چرا از قالب درآوردن لاستیک اینقدر دشوار است؟
مشکلات مربوط به دمونتاژ، چالشی رایج در صنعت فرآوری لاستیک است که اغلب ناشی از ترکیبی از عوامل مرتبط با مواد، فرآیند و تجهیزات است. این چالش‌ها نه تنها مانع از راندمان تولید می‌شوند، بلکه کیفیت محصول را نیز به خطر می‌اندازند. در زیر تحلیلی از عوامل کلیدی مؤثر ارائه شده است.
۱. چسبندگی بالا به سطح قالب
علت: ترکیبات لاستیکی، به ویژه آنهایی که چسبندگی بالایی دارند (مثلاً لاستیک طبیعی یا برخی لاستیک‌های مصنوعی)، به دلیل میل ترکیبی شیمیایی یا کشش سطحی، می‌توانند به شدت به سطح قالب بچسبند.
ضربه: این منجر به چسبندگی می‌شود و رهاسازی محصول بدون آسیب را دشوار می‌کند.
۲. هندسه‌های پیچیده قالب
علت: طرح‌های پیچیده قالب با بریدگی‌های زیرین، گوشه‌های تیز یا حفره‌های عمیق می‌توانند لاستیک را به دام بیندازند و مقاومت را در حین جداسازی از قالب افزایش دهند.
ضربه: محصولات ممکن است هنگام برداشتن اجباری پاره یا تغییر شکل دهند.
۳. نامناسبعامل رهاسازی کپککاربرد
علت: استفاده ناکافی یا ناهموار از عوامل آزادکننده قالب یا استفاده از یک عامل نامناسب برای آمیزه لاستیکی، می‌تواند در کاهش چسبندگی ناموفق باشد.
تأثیر: منجر به چسبندگی و جدا شدن نامنظم قالب می‌شود.
۴. انبساط و انقباض حرارتی
علت: لاستیک در طول پخت دچار انبساط حرارتی و در هنگام خنک شدن دچار انقباض می‌شود که می‌تواند باعث شود قالب را محکم بچسبد، به خصوص در قالب‌های صلب.
تأثیر: افزایش اصطکاک و مشکل در خارج کردن.
۵. عیوب سطحی قالب
علت: سطوح ناهموار یا فرسوده قالب می‌توانند اصطکاک را افزایش دهند، در حالی که آلاینده‌ها (مثلاً بقایای لاستیک یا خاک) می‌توانند چسبندگی را افزایش دهند.
ضربه: محصولات به قالب می‌چسبند و منجر به نقص یا آسیب می‌شوند.
۶. طراحی نامناسب قالب
علت: قالب‌هایی که زاویه‌ی کشش مناسب یا مکانیسم‌های تخلیه (مثلاً پین یا دریچه‌ی هوا) ندارند، می‌توانند مانع از رهاسازی روان شوند.
تأثیر: افزایش نیروی انسانی یا خطر آسیب به محصول در حین جداسازی از قالب.
۷. مشکلات فرآیند عمل‌آوری
علت: پخت بیش از حد یا پخت کمتر از حد می‌تواند خواص سطحی لاستیک را تغییر دهد و آن را بیش از حد چسبنده یا بیش از حد شکننده کند.
ضربه: سطوح چسبنده به قالب می‌چسبند، در حالی که سطوح شکننده ممکن است در حین جدا شدن از قالب ترک بخورند.
۸. عوامل مرتبط با مواد مؤثر بر جدا شدن لاستیک از قالب
۱) برهمکنش بین لاستیک و مواد سطح قالب
ترکیبات لاستیکی از نظر قطبیت و ساختار شیمیایی بسیار متفاوت هستند و این امر بر نحوه تعامل آنها با سطوح قالب تأثیر می‌گذارد. به عنوان مثال، لاستیک نیتریل (NBR) حاوی گروه‌های سیانو قطبی است که تمایل به تشکیل پیوندهای فیزیکی یا شیمیایی قوی با قالب‌های فلزی دارند و جداسازی را دشوار می‌کنند. برعکس، لاستیک فلوئور (FKM) که به دلیل مقاومت شیمیایی عالی و انرژی سطحی پایین به دلیل وجود اتم‌های فلوئور شناخته می‌شود، همچنان می‌تواند در شرایط خاص پردازش، مشکلات چسبندگی قالب را نشان دهد.
