اخبار

مستربچ رنگی محصولی دانه‌ای است که با مخلوط کردن و ذوب کردن رنگدانه‌ها یا رنگ‌ها با رزین حامل ساخته می‌شود. این محصول غلظت بالایی از رنگدانه یا رنگ دارد و می‌توان آن را به راحتی به پلاستیک، لاستیک و سایر مواد برای تنظیم و دستیابی به رنگ و جلوه دلخواه اضافه کرد.

طیف کاربردهای مستربچ‌های رنگی:

محصولات پلاستیکی:مستربچ‌های رنگی به طور گسترده در انواع محصولات پلاستیکی مانند قطعات قالب‌گیری تزریقی، لوله‌های اکسترود شده، فیلم‌ها، جعبه‌های قالب‌گیری تزریقی و غیره استفاده می‌شوند. با افزودن فرمول‌های مختلف مستربچ، می‌توان به محصولات پلاستیکی رنگارنگ دست یافت.

محصولات لاستیکی:مستربچ‌های رنگی همچنین برای رنگ‌آمیزی محصولات لاستیکی مانند آب‌بندهای لاستیکی، لوله‌های لاستیکی، کفپوش‌های لاستیکی و غیره استفاده می‌شوند. این مستربچ‌ها می‌توانند باعث شوند محصولات لاستیکی رنگی یکنواخت و ماندگار داشته باشند.

منسوجات:در صنعت نساجی، مستربچ‌های رنگی برای رنگرزی الیاف، نخ، پارچه و غیره استفاده می‌شوند. این مستربچ‌ها می‌توانند طیف وسیعی از رنگ‌ها و عملکرد رنگرزی خوبی را ارائه دهند.

چالش‌های موجود در فرآوری مستربچ رنگی:

پراکندگی رنگدانهپراکندگی رنگدانه در مستربچ یک مشکل مهم در فرآیند است. پراکندگی ناهموار رنگدانه می‌تواند منجر به تفاوت رنگ و تجمع ذرات در مستربچ شود و بر اثر رنگرزی تأثیر بگذارد.

جریان مذاب:جریان مذاب مستربچ‌ها برای پردازش محصولات پلاستیکی یا لاستیکی تولید شده بسیار مهم است. فرمولاسیون‌های مختلف رنگدانه و رزین ممکن است بر جریان مذاب تأثیر بگذارند و نیاز به تنظیم و بهینه‌سازی دارند.

پایداری حرارتی:برخی از رنگدانه‌ها در دماهای بالا مستعد تجزیه یا تغییر رنگ هستند و این امر بر پایداری و اثر رنگ‌آمیزی مستربچ تأثیر می‌گذارد. بنابراین، انتخاب رنگدانه‌هایی با پایداری حرارتی خوب یکی از ملاحظات مهم است.

سازگاری مستربچ‌ها:سازگاری خوب بین مستربچ‌ها و مواد پلاستیکی یا لاستیکی اضافه شده لازم است تا اطمینان حاصل شود که مستربچ‌ها می‌توانند به طور یکنواخت در مواد هدف پراکنده شوند و بر عملکرد مواد و تکنیک‌های پردازش تأثیر نگذارند.

محلول پودری سیلیکون SILIKE: پردازش و پراکندگی کارآمد مستربچ رنگی حاصل شد>>

مستربچ‌های رنگی طیف وسیعی از کاربردها را دارند، اما در این فرآیند، لازم است به مشکلات پراکندگی رنگدانه، سیالیت مذاب، پایداری حرارتی و سازگاری با مواد هدف توجه شود. به عنوان مثال، از طریق تنظیم و بهینه‌سازی معقول،پودر سیلیکون سیلیکمی‌تواند به عنوان یک عامل پخش‌کننده در دانه‌بندی اضافه شود تا محصولات مستربچ با کیفیت بالا به دست آید.

پودر سیلیکون سیلیکبه عنوان یک عامل پخش کننده در مستربچ ها عمدتاً برای بهبود پراکندگی مستربچ ها و اطمینان از پراکندگی یکنواخت رنگدانه ها در محصولات پلاستیکی یا لاستیکی اضافه می شود. عملکردهای آن به شرح زیر است:

رنگدانه پراکنده کننده: پودر سیلیکون SILIKE S201به عنوان یک پخش کننده می‌تواند به پخش رنگدانه در مستربچ کمک کند و از تجمع و رسوب رنگدانه جلوگیری کند. می‌تواند به طور موثری سطح تماس بین رنگدانه و ماده حامل را افزایش داده و پراکندگی رنگدانه را بهبود بخشد.

بهبود جلوه رنگ‌آمیزی: با استفاده ازپودر سیلیکون SILIKE S201به عنوان یک پخش کننده، رنگدانه می‌تواند به طور یکنواخت‌تری در پلاستیک یا لاستیک توزیع شود و در نتیجه اثر رنگ‌آمیزی را بهبود بخشد. وقتی رنگدانه‌های موجود در مستربچ به طور یکنواخت پراکنده شوند، می‌توان به رنگ‌های دقیق‌تر، پر جنب و جوش‌تر و ثابت‌تری دست یافت.

جلوگیری از رسوب و تجمع رنگدانه: علاوه بر این ازپودر سیلیکون SILIKE S201می‌تواند از رسوب و تجمع رنگدانه در مستربچ‌ها جلوگیری کند. این ماده حالت پراکندگی پایداری را فراهم می‌کند و از تجمع ذرات رنگدانه جلوگیری می‌کند، در نتیجه یکنواختی و پایداری مستربچ را حفظ می‌کند.

بهبود عملکرد پردازش: پودر سیلیکون SILIKE S201به عنوان یک پراکنده‌ساز می‌تواند ویسکوزیته مستربچ را کاهش داده و سیالیت و عملکرد پردازش آن را بهبود بخشد. این امر به بهبود راندمان تولید محصولات پلاستیکی یا لاستیکی کمک می‌کند و تضمین می‌کند که محصولات ساخته شده از ظاهر خوب و رنگ یکنواختی برخوردار باشند.

در یک کلام،پودر سیلیکون سیلیکبه عنوان یک پراکنده کننده در مستربچ ها اضافه می شود و می تواند رنگدانه ها را به طور موثر پراکنده کند، قدرت رنگ آمیزی را بهبود بخشد، از رسوب و تجمع جلوگیری کند و عملکرد پردازش را برای به دست آوردن محصولات پلاستیکی یا لاستیکی یکنواخت، پایدار و با ظاهر خوب بهبود بخشد.پودر سیلیکون سیلیکنه تنها در مستربچ‌ها، بلکه در مواد سیم و کابل، کفی کفش PVC، مواد PVC، مستربچ‌های پرکننده، پلاستیک‌های مهندسی و غیره نیز قابل استفاده است. در مقایسه با کمک‌فرآیندها و روان‌کننده‌های سنتی،پودر سیلیکون سیلیکپایداری حرارتی بهتری دارد که می‌تواند ظرفیت تولید را بهبود بخشد و میزان نقص محصولات را کاهش دهد. SILIKE در صورت نیاز، با شما مشورت خواهد کرد.