چگونه مشکلات پردازش بازدارنده‌های شعله را حل کنیم؟
مواد ضد حریق در سطح جهانی بازار بسیار بزرگی دارند و به طور گسترده در صنایعی مانند ساخت و ساز، خودرو، الکترونیک، هوافضا و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند. طبق گزارش تحقیقات بازار، بازار مواد ضد حریق در چند سال گذشته روند رشد خوبی را حفظ کرده است.
با این حال، در فرآیند تولید بازدارنده‌های شعله، اغلب با مشکلات فرآوری زیر مواجه می‌شویم:
پراکندگی ضعیف: بازدارنده‌های شعله معمولاً به شکل ذرات یا پودر وجود دارند و چگالی و وزن مخصوص بالایی دارند که باعث می‌شود پراکندگی یکنواخت آنها در ماده پایه در طول پردازش دشوار باشد. پراکندگی ضعیف منجر به توزیع ناهموار بازدارنده شعله در ماده می‌شود و بر اثر بازدارنده شعله تأثیر می‌گذارد.
پایداری حرارتی ضعیف: برخی از مواد ضد حریق در دماهای بالا یا در معرض دمای بالا برای مدت طولانی تجزیه می‌شوند و اثر ضد حریق خود را از دست می‌دهند و حتی مواد مضر تولید می‌کنند. بنابراین، برای اطمینان از پایداری حرارتی مواد ضد حریق، لازم است دمای گرمایش و زمان پردازش در طول پردازش کنترل شود.
مشکلات سازگاری: ممکن است مشکلات سازگاری بین ماده ضد شعله و ماده پایه وجود داشته باشد، یعنی میل ترکیبی بین این دو به اندازه کافی قوی نباشد تا به طور موثر با هم ترکیب شوند. این امر منجر به پراکندگی ضعیف ماده ضد شعله و عملکرد نامطلوب ضد شعله خواهد شد.
تأثیر بر خواص مواد: افزودن بیش از حد بازدارنده شعله ممکن است منجر به کاهش خواص مکانیکی و الکتریکی ماده شود و حتی باعث شکنندگی و تغییر شکل ماده شود. بنابراین، لازم است مقدار افزودنی را با توجه به ماده خاص و ویژگی‌های بازدارنده شعله در فرآیند، به طور معقول کنترل کرد.
برای غلبه بر این مشکلات ماشینکاری، می‌توان اقدامات زیر را انجام داد:
انتخاب روش فرآوری مناسب: با توجه به خواص خاص ماده و خاصیت ضد شعله، روش فرآوری مناسب مانند اکستروژن، قالب‌گیری تزریقی، قالب‌گیری فشاری و غیره را انتخاب کنید. روش‌های فرآوری مختلف تأثیرات متفاوتی بر پراکندگی، سازگاری و پایداری حرارتی ضد شعله‌ها دارند.
مقدار افزودنی را کنترل کنید: مقدار افزودنی ضد حریق اضافه شده را به طور معقول کنترل کنید تا از استفاده بیش از حد از مواد ضد حریق که منجر به کاهش عملکرد ماده می‌شود، جلوگیری شود.
بهینه‌سازی پراکندگی بازدارنده‌های شعله: استفاده از پراکنده‌سازها یا اصلاح‌کننده‌های سطح می‌تواند پراکندگی بازدارنده‌های شعله را بهبود بخشد و همگنی آنها را در ماده افزایش دهد.
انتخاب بازدارنده‌های شعله مناسب: با توجه به الزامات خاص کاربرد، بازدارنده‌های شعله مناسب را با در نظر گرفتن عواملی مانند پایداری حرارتی، سازگاری و پراکندگی آنها انتخاب کنید.
هایپردیسپرسانت‌های سیلیک - به طور ویژه برای دیسپرس کردن مواد ضد حریق تولید شده‌اند. این سری از محصولات برای رزین‌های ترموپلاستیک رایج، TPE، TPU و سایر الاستومرهای ترموپلاستیک مناسب هستند. علاوه بر مواد ضد حریق، این سری از محصولات برای مستربچ‌ها یا مواد از پیش دیسپرس شده با غلظت بالا نیز مناسب هستند.
- روانکاری خوب ماشینکاری
- بهبود راندمان پردازش
- سازگاری بهبود یافته بین پودر و زیرلایه
- بدون بارندگی، بهبود صافی سطح
- پراکندگی بهبود یافته پودر مقاوم در برابر شعله، بازدارندگی شعله هم افزایی
زمان ارسال: ۲۶ سپتامبر ۲۰۲۳
