اخبار

چگونه می توان مشکلات پردازش مواد بازدارنده شعله را حل کرد؟

بازدارنده های شعله در سطح جهانی دارای اندازه بازار بسیار بالایی هستند و در صنایعی مانند ساختمان سازی، خودروسازی، الکترونیک، هوافضا و ... کاربرد فراوانی دارند و بر اساس گزارش تحقیقات بازار، بازار بازدارنده های شعله در چند سال گذشته روند رشد خوبی را حفظ کرده است.

با این حال، در فرآیند تولید مواد بازدارنده شعله، اغلب با مشکلات پردازش زیر مواجه می شود:

پراکندگی ضعیف: بازدارنده های شعله معمولاً به صورت ذرات یا پودر وجود دارند و چگالی و وزن مخصوص بالایی دارند که پراکندگی یکنواخت در مواد پایه را در طول فرآوری دشوار می کند. پراکندگی ضعیف منجر به توزیع ناهموار بازدارنده شعله در مواد می شود که بر اثر بازدارنده شعله تأثیر می گذارد.

پایداری حرارتی ضعیف: برخی از بازدارنده‌های شعله در دماهای بالا یا زمانی که برای مدت طولانی در معرض دماهای بالا قرار می‌گیرند تجزیه می‌شوند و اثر بازدارنده شعله خود را از دست می‌دهند و حتی مواد مضر تولید می‌کنند. بنابراین، کنترل دمای حرارت و زمان پردازش در طول پردازش برای اطمینان از پایداری حرارتی بازدارنده‌های شعله ضروری است.

مشکلات سازگاری: ممکن است مشکلات سازگاری بین بازدارنده شعله و ماده پایه وجود داشته باشد، یعنی میل ترکیبی بین این دو به اندازه کافی قوی نیست که به طور موثر ترکیب شود. این منجر به پراکندگی ضعیف بازدارنده شعله و عملکرد نامطلوب بازدارنده شعله می شود.

تأثیر بر خواص مواد: افزودن بیش از حد مواد بازدارنده شعله ممکن است منجر به کاهش خواص مکانیکی و الکتریکی مواد شود و حتی باعث شکنندگی و تغییر شکل مواد شود. بنابراین، کنترل معقول مقدار افزودنی با توجه به ماده خاص و ویژگی های بازدارنده شعله در فرآیند ضروری است.

برای غلبه بر این مشکلات ماشینکاری، اقدامات زیر را می توان انجام داد:

انتخاب روش پردازش مناسب: با توجه به مواد خاص و خواص بازدارنده شعله، روش پردازش مناسب مانند اکستروژن، قالب گیری تزریقی، قالب گیری فشرده سازی و غیره را انتخاب کنید. روش های مختلف پردازش اثرات متفاوتی بر پراکندگی، سازگاری و پایداری حرارتی بازدارنده های شعله دارند.

مقدار ماده افزودنی را کنترل کنید: به طور معقولی میزان بازدارنده شعله اضافه شده را کنترل کنید تا از استفاده بیش از حد از بازدارنده های شعله که منجر به کاهش عملکرد مواد می شود جلوگیری کنید.

بهینه سازی پراکندگی بازدارنده های شعله: استفاده از پراکنده کننده ها یا اصلاح کننده های سطحی می تواند پراکندگی بازدارنده های شعله را بهبود بخشد و همگنی آنها را در مواد افزایش دهد.

انتخاب بازدارنده های شعله مناسب: با توجه به نیازهای کاربردی خاص، بازدارنده های شعله مناسب را با در نظر گرفتن عواملی مانند پایداری حرارتی، سازگاری و پراکندگی آنها انتخاب کنید.

SILIKE Hyperdispersants - مخصوصا برای پراکندگی بازدارنده های شعله ساخته شده است. این سری از محصولات برای رزین های معمولی ترموپلاستیک، TPE، TPU و سایر الاستومرهای ترموپلاستیک مناسب است. این سری از محصولات علاوه بر ضد اشتعال، برای مستربچ ها یا مواد پیش پراکنده بسیار غلیظ نیز مناسب است.

• روانکاری ماشینکاری خوب
• بهبود راندمان پردازش
• سازگاری بهتر بین پودر و بستر
• بدون بارش، بهبود صافی سطح
• پراکندگی بهبود یافته پودر بازدارنده شعله، ضد شعله هم افزایی