TPU با شفافیت بالا به مادهای ترجیحی برای لوازم الکترونیکی مصرفی، دستگاههای پوشیدنی، تجهیزات محافظ و قطعات پزشکی تبدیل شده است. شفافیت استثنایی، انعطافپذیری، مقاومت در برابر سایش و زیستسازگاری آن، آن را به انتخابی همهکاره تبدیل کرده است.
با این حال، تولیدکنندگانی که با فیلمهای شفاف TPU، قطعات قالبگیری شده TPU و اجزای الاستومر با شفافیت بالا کار میکنند، جنبهی دیگری از داستان را میدانند: TPU شفاف یکی از چالشبرانگیزترین مواد برای جداسازی از قالب است. چسبندگی در حین جداسازی از قالب اغلب منجر به نقص سطح، کاهش شفافیت، زمان چرخه طولانیتر و کیفیت ناپایدار محصول میشود.
حتی با وجود پارامترهای بهینهشده - دمای مذاب تنظیمشده، سرعت تزریق پایینتر، جلای قالب بهبودیافته - بسیاری از کارخانهها هنوز با چسبندگی، کدری، علائم کشش، نقاط براق و ظاهر ناپایدار دست و پنجه نرم میکنند. این مشکلات نه تنها بازده را کاهش میدهند، بلکه تداوم تولید را نیز مختل میکنند.
این مقاله توضیح میدهد که چرا پردازش TPU با شفافیت بالا بسیار دشوار است و یک روش جدید را معرفی میکند.فناوری افزودنی رهاسازی مبتنی بر سیلیکونکه استاندارد قطعات TPU نوری را از نو تعریف میکند - رهایش تمیز و کیفیت سطح پایدار را بدون تأثیر بر دوام مکانیکی یا مقاومت در برابر زرد شدن ارائه میدهد.
۱. چرا قالبگیری TPU با شفافیت بالا بسیار دشوار است؟
در مقایسه با گریدهای TPU معمولی، TPU شفاف معمولاً در محدوده سختی 85A-95A قرار میگیرد و دارای ساختار زنجیره پلیمری منظمتری برای دستیابی به وضوح نوری است.
این ساختار به طور قابل توجهی پنجره پردازش را محدود میکند. در طول قالبگیری، TPU شفاف به شدت ویسکوالاستیک میشود و در نتیجه چسبندگی قویتری به سطح قالب دارد.
در نتیجه، تولیدکنندگان اغلب با موارد زیر مواجه میشوند:
۱) چسبندگی شدید قالب و مشکل در تخلیه
چسبندگی بالای بین TPU و سطوح قالب صیقلی منجر به موارد زیر میشود:
تغییر شکل در حین تخلیه
پارگی یا سفید شدن سطح
علائم تنش روی مقاطع جدار نازک
برای قابهای شفاف TPU گوشی، محافظهای نازک و قطعات پوشیدنی، این نقصها غیرقابل قبول هستند.
۲) مه ناشی از عوامل رهاسازی خارجی
اسپریهای روغنی سنتی اغلب بقایای ناچیزی از خود به جا میگذارند که وضوح نوری را مختل میکند. حتی یک لایه نازک از این بقایای روغنی میتواند باعث موارد زیر شود:
از بین رفتن براقیت
افزایش مه
شفافیت ناهموار
احساس چسبندگی یا روغنی بودن سطح
در محصولات شفاف و گرانقیمت، چنین آلودگیهایی یک نقص کیفی بحرانی محسوب میشوند.
۳) عیوب مرتبط با جریان: رد کشش، رگههای نقرهای، نقاط روشن
خنکسازی غیر یکنواخت یا جریان مذاب ناکافی منجر به موارد زیر میشود:
رگههایی در امتداد مسیر جریان
علائم کشش موج آب
خطوط نقرهای
نقاط روشن موضعی یا اعوجاج نوری
این عیوب حتی زمانی که قالب تا سطح آینهای صیقل داده شود، ممکن است باقی بمانند.
۴) نرخ بازده پایین و ناپایدار
تولیدکنندگان اغلب گزارش میدهند:
ناسازگاری چرخه به چرخه
تمیز کردن مکرر کپک
نرخ نقص غیرقابل پیشبینی
انقباض یا تاب برداشتن نامنظم
این امر به ویژه در تولید انبوه قطعات با شفافیت بالا مشکل ساز است.
۲. چرا عوامل رهاسازی خارجی برای TPU شفاف شکست میخورند؟
بسیاری از کارخانهها تلاش میکنند تا مشکلات مربوط به از قالب خارج کردن قطعات را با استفاده از عوامل رهاسازی خارجی حل کنند. با این حال، برای TPU شفاف، این رویکرد معمولاً باعث مشکلات اضافی میشود.
۱) مهاجرت پسماند منجر به اعوجاج نوری میشود
لایههای روغنی، یکنواختی سطح شفاف TPU را مختل میکنند. با مهاجرت آنها، کدورت افزایش یافته و وضوح نوری کاهش مییابد.
۲) ناپایداری در دماهای بالا
در دمای تزریق TPU (190-220 درجه سانتیگراد)، باقیمانده عامل رهاسازی ممکن است:
کربنیزه شدن روی سطح قالب
ایجاد علائم سوختگی یا لکههای روشن
کاهش قوام سطح
۳) سازگاری ضعیف با پردازش ثانویه
عوامل رهاسازی باقیمانده تأثیر منفی بر موارد زیر دارند:
پیوند زدن
چاپ
نقاشی
پوشش
قالبگیری رویی
به همین دلایل، بسیاری از تولیدکنندگان تجهیزات اصلی (OEM) استفاده از عوامل رهاسازی خارجی را برای قطعات درجه نوری ممنوع میکنند.
