اخبار

کامپوزیت‌های چوب-پلاستیک مبتنی بر پلی‌اتیلن (WPC مبتنی بر PE) نوع جدیدی از مواد کامپوزیتی است که در سال‌های اخیر در داخل و خارج از کشور مورد استفاده قرار گرفته است. این کامپوزیت‌ها به استفاده از پلی‌اتیلن و آرد چوب، پوسته برنج، پودر بامبو و سایر الیاف گیاهی مخلوط شده در یک ماده چوبی جدید، مخلوط کردن و دانه‌بندی ذرات کامپوزیت تهیه شده با تولید پنل‌ها یا پروفیل‌های مواد اولیه اشاره دارند که عمدتاً در صنایع مصالح ساختمانی، مبلمان، لجستیک و بسته‌بندی با مزایای چوب و پلاستیک طبیعی استفاده می‌شوند.

کامپوزیت‌های چوب-پلاستیک بر پایه پلی‌اتیلن و الیاف چوب ساخته می‌شوند و مزایای چوب طبیعی و پلاستیک را دارند. WPC مبتنی بر PE حاوی پلاستیک است و بنابراین مدول الاستیسیته خوبی دارد. علاوه بر این، به دلیل محتوای فیبر و اختلاط کامل با پلاستیک، خواص فیزیکی و مکانیکی مانند مقاومت فشاری و خمشی با چوب سخت قابل مقایسه است، دوام آن به طور قابل توجهی بهتر از مواد چوبی معمولی است و سختی سطح بالایی دارد، که عموماً 2 تا 5 برابر چوب است.

شایان ذکر است که WPC مبتنی بر PE قبل از مخلوط کردن و دانه بندی باید با تمام مواد اولیه و کمکی تصفیه شود، در غیر این صورت، تمام عملکردهای محصولات آماده شده مانند پروفیل یا صفحات نسبتاً ضعیف خواهد بود و قادر به برآورده کردن نیاز مصرف نخواهند بود.

مشکلات کلیدی که در پردازش کامپوزیت‌های چوب-پلاستیک پایه PE با آن مواجه می‌شویم:

• ساختار آرد چوب نرم و پفکی است، به راحتی به طور یکنواخت پراکنده نمی‌شود، اکسترود کردن آن دشوار است و به راحتی متراکم می‌شود، به خصوص وقتی آرد چوب حاوی رطوبت بیشتری باشد، اغلب پدیده‌های "پل زدن" و "گیر کردن میله" ظاهر می‌شوند.
• ناپایداری تغذیه منجر به پدیده نوسان اکستروژن می‌شود که منجر به کیفیت اکستروژن و کاهش بازده می‌شود. قطع تغذیه، مواد موجود در بشکه زمان اقامت را طولانی‌تر می‌کند و در نتیجه باعث سوختن و تغییر رنگ مواد می‌شود و بر کیفیت داخلی و ظاهر محصولات تأثیر می‌گذارد.

مواد خام و کمکی گلوله‌های چوب-پلاستیک PE به افزودنی‌های مناسبی برای اصلاح سطح پلیمر و پودر چوب نیاز دارند تا میل ترکیبی بین پودر چوب و رزین بهبود یابد. مقدار زیاد پرکننده آرد چوب در مذاب ترموپلاستیک، اثر پراکندگی ضعیفی دارد و سیالیت مذاب را ضعیف می‌کند. می‌توان برای بهبود سیالیت، به فرآیند قالب‌گیری اکستروژن سختی اضافه کرد.روان‌کننده‌های چوب-پلاستیکبرای تسهیل قالب‌گیری اکستروژن، در عین حال، ماتریس پلاستیکی نیز نیاز به افزودن افزودنی‌های متنوعی دارد تا عملکرد پردازش و عملکرد استفاده از محصولات آن بهبود یابد.