۲) ویسکوزیته بالا قبل از ولکانیزاسیون
لاستیک پخته نشده معمولاً ویسکوزیته بالایی از خود نشان می‌دهد که باعث می‌شود در حین قالب‌گیری محکم به سطوح قالب بچسبد. این چسبندگی در دماهای بالا تشدید می‌شود و مقاومت را در حین جداسازی از قالب افزایش می‌دهد. به عنوان مثال، لاستیک طبیعی در مراحل اولیه پردازش به ویژه چسبناک است و اگر به دقت مدیریت نشود، می‌تواند منجر به مشکلات جدی در جداسازی از قالب شود.
۳) تأثیر افزودنی‌ها در ترکیب
افزودنی‌های فرمولاسیون برای عملکرد لاستیک ضروری هستند، اما می‌توانند ناخواسته مانع از قالب‌گیری مجدد شوند. استفاده بیش از حد از نرم‌کننده‌ها ممکن است ترکیب را بیش از حد نرم کند و سطح تماس و چسبندگی با قالب را افزایش دهد. نوع یا دوز نادرست عوامل پخت ممکن است منجر به اتصال عرضی ناقص شود و توانایی محصول را برای رهاسازی تمیز تضعیف کند. علاوه بر این، برخی از افزودنی‌ها ممکن است در طول ولکانیزاسیون به سطح مشترک قالب مهاجرت کنند، برهمکنش‌های سطحی را تغییر دهند و قالب‌گیری مجدد را پیچیده‌تر کنند.
راهکارهای نوآورانه و مؤثر افزودنی: فناوری‌هایی برای قالب‌گیری مجدد بر اساس افزودنی‌های سیلیکونی
راهکارهایی برای بهبود آزادسازی قالب و کارایی در فرآوری لاستیک
چالش‌های مربوط به دمونتاژ می‌تواند به طور قابل توجهی بر زمان چرخه، کیفیت سطح و بهره‌وری کلی تأثیر بگذارد. برای پرداختن به این مسائل، SILIKE مجموعه‌ای جامع از ... ارائه می‌دهد.افزودنی‌ها و عوامل آزادکننده بر پایه سیلیکونکه فرآیند جداسازی قطعات از قالب را برای محصولات لاستیکی بهینه می‌کنند، مانند SILIMER 5322.
اگرچه SILIMER 5322 در ابتدا به عنوان یک روان‌کننده تخصصی و کمک‌فرآیند برای کاربردهای WPC (کامپوزیت چوب-پلاستیک) توسعه داده شد، اما بازخورد بازار مزایای غیرمنتظره‌ای را در فرآوری لاستیک نیز نشان داده است. آمیزه‌کاران لاستیک - به ویژه آنهایی که با سیستم‌های لاستیکی قطبی کار می‌کنند - دریافته‌اند که این افزودنی عملکرد فرمولاسیون را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. این افزودنی به بهبود پراکندگی، بهینه‌سازی شرایط فرآوری و ارتقاء راندمان کلی فرمولاسیون کمک می‌کند و آن را به یک راه‌حل ارزشمند فراتر از محدوده طراحی اولیه خود تبدیل می‌کند.
