مقدمه: چرا صنعت فیلم دمشی از فلوئوروپلیمر PPA فاصله میگیرد؟
با افزایش فشار نظارتی بر مواد PFAS در ایالات متحده و اروپا، بسیاری از تولیدکنندگان فیلم در حال ارزیابی مجدد اتکای خود به کمکفرآیندهای مبتنی بر فلوروپلیمر (PPA) هستند.
شرکتهایی که از PPA های فلوئوردار سنتی در اکستروژن فیلم دمشی استفاده میکنند، اکنون با موارد زیر مواجه هستند:
• عدم قطعیت انطباق
• افزایش تقاضا برای پایداری توسط مشتریان
• خطرات صادرات به مناطق محدود شده توسط PFAS
• بدهیهای بلندمدت زیستمحیطی
در نتیجه، تقاضا برای ابزارهای کمکی فرآوری عاری از PFAS به سرعت در حال افزایش است.
برای تولیدکنندگانی که به دنبال جایگزین هستند، سوال کلیدی این است:
آیا میتوان پایداری فرآیند را بدون فلوروپلیمرها حفظ کرد؟
فلوئوروپلیمر PPA چه مشکلاتی را در فیلم دمشی حل میکند؟
قبل از تعویض آن، درک عملکرد آن مهم است.
PPA های فلوئوروپلیمر در درجه اول برای موارد زیر استفاده می شوند:
• کاهش تجمع جرم قالب (آبکی شدن قالب)
• به حداقل رساندن شکست مذاب
• بهبود صافی سطح
• کاهش فشار اکستروژن
آنها با تشکیل یک لایه کم اصطکاک در سطح مشترک قالب، که تنش برشی بین مذاب پلیمر و سطح فلز را کاهش میدهد، عمل میکنند.
با این حال، این مزایا با افزایش نگرانیهای نظارتی و زیستمحیطی مربوط به شیمی PFAS همراه است.
چرا جایگزینی PPA فلوئوروپلیمر از نظر فنی چالش برانگیز است؟
حذف سادهی فلوئوروپلیمر PPA از فرمولاسیون اغلب منجر به موارد زیر میشود:
• افزایش آبریزش قالب
• نقصهای سطحی پوست کوسه
• گشتاور اکستروژن بالاتر
• بیثباتی فشار
این امر به این دلیل رخ میدهد که اکثر پلیالفینها (LLDPE، LDPE و mLLDPE) تحت شرایط برشی بالا، اصطکاک دیواره مذاب بالایی از خود نشان میدهند.
بنابراین، هر راه حل جایگزین باید:
• کاهش تنش برشی بین سطحی
• حفظ پایداری پراکندگی
• از مسائل سطحی مرتبط با مهاجرت اجتناب کنید
• کاملاً عاری از PFAS باقی بمانید
تأمینکنندهی ترجیحی کمکفرآیندهای بدون PFAS از نظر تولیدکنندگان پلیمر
معرفی راهکارهای PPA بدون PFAS از شرکت SILIKE
نسل جدید کمکفرآیندهای مبتنی بر سیلیکون که توسط شرکت فناوری چنگدو سیلیک توسعه داده شدهاند، جایگزین قابل اعتمادی بدون فلوئور ارائه میدهند.
تیم تحقیق و توسعه SILIKE سری SILIMER را توسعه داده است که طیف کاملی از ... را ارائه میدهد.کمکفرآیندهای پلیمری بدون PFAS، از جمله:
این راهکارها به طور مؤثر خطرات مربوط به PFAS را کاهش میدهند و در عین حال کارایی پردازش را در طیف وسیعی از کاربردها، از جمله موارد زیر، بهبود میبخشند:
♦ پلی اولفینها و رزینهای پلی اولفین بازیافتی
♦ فیلمهای دمشی، ریختهگری و چندلایه
♦ اکستروژن الیاف و تک رشتهای
♦ اکستروژن کابل و لوله
♦ تولید مستربچ
♦ ترکیب پلیمر
و موارد دیگر.
کمکفرآوریهای مبتنی بر سیلیکون بدون PFAS: توضیح مکانیسم
برخلاف PPA های مبتنی بر فلوروپلیمر،کمکفرآیندهای مبتنی بر سیلیکونبهبود عملکرد اکستروژن از طریق مهاجرت کنترلشده پلیسیلوکسان.
