خبر

Color Masterbatch محصولی دانه ای است که با مخلوط کردن و ذوب رنگدانه ها یا رنگهای با رزین حامل ساخته شده است. این ماده غلظت زیادی از رنگدانه یا رنگ رنگ دارد و به راحتی می توان برای تنظیم و به دست آوردن رنگ و اثر مورد نظر به پلاستیک ، لاستیک و سایر مواد اضافه کرد.

دامنه برنامه های کاربردی برای Masterbatches Color:

محصولات پلاستیکی:Masterbatches Color به طور گسترده در انواع محصولات پلاستیکی مانند قطعات قالب تزریق ، لوله های اکسترود شده ، فیلم ها ، جعبه های قالب تزریق و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. با افزودن فرمولاسیون های مختلف Masterbatches ، می توان محصولات پلاستیکی رنگارنگ را بدست آورد.

محصولات لاستیکی:Masterbatches Color همچنین برای رنگ آمیزی محصولات لاستیکی مانند مهر و موم لاستیکی ، لوله های لاستیکی ، کفپوش لاستیکی و غیره استفاده می شود. این می تواند محصولات لاستیکی را یکنواخت و ماندگار کند.

منسوجات:در صنعت نساجی ، Masterbatches Color برای رنگ آمیزی الیاف ، نخ ها ، منسوجات و غیره استفاده می شود. این می تواند یک انتخاب غنی از رنگ ها و عملکرد خوب رنگ آمیزی را فراهم کند.

چالش های مربوط به پردازش Masterbatch رنگ:

پراکندگی رنگدانه: پراکندگی رنگدانه در Masterbatch یک مشکل مهم پردازش است. پراکندگی رنگدانه های ناهموار می تواند منجر به اختلاف رنگ و ایجاد ذرات در Masterbatch شود و بر اثر رنگ آمیزی تأثیر بگذارد.

جریان ذوب:جریان ذوب Masterbatches برای پردازش محصولات پلاستیکی یا لاستیکی تولید شده بسیار مهم است. فرمولاسیون های مختلف رنگدانه و رزین ممکن است در جریان ذوب تأثیر داشته و نیاز به تنظیم و بهینه سازی داشته باشد.

ثبات حرارتی:برخی از رنگدانه ها مستعد تجزیه یا تغییر رنگ در دماهای بالا هستند و بر پایداری و تأثیر رنگ آمیزی Masterbatch تأثیر می گذارد. بنابراین ، انتخاب رنگدانه ها با ثبات حرارتی خوب یکی از ملاحظات مهم است.

سازگاری Masterbatches:سازگاری خوب بین Masterbatches و مواد پلاستیکی یا لاستیکی اضافه شده لازم است تا اطمینان حاصل شود که Masterbatches می تواند به طور مساوی در مواد هدف پراکنده شود و بر عملکرد مواد و تکنیک های پردازش تأثیر نمی گذارد.

محلول پودر سیلیکون سیلیک: پردازش و پراکندگی Masterbatch رنگ کارآمد >>

Masterbatches Color دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی است ، اما در این فرآیند ، لازم است به مشکلات پراکندگی رنگدانه ، ذوب سیالیت ، پایداری حرارتی و سازگاری با مواد هدف توجه کنیم. به عنوان مثال ، از طریق تنظیم معقول و بهینه سازیپودر سیلیکون سیلیکبرای به دست آوردن محصولات Masterbatch با کیفیت بالا می تواند به عنوان پراکنده در گرانول اضافه شود.

پودر سیلیکون سیلیکبه عنوان پراکندگی در Masterbatches عمدتاً برای بهبود پراکندگی Masterbatches و اطمینان از پراکندگی یکنواخت رنگدانه ها در محصولات پلاستیکی یا لاستیکی اضافه می شود. موارد زیر توابع آن است:

رنگدانه پراکنده: پودر سیلیکون سیلیک S201به عنوان یک پراکندگی می تواند به پراکندگی رنگدانه در Masterbatch و جلوگیری از رنگدانه از تجمع و بارش کمک کند. این می تواند به طور موثری ناحیه تماس بین رنگدانه و مواد حامل را افزایش داده و پراکندگی رنگدانه را بهبود بخشد.

بهبود اثر رنگ آمیزی: با استفاده ازپودر سیلیکون سیلیک S201به عنوان یک پراکندگی ، رنگدانه می تواند به طور مساوی در پلاستیک یا لاستیک توزیع شود ، بنابراین اثر رنگ آمیزی را بهبود می بخشد. هنگامی که رنگدانه های موجود در Masterbatch به طور مساوی پراکنده می شوند ، می توان رنگ های دقیق تر ، پر جنب و جوش و سازگار را بدست آورد.

جلوگیری از بارش و ایجاد رنگدانه: اضافه کردنپودر سیلیکون سیلیک S201می تواند از بارش رنگدانه و ایجاد در Masterbatches جلوگیری کند. این وضعیت پراکندگی پایدار را فراهم می کند و از تجمع ذرات رنگدانه جلوگیری می کند ، بنابراین یکنواختی و ثبات Masterbatch را حفظ می کند.

عملکرد پردازش را بهبود بخشید: پودر سیلیکون سیلیک S201به عنوان یک پراکنده می تواند ویسکوزیته Masterbatch را کاهش داده و روان بودن و عملکرد پردازش آن را بهبود بخشد. این به بهبود راندمان تولید محصولات پلاستیکی یا لاستیکی کمک می کند و تضمین می کند که محصولات ساخته شده از نظر ظاهری و رنگ یکنواخت خوبی دارند.

در یک کلام ،پودر سیلیکون سیلیکاضافه شده به عنوان پراکندگی در Masterbatches می تواند به طور موثری رنگدانه ها را پراکنده کند ، قدرت رنگ آمیزی را بهبود بخشد ، از بارش و ساخت و سازش جلوگیری کند و عملکرد پردازش را برای به دست آوردن محصولات پلاستیکی یا لاستیکی یکنواخت ، پایدار و خوب بهبود بخشد.پودر سیلیکون سیلیکنه تنها می تواند در Masterbatches بلکه در مواد سیم و کابل ، کفپوش کفش PVC ، مواد PVC ، Masterbatches Prifer ، Plastics مهندسی و غیره نیز استفاده شود.پودر سیلیکون سیلیکثبات حرارتی بهتری دارد ، که می تواند ظرفیت تولید را بهبود بخشد و میزان معیوب محصولات را کاهش دهد ، سیلیک در صورت نیاز به شما مشورت می کند.