چرا SILIMER 5322 می‌تواند به عنوان یک افزودنی رهاساز سیلیکونی با عملکرد بالا استفاده شود؟برای ترکیبات لاستیکی؟
جزء اصلی SILIKE SILIMER 5322، پلی سیلوکسان اصلاح‌شده با گروه‌های فعال قطبی است. این ماده سازگاری بسیار خوبی با رزین‌ها، پودر چوب و ترکیبات لاستیکی ارائه می‌دهد. در طول فرآیند، پراکندگی ترکیبات لاستیکی را بدون ایجاد اختلال در عملکرد سازگارکننده‌های موجود در فرمولاسیون، افزایش می‌دهد. SILIMER 5322 نه تنها فرآیندپذیری رزین پایه را بهبود می‌بخشد، بلکه سطحی صاف‌تر به محصول نهایی می‌بخشد و از افزودنی‌های سنتی مانند واکس‌ها یا استئارات‌ها پیشی می‌گیرد.
مزایای کلیدی روان‌کننده‌های جداکننده قالب SILIKE SILIMER 5322 برای راه‌حل‌های جداسازی قطعات لاستیکی
به عنوان یک عمل می‌کندروان کننده داخلی و عامل رهاسازی
- اصطکاک و چسبندگی به سطوح قالب از درون ماتریس را کاهش می‌دهد.
چسبندگی سطحی را به حداقل می‌رساند
— بدون به خطر انداختن خواص مکانیکی، به جداسازی تمیز و آسان قطعه کمک می‌کند.
از کپک‌ها محافظت می‌کند
- سایش و تجمع پسماند را کاهش می‌دهد، عمر قالب را افزایش می‌دهد و هزینه نگهداری را کاهش می‌دهد.
به عنوان افزودنی‌های فرآوری لاستیک
- افزایش راندمان پردازش، بهبود سطح نهایی، افزایش سرعت چرخه‌های جداسازی از قالب و کاهش نرخ نقص.
سازگاری عالی
مناسب برای طیف گسترده‌ای از سیستم‌های لاستیکی، از جمله NR، EPDM، NBR، FKM و موارد دیگر.
ایده‌آل برای قطعات قالب‌گیری شده پیچیده، مانند آب‌بندهای دقیق، واشرها، گیره‌ها، اجزای کاربردی با هندسه‌های پیچیده و موارد دیگر.
افزایش بهره‌وری، کاهش ضایعات و بهبود کیفیت سطح
چه در حال قالب‌گیری درزگیرهای خودرو، قطعات صنعتی یا کالاهای مصرفی باشید، فناوری‌های قالب‌گیری مبتنی بر سیلیکون SILIKE برای لاستیک به شما کمک می‌کند تا به آزادسازی روان‌تر، توان تولید بالاتر، کاهش میزان ضایعات و زیبایی‌شناسی سطح پایدار دست یابید.
آیا به دنبال بهبود راندمان دمولد در فرآوری لاستیک هستید؟
سیلیک را کاوش کنیدراهکارهای رهاسازی قالب مبتنی بر سیلیکونبرای بهینه‌سازی عملکرد و کاهش زمان چرخه طراحی شده است.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd.
از سال ۲۰۰۴، ما تولیدکننده پیشرو در ... بوده‌ایم.افزودنی‌های سیلیکونی نوآورانه برای پلیمرهای با کارایی بالامحصولات ما عملکرد، کارایی و پردازش طیف وسیعی از مواد - از جمله ترموپلاستیک‌های صنعتی، پلاستیک‌های مهندسی، ترکیبات اصلاح‌شده، فرمولاسیون‌های لاستیکی، مستربچ‌های رنگی، رنگ‌ها، پوشش‌ها و موارد دیگر - را بهبود می‌بخشند.
با بهبود کارایی فرمولاسیون و مقرون به صرفه بودن، SILIKE به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا به کیفیت پایدار و قابلیت اطمینان تولید بیشتری دست یابند.
اگر آنچه نیاز دارید را پیدا نکردید، برای دریافت یک راه‌حل سفارشی که کاملاً متناسب با نیازهای شما باشد، با ما تماس بگیرید.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
زمان ارسال: ۱۶ ژوئیه ۲۰۲۵