چگونه کار میکند؟
PPA های بدون فلوئور مبتنی بر سیلیکون از طریق موارد زیر عمل میکنند:
♦ مهاجرت کنترلشدهی زنجیرههای پلیسیلوکسان
♦ تشکیل یک لایه سطحی روانکننده
♦ کاهش چسبندگی دیواره مذاب
♦ تثبیت فشار اکستروژن
افزودنیهای فرآیندی پلیمری بدون PFAS سیلیک، اکستروژن فیلم دمشی را برای موارد زیر امکانپذیر میکنند:
• از بین بردن شکستگی مذاب و پوست کوسه، و تضمین سطوح صاف فیلم
• کاهش رسوب قالب، به حداقل رساندن زمان از کارافتادگی و افزایش فواصل تمیزکاری
• افزایش توان عملیاتی و بهینهسازی سرعت خط برای بهرهوری بالاتر
• بهبود پایداری فرآیند با افزایش جریان مذاب و کاهش نوسانات گشتاور
• آنها کاملاً با چاپ، عملیات کرونا، لمینت کردن و دوخت حرارتی سازگار هستند، در حالی که استحکام مکانیکی فیلم و یکپارچگی دوخت را حفظ میکنند.
مقایسه عملکرد (دادههای آزمایشگاهی معمول)
در آزمایشهای فیلم دمشی کنترلشده:
خطوط فیلم دمشی با استفاده از SILIMER 5090 نشان داد:کاهش قابل توجه شکستگی مذاب و پوست کوسه،سطوح فیلم صافتر،فشار اکستروژن پایدارتر،در مقایسه با فرمولاسیونهایی که از رزین خالص استفاده میکنند.
کاربردهای PPA بدون PFAS در اکستروژن فیلم دمشی
PPA های پایدار و بدون PFAS سیلیک برای موارد زیر مناسب هستند:
♦ فیلمهای بستهبندی مواد غذایی
♦ فیلمهای بستهبندی صنعتی
♦ کیسههای پیک و تجارت الکترونیک
♦ فیلمهای کشاورزی
♦ فیلم های استرچ هود و شرینک
♦ فیلمهای چندلایه
♦ فیلمهای محافظ و بستهبندی بهداشتی
این راهکارها تولیدکنندگان را قادر میسازد تا الزامات پایداری را بدون به خطر انداختن عملکرد پردازش، برآورده کنند.
چگونه فلوئوروپلیمر PPA را با کمکفرآیندهای بدون PFAS جایگزین کنیم؟ راهنمای دوز و فرآیند پیشنهادی
میزان افزودن معمول PPA غیر فلوئوردار SILIMER در اکستروژن فیلم PE:
۰.۵٪ تا ۲٪، بسته به درجه رزین و شرایط فرآوری.
نکات کلیدی:
میتواند مستقیماً با رزینهای PE یا مستربچها مخلوط شود
مناسب برای فیلمهای دمشی تک لایه و چند لایه
سازگار با سیستمهای LDPE، LLDPE و mLLDPE
اگر در حال ارزیابی استراتژیهای جایگزینی فلوروپلیمر هستید، اعتبارسنجی فنی تحت سیستم رزین خاص شما توصیه میشود.
بهترین تامینکننده PPA بدون PFAS - شریک مورد اعتماد شما
سیلیک (SILIKE) یک تولیدکننده پیشرو چینی است که به بهبود عملکرد پلاستیکها، لاستیکها و الاستومرها از طریق افزودنیهای پیشرفته مبتنی بر سیلیکون، اصلاحکنندههای سطح، کمکفرآیندها و محلولهای بدون PFAS اختصاص دارد.
با بیش از 20 سال تجربه در تحقیق و توسعه، SILIKE فناوری پیشرفته اصلاح سیلیکون را با قابلیتهای قوی آزمایش کاربرد ترکیب میکند.
ما از مشتریان با موارد زیر پشتیبانی میکنیم:
مشاوره فنی
بهینهسازی فرمولاسیون
ارزیابی نمونه
پشتیبانی لجستیک جهانی
اگر در حال بررسی کمکفرآیندهای بدون PFAS برای اکستروژن فیلم دمشی هستید یابه دنبال جایگزینی بدون PFAS برای فلوئوروپلیمر PPA هستیم، SILIKE آماده است تا به شما در بهینه سازی فرمولاسیون و راندمان تولید کمک کند.
Email: amy.wang@silike.cn
تلفن: +86-28-83625089
وبسایت:www.siliketech.com
زمان ارسال: ۵ مارس ۲۰۲۶
