عوامل رهاسازی قالب جزء حیاتی فرآیند تولید بسیاری از محصولات هستند. آنها برای جلوگیری از چسبندگی قالب به محصول در حال تولید استفاده میشوند و به کاهش اصطکاک بین دو سطح کمک میکنند و باعث میشوند محصول راحتتر از قالب خارج شود. بدون استفاده از عامل رهاسازی قالب، محصول در قالب گیر میکند و خارج کردن آن دشوار یا غیرممکن خواهد بود.
با این حال، انتخابعامل رهاسازی قالب مناسبمیتواند یک چالش باشد. در اینجا چند نکته برای کمک به شما در انتخاب عامل رهاسازی کپک مناسب برای نیازهایتان ارائه شده است.
۱. نوع مادهای را که قالبگیری میکنید در نظر بگیرید. مواد مختلف به انواع مختلفی از عوامل رهاسازی قالب نیاز دارند. به عنوان مثال، فوم پلی اورتان به ... نیاز دارد.عامل رهاسازی بر پایه سیلیکوندر حالی که پلیپروپیلن به یک عامل رهاساز بر پایه موم نیاز دارد.
۲. نوع قالبی که استفاده میکنید را در نظر بگیرید. قالبهای مختلف به انواع مختلفی از عوامل جداکننده نیاز دارند. به عنوان مثال، قالبهای آلومینیومی به یک عامل جداکننده بر پایه آب نیاز دارند، در حالی که قالبهای فولادی به یک عامل جداکننده بر پایه روغن نیاز دارند.
۳. محیطی را که در آن از عامل جداکننده قالب استفاده خواهید کرد در نظر بگیرید. محیطهای مختلف به انواع مختلفی از عوامل جداکننده نیاز دارند. به عنوان مثال، محیطهای با دمای بالا به یک عامل جداکننده مقاوم در برابر گرما نیاز دارند، در حالی که محیطهای با دمای پایین به یک عامل جداکننده مقاوم در برابر سرما نیاز دارند.
۴. نوع پرداخت نهایی مورد نظر خود را روی محصول در نظر بگیرید. پرداختهای مختلف به انواع مختلفی از عوامل جداکننده نیاز دارند. به عنوان مثال، پرداختهای براق به یک عامل جداکننده بر پایه سیلیکون نیاز دارند، در حالی که پرداختهای مات به یک عامل جداکننده بر پایه موم نیاز دارند.
۵. هزینه را در نظر بگیریدعامل رهاسازی کپکانواع مختلف عوامل رهاسازی هزینههای متفاوتی دارند، بنابراین مهم است که هنگام انتخاب یک عامل رهاسازی قالب، بودجه خود را در نظر بگیرید.
با رعایت این نکات، میتوانید مطمئن شوید که عامل رهاسازی قالب مناسب نیازهای خود را انتخاب میکنید و بهترین نتیجه را از فرآیند قالبگیری خود میگیرید.
عوامل رهاسازی سیلیکونی سری SILIMER از شرکت Silikeاز تولید محصولات بیشماری از جمله ترموپلاستیکها، لاستیکهای مصنوعی، الاستومرها و فیلمهای پلاستیکی پشتیبانی میکنند که به کاهش اصطکاک بین قالب و مواد کمک میکنند، از چسبیدن قطعات ترموپلاستیک، قطعات لاستیکی و فیلمها به یکدیگر جلوگیری میکنند و امکان جداسازی آسان قالب را فراهم میکنند و عمر قالب را افزایش میدهند.
علاوه بر این، ماسری SILIMER به عنوان افزودنیهای فرآیندی cبا کاهش زمان چرخه، افزایش توان عملیاتی و کاهش عیوب سطحی، به بهبود تولید، پردازش و کیفیت محصول نهایی کمک میکند.
اینهاعوامل آزاد کننده سیلیکونهمچنین در برابر گرما و مواد شیمیایی بسیار مقاوم هستند و آنها را برای استفاده در کاربردهای با دمای بالا ایدهآل میکنند.
زمان ارسال: ۱۹ مه ۲۰۲۳