راهکارهای موثر برای روانکاری و پراکندگی روانکاری برای قطعات پایه PEچوب پلاستبامستربچ افزودنی سیلیک SILIMER 5322:

برای افزایش راندمان پردازش گلوله‌های قالب‌گیری چوب PE،مستربچ افزودنی سیلیک SILIMER 5322، یک محلول روان‌کننده‌ی ویژه برای تولید کامپوزیت‌های چوبی، وارد عمل می‌شود. این افزودنی چالش‌های مختلفی را برطرف می‌کند و به ساده‌سازی فرآیند تولید کمک می‌کند:

مستربچ افزودنی سیلیک SILIMER 5322 is یک محلول روان کننده برای WPC که به طور ویژه برای تولید کامپوزیت های چوبی PE و PP WPC (مواد پلاستیکی چوب) توسعه یافته است.جزء اصلی این محصول، پلی سیلوکسان اصلاح‌شده است که حاوی گروه‌های فعال قطبی است، سازگاری عالی با رزین و پودر چوب دارد، در فرآیند پردازش و تولید می‌تواند پراکندگی پودر چوب را بهبود بخشد و بر اثر سازگاری سازگارکننده‌ها در سیستم تأثیر نمی‌گذارد، می‌تواند به طور مؤثر خواص مکانیکی محصول را بهبود بخشد. این افزودنی WPC مقرون به صرفه است، اثر روانکاری عالی دارد، می‌تواند خواص پردازش رزین ماتریس را بهبود بخشد و همچنین می‌تواند محصول را نرم‌تر کند. بهتر از افزودنی‌های موم WPC یا استئارات WPC.

Tاو علاوه بر این از مستربچ افزودنی سیلیک SILIMER 5322می‌تواند نقش‌های متعددی در تولید محصولات مبتنی بر PE ایفا کند.چوب پلاست، از جمله:

بهبود فرآیندپذیری:مستربچ افزودنی سیلیک SILIMER 5322ویسکوزیته مواد را در طول فرآیند تولید کاهش می‌دهد، جریان مذاب را بهبود می‌بخشد و پودر چوب را به طور یکنواخت‌تری پراکنده می‌کند، در نتیجه کارایی و کیفیت فرآیند اکستروژن یا قالب‌گیری تزریقی را بهبود می‌بخشد.

کاهش مصرف انرژی:به عنوان اضافه شدنافزودنی WPC سیلیک SILIMER 5322ویسکوزیته ماده را کاهش می‌دهد، انرژی کمتری در طول فرآیند اکستروژن یا قالب‌گیری تزریقی مصرف می‌شود، در نتیجه هزینه‌های تولید کاهش می‌یابد.

بهبود کیفیت سطح:مقدار مناسب ازروان کننده WPC سیلیک SILIMER 5322می‌تواند زبری سطح ماده را کاهش دهد، سطح نهایی و ظاهر محصول را بهبود بخشد و بر خواص مکانیکی محصول تأثیر نگذارد.

کاهش سایش و پارگی: روان کننده چوب و پلاستیک سیلیک SILIMER 5322می‌تواند یک لایه روان‌کننده روی سطح محصول تشکیل دهد، اصطکاک و سایش محصول را در حین استفاده کاهش دهد و عمر مفید محصول را افزایش دهد.

به طور کلی، اضافه کردنروان‌کننده‌های چوب-پلاستیک، مستربچ افزودنی سیلیک، SILIMER 5322نه تنها عملکرد پردازش را بهبود می‌بخشد، بلکه روانکاری مقرون به صرفه‌ای را برای کامپوزیت‌های چوب-پلاستیک PE به ارمغان می‌آورد. نتیجه، فرآیند تولید روان‌تر با کیفیت ظاهری بهبود یافته و عملکرد محصول بهبود یافته است.

با افزایش کارایی و مزایای WPC آشنا شوید.مستربچ افزودنی سیلیک SILIMER 5322 (کمک فرآیند روان کننده برای WPC).

کاوش بیشتر درwww.siliketech.com.