اخبار

محصولات قالب‌گیری تزریقی پلاستیک به انواع محصولات پلاستیکی اطلاق می‌شود که با تزریق مواد پلاستیکی مذاب به قالب‌ها از طریق فرآیند قالب‌گیری تزریقی، پس از سرد شدن و پخت به دست می‌آیند.

محصولات قالب گیری تزریق پلاستیک دارای ویژگی های سبک وزن، پیچیدگی قالب گیری بالا، راندمان تولید بالا، هزینه کم، انعطاف پذیری قوی، مقاومت در برابر خوردگی، عایق خوب و غیره هستند. محصولات قالب گیری تزریق پلاستیک به طور گسترده ای در زمینه های مختلف مانند لوازم خانگی، خودرو، الکترونیک، تجهیزات پزشکی، بسته بندی، ساخت و ساز و غیره استفاده می شود. اما محصولات قالب‌گیری شده با تزریق پلاستیک در فرآیند تولید اغلب با مشکلات پردازشی مواجه می‌شوند که عمدتاً شامل جنبه‌های زیر می‌شود:

کنترل دما:فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک نیاز به کنترل دقیق دماهای گرمایش و سرمایش دارد تا اطمینان حاصل شود که مواد پلاستیکی می توانند به طور کامل ذوب شوند و در قالب پر شوند و در عین حال از گرم شدن بیش از حد که منجر به پخت پلاستیک یا خنک شدن بیش از حد می شود که منجر به کیفیت سطح محصول رضایت بخش می شود جلوگیری شود.

کنترل فشار:فرآیند قالب گیری تزریقی نیاز به اعمال فشار مناسب دارد تا اطمینان حاصل شود که مواد پلاستیکی می توانند به طور کامل قالب را پر کنند و از نقص هایی مانند حباب و فضای خالی جلوگیری کنند.

طراحی و ساخت قالب:طراحی و ساخت قالب ها به طور مستقیم بر کیفیت محصولات قالب گیری تزریقی تأثیر می گذارد، از جمله عواملی مانند معقول بودن ساختار محصول، پرداخت سطح و دقت ابعاد.

انتخاب مواد پلاستیکی:انواع مختلف مواد پلاستیکی ویژگی های متفاوتی دارند و انتخاب مواد پلاستیکی مناسب برای کیفیت و عملکرد محصول بسیار مهم است.

جمع شدگی پلاستیک:محصولات پلاستیکی پس از سرد شدن به درجات مختلفی منقبض می شوند و در نتیجه انحراف ابعادی ایجاد می شود که باید در طول طراحی و پردازش به طور منطقی در نظر گرفته شود و تنظیم شود.

موارد فوق از مشکلات رایج فرآوری در تولید محصولات قالب‌گیری تزریقی می‌باشند، حل این مشکلات مستلزم بررسی همه جانبه مواد، فرآیندها، تجهیزات و سایر عوامل است و نیاز به تکنسین‌های مجرب برای کنترل و تنظیم مؤثر دارد.

معمولاً محصولات قالب‌گیری تزریقی پلاستیک می‌توانند از انواع مواد پلاستیکی از جمله پلی پروپیلن (PP)، پلی اتیلن (PE)، پلی استایرن (PS)، پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی اتیلن ترفتالات (PET)، اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) و غیره استفاده کنند. در ABS یکی از پرمصرف ترین پلاستیک ها برای کاربردهای صنعتی است، از آنجایی که ABS چقرمگی، سختی و استحکام سه خواص مکانیکی عالی و خواص شیمیایی متعادل را ترکیب می کند، می تواند اشکال و جزئیات پیچیده ای را ایجاد کند که برای انواع محصولات قالب گیری تزریقی مناسب است.

با این حال،مستربچ سیلیکونی به عنوان کمک های پردازش/آزادسازیعوامل / روان کننده ها / مواد ضد سایش / مواد افزودنی ضد خشمی تواند خواص پردازش مواد ABS و کیفیت سطح اجزای نهایی را بهبود بخشد. مواد به دست آمده با اصلاح ABS بامستربچ سیلیکونیبرای تهیه انواع قطعات تزریقی بسیار مناسب است.

