اخبار

مواد اولیه‌ای که عمدتاً در صنعت کابل‌سازی سنتی مورد استفاده قرار می‌گیرند شامل مس و آلومینیوم به عنوان مواد هادی و لاستیک، پلی‌اتیلن و پلی‌وینیل کلراید به عنوان مواد عایق و روکش هستند. این مواد عایق سنتی هنگام سوختن مقدار زیادی دود سمی و گازهای خورنده تولید می‌کنند که به محیط زیست و سلامت انسان آسیب می‌رساند.

با افزایش آگاهی در مورد حفاظت از محیط زیست و ایمنی، ظهور بازدارنده‌های شعله بدون هالوژن و کم‌دود، تغییرات انقلابی در صنعت کابل ایجاد کرده و مواد جایگزین ایمن‌تر و سازگارتر با محیط زیست را فراهم کرده است.

استفاده از مواد ضد حریق بدون هالوژن و کم دود در صنعت مواد کابل، تأثیر و تغییر قابل توجهی بر کل صنعت داشته است. اول از همه، استفاده از مواد ضد حریق بدون هالوژن و کم دود، الزامات حفاظت و ایمنی محیط زیست مدرن را برآورده می‌کند، زیرا هنگام سوختن دود و گازهای سمی کمتری تولید می‌کنند و در نتیجه در صورت آتش‌سوزی، آسیب به مردم و محیط زیست را کاهش می‌دهند. علاوه بر این، با محدودیت‌های جهانی و لغو مواد PVC، مواد کابل بدون هالوژن و کم دود به تدریج به جریان اصلی توسعه بازار تبدیل شده‌اند.

چگونه مشکلات فرآوری ناشی از بازدارنده‌های شعله بدون هالوژن و کم دود را برای صنعت مواد کابل حل کنیم؟

با این حال، روند رو به رشد استفاده از مواد ضد حریق بدون هالوژن و با دود کم، تقاضاهای جدیدی را برای تولیدکنندگان سیم و کابل ایجاد کرده است. ترکیبات جدید سیم و کابل دارای بار زیادی هستند و می‌توانند مشکلاتی را در زمینه رهاسازی در فرآیند، آبکی شدن قالب، کیفیت پایین سطح و پراکندگی رنگدانه/پرکننده ایجاد کنند.مستربچ سیلیکونی سری SILIKE LYSIجریان مواد، فرآیند اکستروژن را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد.

افزودنی‌های سیلیکونی سری SILIKE LYSIبر اساس رزین‌های مختلف ساخته شده‌اند تا سازگاری بهینه با ترموپلاستیک تضمین شود.مستربچ سیلیکونی سری SILIKE LYSIبه طور گسترده در آمیزه‌های سیم و کابل LSZH/HFFR، آمیزه‌های XLPE با اتصال عرضی سیلان، سیم TPE، آمیزه‌های PVC با دود کم و COF کم استفاده می‌شوند. محصولات سیم و کابل را سازگار با محیط زیست، ایمن‌تر و قوی‌تر برای عملکرد بهتر در مصرف نهایی می‌کنند.

کمک فرآیند سیلیکونی SC 920یک کمک فرآیند سیلیکونی ویژه برای مواد کابل LSZH و HFFR است که محصولی متشکل از گروه‌های عاملی ویژه پلی‌الفین‌ها و کوپلی‌سیلوکسان می‌باشد. پلی‌سیلوکسان موجود در این محصول می‌تواند پس از اصلاح کوپلیمریزاسیون، نقش لنگر را در زیرلایه ایفا کند، به طوری که سازگاری با زیرلایه بهتر، پراکندگی آن آسان‌تر و نیروی اتصال قوی‌تر باشد و در نتیجه عملکرد عالی‌تری به زیرلایه بدهد. این محصول برای بهبود عملکرد فرآیند مواد در سیستم‌های LSZH و HFFR استفاده می‌شود و برای کابل‌های اکسترود شده با سرعت بالا، بهبود خروجی و جلوگیری از پدیده اکستروژن مانند قطر سیم ناپایدار و لغزش پیچ مناسب است.

اضافه کردن ۰.۵ تا ۲ درصد ازمستربچ سیلیکونی SILIKE SC920:

• پردازش و جریان بهبود یافته
• گشتاور اکسترودر کمتر
• فشار قالب پایین‌تر
• کاهش آب‌ریزی قالب و شکست مذاب
• توان عملیاتی سریع‌تر
• جریان مذاب بهتر

اضافه کردن ۱ تا ۵ درصد ازمستربچ سیلیکونی SILIKE SC920:

• بهبود روانکاری و لغزش سطح
• ضریب اصطکاک کمتر
• مقاومت سایشی بهتر
• لمس و حس سطحی بهتر

ادغاممستربچ سیلیکونی سری SILIKE LYSIبه طور قابل توجهی جریان مواد، فرآیند اکستروژن، لمس و احساس لغزش سطح را بهبود می‌بخشد. استفاده از افزودنی‌های ویژه پردازش مواد کابل SILIKE نه تنها مشکلات تولید و پردازش مواد کابل را حل می‌کند، بلکه توسعه کل صنعت را به سمت عملکرد بالاتر نیز ارتقا می‌دهد.

برای اطلاعات بیشتر، لطفاً بهwww.siliketech.com.

TEl: +86-28-83625089, email: amy.wang@silike.cn