فیلم های LDPE عموماً با هر دو فرآیند قالب گیری بادی و ریخته گری ساخته می شوند. فیلم پلی اتیلن ریخته گری ضخامت یکنواختی دارد، اما به دلیل قیمت بالای آن به ندرت استفاده می شود. فیلم پلی اتیلن دمشی از گلوله های PE گرید قالب گیری بادی توسط دستگاه های قالب گیری بادی ساخته می شود که به دلیل هزینه کمتر، بیشترین کاربرد را دارد.
فیلم پلی اتیلن با چگالی کم، فیلمی نیمه شفاف، براق و نرم است که دارای پایداری شیمیایی عالی، آب بندی حرارتی، مقاومت در برابر آب و رطوبت، مقاومت در برابر انجماد و قابلیت جوشاندن است. عیب اصلی آن، مانع ضعیف در برابر اکسیژن است که معمولاً در مواد بسته بندی انعطاف پذیر کامپوزیتی، لایه داخلی فیلم، استفاده می شود، اما در حال حاضر بیشترین کاربرد را دارد و بیشترین مقدار فیلم بسته بندی پلاستیکی را تشکیل می دهد و بیش از 40 درصد از مصرف فیلم بسته بندی پلاستیکی را تشکیل می دهد.
از آنجایی که مولکول پلی اتیلن حاوی گروه‌های قطبی نیست و درجه بلورینگی بالایی دارد و انرژی آزاد سطحی آن پایین است، این فیلم خواص چاپ ضعیفی دارد و چسبندگی آن به جوهر و چسب کم است، بنابراین قبل از چاپ و لمینت کردن، عملیات سطحی لازم است.
موارد زیر، خرابی‌ها و راه‌حل‌های رایج برای فیلم دمشی LDPE هستند:
فیلم خیلی چسبنده، باز شدن ضعیف
تحلیل علت:
۱. ماده اولیه رزین از نوع مناسبی نیست، رزین LDPE درجه فیلم دمشی نیست که حاوی عامل بازکننده نباشد یا عامل بازکننده از کیفیت پایین‌تری برخوردار باشد.
2. دمای رزین مذاب خیلی بالا است، سیالیت خیلی زیاد است.
۳. نسبت دمش خیلی زیاد است و منجر به دهانه‌های ضعیف فیلم می‌شود.
۴. سرعت خنک شدن خیلی کم است، فیلم به اندازه کافی خنک نمی‌شود و تحت فشار غلتک کششی، پیوند متقابل رخ می‌دهد.
۵. سرعت کشش خیلی زیاد است.
راهکارها
① مواد اولیه رزین را تعویض کنید، یا مقدار مشخصی از ماده بازکننده را به قیف اضافه کنید.
② دمای اکستروژن و دمای رزین را به طور مناسب کاهش دهید.
③ نسبت دمیدن را به طور مناسب کاهش دهید.
④ برای بهبود اثر خنک‌کنندگی و افزایش سرعت خنک‌کنندگی لایه نازک، حجم باد را افزایش دهید.
⑤ سرعت حمل و نقل را به طور مناسب کاهش دهید.
شفافیت ضعیف فیلم
تحلیل علت:
۱. دمای اکستروژن پایین، پلاستی‌سازی ضعیف رزین، که منجر به شفافیت ضعیف فیلم پس از قالب‌گیری بادی می‌شود؛
۲. نسبت دمش خیلی کم است؛
۳. اثر خنک‌کنندگی ضعیف، که در نتیجه بر شفافیت فیلم تأثیر می‌گذارد.
۴. رطوبت موجود در ماده اولیه رزین خیلی زیاد است.
۵. سرعت کشش خیلی زیاد است و فیلم به اندازه کافی خنک نشده است.
راه حل
① دمای اکستروژن را به طور مناسب افزایش دهید تا رزین به طور یکنواخت پلاستیک شود.
② نسبت دمیدن را به طور مناسب افزایش دهید.
③ برای بهبود اثر خنک‌کنندگی، حجم باد را افزایش دهید.
۳- برای بهبود اثر خنک‌کنندگی، حجم هوا را افزایش دهید.
④ مواد اولیه را خشک کنید.
⑤ سرعت حمل و نقل را به طور مناسب کاهش دهید.
چین و چروک‌های فیلم
تحلیل علت
۱. ضخامت ناهموار فیلم؛
۲. اثر خنک‌کنندگی ناکافی؛
۳. نسبت دمش خیلی زیاد است و باعث می‌شود حباب فیلم ناپایدار باشد و از یک طرف به طرف دیگر به جلو و عقب نوسان کند، بنابراین فیلم مستعد چروک شدن است.
۴. زاویه گیره جناغی خیلی بزرگ است، حباب فیلم در فاصله کوتاهی صاف می‌شود، بنابراین فیلم نیز مستعد چروک شدن است.
۵. فشار در هر دو طرف غلتک کششی ثابت نیست، یک طرف زیاد و طرف دیگر کم است؛
۶. محورهای بین غلتک‌های راهنما موازی نیستند، که این امر بر پایداری و صافی فیلم تأثیر می‌گذارد، بنابراین چین و چروک رخ می‌دهد.
راه حل
① ضخامت فیلم را تنظیم کنید تا از ضخامت یکنواخت اطمینان حاصل شود.
② اثر خنک‌کنندگی را بهبود بخشید تا از خنک شدن کامل فیلم اطمینان حاصل شود.
③ نسبت دمیدن را به طور مناسب کاهش دهید.
③ نسبت دمیدن را به طور مناسب کاهش دهید.
④ زاویه بستن گیره شاه‌میخی را به طور مناسب کاهش دهید.
⑤ فشار غلتک کششی را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که فیلم تحت نیروی یکنواخت قرار می‌گیرد.