محصولاتی که معمولاً از این ماده اصلاح‌شده ABS استفاده می‌کنند شامل قطعات خودرو، دستگاه‌های پزشکی، مجموعه‌های الکتریکی، اسباب‌بازی‌ها، لوازم کوچک و مجموعه‌ای از کالاهای خانگی و مصرفی است.

چرا می کندمستربچ سیلیکونیراندمان تولید و کیفیت سطح را در قالب گیری ABS بهینه کنید؟

SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) سری LYSIیک فرمول پلت شده با 20 تا 65 درصد پلیمر سیلوکسان با وزن مولکولی فوق العاده بالا است که در حامل های مختلف رزین پراکنده شده است. به طور گسترده ای به عنوان یک افزودنی پردازش کارآمد در سیستم رزین سازگار خود برای بهبود خواص پردازش و اصلاح کیفیت سطح استفاده می شود.

در مقایسه با وزن مولکولی کمتر معمولیافزودنی های سیلیکون / سیلوکسانمانند روغن سیلیکون، مایعات سیلیکونی، یا انواع دیگر کمک های پردازش،SILIKE سیلیکون مستربچ سری LYSIانتظار می رود که مزایای بهبود یافته ای را به همراه داشته باشد، به عنوان مثال، لغزش کمتر پیچ، بهبود آزادسازی قالب، کاهش آبریزش قالب، ضریب اصطکاک کمتر، مشکلات رنگ و چاپ کمتر، و طیف وسیع تری از قابلیت های عملکرد.

افزودن مواد افزودنی سیلیکون (مستربچ سیلیکونی SILIKE LYSI-405) به ABS می تواند کارهای زیر را انجام دهد:

افزایش عملکرد روغن کاری:مستربچ سیلیکونی SILIKE ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405می تواند مقاومت اصطکاک مواد ABS را در فرآیند قالب گیری تزریقی کاهش دهد، سیالیت را بهبود بخشد، تجمع مواد را در دهانه قالب کاهش دهد، گشتاور را کاهش دهد، خاصیت قالب گیری را بهبود بخشد و ظرفیت پر کردن قالب را افزایش دهد، قالب تزریق را روان تر کند. و عیوب احتمالی مانند ترک های حرارتی و حباب ها را کاهش دهید.

بهبود کیفیت سطح:مستربچ سیلیکونی SILIKE ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405می تواند عملکرد سطح محصولات را بهبود بخشد، صافی سطح را افزایش دهد و ضریب اصطکاک را کاهش دهد، به طوری که کیفیت پایان و ظاهر محصولات را بهبود بخشد.

افزایش مقاومت در برابر سایش:مستربچ سیلیکونی SILIKE ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405دارای مقاومت سایشی خوبی است که می تواند به محصولات ABS مقاومت طولانی مدت در برابر سایش و مقاومت در برابر خراش بدهد و سایش و آسیب ناشی از اصطکاک در هنگام استفاده از محصولات را کاهش دهد.

افزایش ظرفیت تولید:مستربچ سیلیکونی SILIKE ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405پایداری بهتری نسبت به وسایل کمکی پردازش سنتی دارد، می تواند به طور موثر عملکرد پردازش محصول را بهبود بخشد، نرخ نقص محصول را کاهش دهد، عمر مفید محصول را افزایش دهد، ظرفیت تولید را افزایش دهد و هزینه کلی تولید را کاهش دهد.

در نتیجه، افزودن مواد افزودنی سیلیکون (مستربچ سیلیکون/سیلوکان SILIKE 405) می تواند عملکرد پردازش مواد ABS را بهبود بخشد، کیفیت سطح و دوام محصولات را بهبود بخشد و ارزش افزوده محصولات را افزایش دهد.

با این حال، در کاربرد واقعی، نوع خاص و دوز مستربچ سیلیکون باید به طور معقول انتخاب و با توجه به مواد پلاستیکی مختلف و الزامات محصول تنظیم شود، اگر در رابطه با عملکرد پردازش و کیفیت سطح محصولات قالب‌گیری تزریقی پلاستیک با مشکل مواجه شدید، SILIKE از ارائه راه حل ها خوشحالم