این صنعت به جای اسپری کردن سطح، به سمت اصلاح قالب از طریق آزادسازی داخلی در حال تغییر است.
۳. چگونه مشکل دشوار بودن قالبگیری TPU با شفافیت بالا را حل کنیم؟
پیشرفت در سطح مواد: رویکرد جدید جداسازی از قالب برای TPU با شفافیت بالا
افزودنیهای کوپلیسیلوکسان سیلیک — اصلاحکننده رهایش بر پایه سیلیکون با روانکنندگی بالا (SILIMER 5150)
اگرچه SILIMER 5150 در ابتدا به عنوان یک روان کننده با قدرت بالا توسعه داده شدموم سیلیکونیبرای افزایش مقاومت در برابر خراش، براقیت سطح و حفظ بافت در پلاستیکهایی مانند PA، PE، PP، PVC، PET، ABS، TPEها، آلیاژهای پلیمری و WPC، بازخورد بازار موفقیت غیرمنتظرهای را در کاربردهای TPU با شفافیت بالا برای از قالب خارج کردن نشان داده است.
پردازندههای TPU کشف کردهاند که این افزودنی گلولهای شکل با کاربرد آسان، موارد زیر را فراهم میکند:
بهبود جریان مذاب
پر شدن بهتر قالب
مقاومت سایشی افزایش یافته
سطح نهایی صافتر
بهبود رهاسازی قالب TPU
این مزایا در مجموع، راندمان پردازش TPU را بسیار فراتر از محدوده طراحی اولیه افزودنی ارتقا میدهند.
چرا SILIMER 5150 به عنوان یک افزودنی رهاساز با عملکرد بالا برای TPU عمل میکند؟
SILIMER 5150 یک واکس سیلیکونی اصلاحشده با عملکرد است که با ساختار مولکولی منحصر به فرد مهندسی شده و سازگاری عالی با TPU را تضمین میکند. این محصول عملکرد روانکاری قوی را بدون رسوب، گلآلود شدن یا کاهش شفافیت ارائه میدهد.
به جای اعمال مواد شیمیایی خارجی بر روی سطح قالب، TPU به صورت داخلی اصلاح میشود تا چسبندگی به طور طبیعی در طول قالبگیری کاهش یابد.
این امر، کدورت، باقیمانده یا ناپایداری که معمولاً با عوامل رهاساز خارجی مرتبط است را از بین میبرد.
۴. راهنمای عملی: چگونه قالبگیری مجدد را برای TPU با شفافیت بالا بهینه کنیم
برای دستیابی به جداسازی پایدار و بدون نقص از قالب، تولیدکنندگان باید پارامترهای مواد، قالب و فرآیند را بهینه کنند.
(1) بهینهسازی مواد
از TPU اصلاحشده داخلی استفاده کنیدافزودنی پایه سیلیکونی SILIMER 5150.
رطوبت را زیر 0.02٪ نگه دارید.
برای قطعات دیواره نازک، گریدهای TPU با جریانپذیری بهبود یافته را انتخاب کنید.
(2) بهینهسازی پارامترهای فرآیند
دمای قالب: 30 تا 50 درجه سانتیگراد
دمای ذوب: ۱۹۵–۲۱۰ درجه سانتیگراد
سرعت تزریق: متوسط تا زیاد برای جریان یکنواخت
زمان خنک شدن: قبل از بیرون انداختن، از تثبیت کامل اطمینان حاصل کنید
فشار برگشتی: متوسط برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد
پارامترهای متعادل به جلوگیری از رد کشیدن، پر شدن ضعیف و چسبندگی کمک میکنند.
5. Bمزایای استفاده افزودنی و اصلاحکننده کوپلیسیلوکسانSILIMER 5150 برای جداسازی TPU با شفافیت بالا
این فناوری اصلاحکننده رهاسازی مبتنی بر سیلیکون، بهویژه برای گریدهای TPU با سختی و شفافیت بالا که بهطور سنتی از سختترین گریدها برای جداسازی از قالب هستند، مؤثر است. با ادغام این محلول افزودنی، تولیدکنندگان TPU یک مزیت رقابتی فوری به دست میآورند - دستیابی به سطوح با کیفیت بالاتر، نرخ رد کمتر و عملکرد تولید پایدارتر. مزایای آن در کاربردهای TPU در الکترونیک، کالاهای ورزشی، فضای داخلی خودرو و بستهبندی پزشکی، که در آنها شفافیت، زیباییشناسی سطح و پایداری پردازش بسیار مهم است، گسترش مییابد.
برای سوالات مربوط بهافزودنی جداکننده TPU، نمونه درخواستهای مربوط بهبهترین افزودنی برای قالبگیری مجدد TPUیا پشتیبانی فنی درنحوه رفع مشکل چسبیدن TPU به قالبلطفا با SILIKE تماس بگیرید. راه حل مشکل چسبندگی TPU خود را دریافت کنید و ...بهبود رهاسازی قالب PU.
Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com
زمان ارسال: ۱۲ دسامبر ۲۰۲۵