⑥ محور هر شفت راهنما را بررسی کنید و آنها را با یکدیگر موازی کنید.
عملکرد ضعیف آب‌بندی حرارتی فیلم
تحلیل علت
۱. خط انجماد خیلی پایین است، مولکول‌های پلیمر جهت‌گیری می‌کنند، بنابراین عملکرد فیلم به یک فیلم جهت‌دار نزدیک می‌شود و در نتیجه عملکرد آب‌بندی حرارتی پایین‌تری ایجاد می‌شود.
۲. نسبت دمش و نسبت کشش خیلی بزرگ هستند و فیلم تحت جهت گیری کششی قرار می‌گیرد، بنابراین بر عملکرد آب بندی حرارتی فیلم تأثیر می‌گذارد.
راه حل
① اندازه حجم باد در حلقه باد را تنظیم کنید تا نقطه شبنم تا حد امکان کمی بالاتر از نقطه ذوب پلاستیک دمیده شده و کشیده شده باشد، تا مولکول‌های ناشی از دمیده شدن و کشیده شدن ناشی از جهت‌گیری کششی کاهش یابد.
② نسبت‌های دمش و کشش باید به طور مناسب کوچک باشند. اگر نسبت دمش خیلی زیاد و سرعت کشش خیلی زیاد باشد، فیلم در جهت‌های عرضی و طولی بیش از حد کشیده می‌شود، سپس عملکرد فیلم تمایل به کشش دو طرفه دارد و خواص آب‌بندی حرارتی فیلم ضعیف می‌شود.
فیلم بو دارد
تحلیل علت
۱. خود ماده اولیه رزین بو دارد؛
۲. دمای اکستروژن رزین مذاب خیلی بالا است که باعث تجزیه رزین و در نتیجه ایجاد بو می‌شود.
۳. خنک نشدن کافی حباب فیلم، هوای گرم داخل حباب فیلم خارج نمی‌شود.
راه حل
① مواد اولیه رزین را جایگزین کنید.
② دمای اکستروژن را تنظیم کنید.
③ بهبود راندمان خنک‌کنندگی حلقه هوای خنک‌کننده، به طوری که حباب فیلم به اندازه کافی خنک شود.
رسوبات سفید روی سطح فیلم
دلیلعمدتاً شامل افزودنی‌های موجود در مواد اولیه، رزین‌های با وزن مولکولی پایین و گرد و غبار و غیره است که در حین پردازش روی قالب دهانی متراکم می‌شوند و پس از تجمع مقدار مشخصی، به طور مداوم توسط فیلم جدا می‌شوند و در نتیجه رسوبات سفید رنگی روی فیلم تشکیل می‌دهند.
راه حل
① پس از مدت زمان مشخصی، سرعت پیچ را افزایش دهید، فشار اکستروژن مذاب را افزایش دهید، رسوبات را از بین ببرید.
② قالب دهان را مرتباً تمیز کنید.
③ دمای مذاب را به طور مناسب افزایش دهید تا کاملاً نرم شود.
④ استفادهمستربچ PPA بدون PFAS از شرکت SILIEKمی‌تواند به طور موثری سیالیت پردازش رزین را بهبود بخشد، عملکرد روانکاری داخلی و خارجی را بهبود بخشد، پراکندگی بین اجزا را بهبود بخشد، تجمع را کاهش دهد، تجمع قالب دهان را بهبود بخشد و در عین حال می‌تواند از گوشه مرده تجهیزات خارج شود و در نتیجه کیفیت سطح فیلم را بهبود بخشد.مستربچ PPA بدون PFAS از شرکت SILIEKجایگزین مناسبی برای افزودنی‌های PPA پلیمری فلوئوردار است تا الزامات محدودیت فعلی فلوئور را برآورده کند.مستربچ PPA بدون PFAS از شرکت SILIEKجایگزین مناسبی برای افزودنی‌های پلیمری فلوئوردار PPA است که الزامات محدودیت فعلی فلوئور را برآورده می‌کند.
⑤ استفاده ازسری SILIKE SILIMER از عامل بازکننده روان و بدون رسوب فیلمحل مشکل پودر با استفاده از عامل صاف کننده سنتی به راحتی قابل حل است.
راهکارهای فیلم LDPE برای بهبود کیفیت محصول
مستربچ فیلم دوغاب سری SILIMER بدون رسوبنوعی کوپلی سیلوکسان اصلاح شده حاوی گروه‌های عاملی آلی فعال است که توسط سیلیکون توسعه یافته است. زنجیره کربنی بلند با رزین سازگار است تا نقش لنگر را ایفا کند و زنجیره سیلیکونی به سطح فیلم قطبی شده است تا نقش لغزنده را ایفا کند که می‌تواند بدون رسوب کامل، نقش لغزنده را ایفا کند.
اضافه کردن مقدار کمی ازسیلیک سیلیمر ۵۰۶۴MB1, سیلیمر ۵۰۶۴MB۲و سایر سری محصولات می‌توانند کیفیت فیلم را به طور قابل توجهی بهبود بخشند، برخلاف تالک فیلم سنتی،سری SILIMER از فیلم غیر رسوبیتالک رسوب نمی‌کند، از پودر نمی‌ریزد، ضریب اصطکاک پایدار است، تالک در دمای بالا نمی‌چسبد. در عین حال، بر پردازش بعدی فیلم تأثیر نمی‌گذارد، بر عملکرد آب‌بندی حرارتی فیلم تأثیر نمی‌گذارد، بر شفافیت فیلم تأثیر نمی‌گذارد، بر چاپ، لمینت و غیره تأثیر نمی‌گذارد.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
وب‌سایت:www.siliketech.comبرای کسب اطلاعات بیشتر.
زمان ارسال: ۱۶ مه ۲۰۲۴
