۲۴
