با گشتاور بالا، آبریزش قالب یا جریان ضعیف در آمیزه‌های کابل LSZH مواجه هستید؟
مواد کابل بدون هالوژن کم دود (LSZH) به طور فزاینده‌ای برای ایمنی و پایداری کابل‌های مدرن حیاتی هستند. با این حال، دستیابی به فرآیندپذیری عالی همچنان یک چالش است. استفاده زیاد از پرکننده‌های مقاوم در برابر شعله - مانند هیدروکسید آلومینیوم (ATH) و هیدروکسید منیزیم (MDH) - اغلب باعث جریان‌پذیری ضعیف، گشتاور بالا، پرداخت سطحی ناهموار و تجمع قالب در حین اکستروژن می‌شود.
چرا فرآوری ترکیبات کابل LSZH دشوار است؟
از ویژگی‌های سیم و کابل ضد شعله بدون هالوژن و کم‌دود می‌توان به این اشاره کرد که تمام مواد بدون هالوژن هستند و در هنگام احتراق مقدار بسیار کمی دود آزاد می‌شود. برای دستیابی به این دو عامل کلیدی، تعداد زیادی ماده ضد شعله در فرآیند تولید اضافه شده است که مستقیماً منجر به مجموعه‌ای از مشکلات پردازش می‌شود.
موارد زیر نقاط ضعف رایج در پردازش ترکیبات کابل بدون هالوژن با دود کم هستند:
۱. به دلیل مقدار زیاد پرکننده‌های مقاوم در برابر شعله مانند هیدروکسید آلومینیوم و هیدروکسید منیزیم اضافه شده، که منجر به جریان‌پذیری ضعیف می‌شود، و تولید گرمای اصطکاک در طول پردازش منجر به افزایش دما می‌شود که منجر به تخریب هیدروکسید آلومینیوم و هیدروکسید منیزیم می‌شود.
۲. راندمان اکستروژن پایین و حتی سرعت اکستروژن بالاتر، ظرفیت اکستروژن بدون تغییر باقی می‌ماند.
۳. به دلیل سازگاری ضعیف پلی‌اولفین‌ها با مواد ضد حریق و سایر پرکننده‌ها، که منجر به پراکندگی ضعیف در طول فرآیند و کاهش خواص مکانیکی می‌شود.
۴. پراکندگی ناهموار مواد ضد حریق معدنی در سیستم منجر به سطح ناهموار و عدم براقیت در حین اکستروژن می‌شود.
۵. قطبیت ساختاری مواد بازدارنده شعله و سایر پرکننده‌ها باعث می‌شود که مذاب به سر قالب بچسبد، جدا شدن ماده از قالب یا رسوب مولکول‌های سبک در فرمولاسیون را به تأخیر بیندازد که منجر به تجمع مواد در دهانه قالب می‌شود و در نتیجه بر کیفیت کابل تأثیر می‌گذارد.
چگونه می‌توان این مشکلات فرآیندی و کیفیت سطح کابل LSZH را حل کرد؟
برای غلبه بر این مسائل،فناوری مستربچ سیلیکونیبه یک راه حل قابل اعتماد در فرمولاسیون ترکیبات LSZH تبدیل شده است که هم راندمان پردازش و هم عملکرد سطح را بدون به خطر انداختن خواص مکانیکی یا الکتریکی بهبود می‌بخشد.
چرا؟مستربچ سیلیکونی، یک راه حل موثربرای بهبود پردازش و عملکرد سطحی ترکیبات کابل LSZH؟
مستربچ سیلیکون نوعی ازافزودنی فرآوری عملکردیبا ترموپلاستیک‌های مختلف به عنوان حامل و پلی سیلوکسان به عنوان اجزای عملکردی. از یک طرف، مستربچ پایه سیلیکون می‌تواند جریان‌پذیری سیستم ترموپلاستیک را در حالت مذاب بهبود بخشد، پراکندگی پرکننده‌ها را بهتر کند، مصرف انرژی اکستروژن و قالب‌گیری تزریقی را کاهش دهد و راندمان تولید را بهبود بخشد. از طرف دیگر، این کمک فرآیند پایه سیلیکون همچنین می‌تواند صافی سطح محصولات پلاستیکی نهایی را بهبود بخشد، ضریب اصطکاک سطح را کاهش دهد و مقاومت در برابر سایش و خراش را بهبود بخشد. علاوه بر این، به عنوان یک کمک فرآیند برای صنعت ترموپلاستیک، مستربچ سیلیکون می‌تواند با مقدار کمی (<5%)، بدون توجه زیاد به واکنش آن با ماده ماتریس، به یک اثر اصلاح آشکار دست یابد.
شرکت فناوری چنگدو سیلیک، یک تولیدکننده پیشرو چینی متخصص در ...افزودنی‌های پایه سیلیکونیبرای صنایع پلاستیک و لاستیک. با بیش از 20 سال تحقیق اختصاصی متمرکز بر ادغام سیلیکون و پلیمرها، سیلیک خود را به عنوان یک شریک نوآور و قابل اعتماد برای راه‌حل‌های افزودنی با عملکرد بالا تثبیت کرده است.
برای کمک به تولیدکنندگان در جهت‌یابی چالش‌های تولید مربوط به کابل‌های LSZH، سیلیک مجموعه‌ای جامع از ... را توسعه داده است.افزودنی‌های پلاستیکی سیلیکونیبه طور خاص برای بهبود پردازش ترکیبات کابل طراحی شده است. محصولات قابل توجه، مانند مستربچ سیلیکون LYSI-401 و مستربچ سیلیکون LYSI-502C، راه حل های موثری را با هدف بهبود فرآیندپذیری و کیفیت سطح ارائه می دهند و در نتیجه به عملکرد برتر در کاربردهای سیم و کابل کمک می کنند.
مزایای عملکرد: نتایج آزمایش معمول مستربچ سیلیکون در آمیزه‌های کابل LSZH
افزودن سیلیکمستربچ سیلیکونی (مستربچ سیلوکسان) سری LYSIبه سیستم پر کردن با مقاومت بالا در برابر شعله از مواد کابل بدون هالوژن با دود کم می‌تواند سیالیت پردازش را بهبود بخشد، گشتاور را کاهش دهد و راندمان تولید را بهبود بخشد. شکل 1 مقایسه آزمایش عملکرد کابل را پس از اضافه کردن 1٪ نشان می‌دهد.مستربچ سیلیکونی LYSI-401در فرمول عمومی کم‌دود و بدون هالوژن شبیه‌سازی شده شرکت ما (جدول 1). مشاهده می‌شود که عملکرد مربوطه به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
شکل‌های ۲، ۳ و ۴ آزمایش رئومتر گشتاوری سیلوکسان با محتوای بالایمستربچ سیلیکونی LYSI-502Cبه فرمول رایج بدون هالوژن و کم دود اضافه شده و با گشتاور، فشار و ویسکوزیته برشی محصولات رقابتی خارجی مقایسه شده است. می‌توان مشاهده کرد که LYSI-502C عملکرد روانکاری عالی دارد.
شکل 5 شبیه‌سازی ارزشمندی از تجمع مواد در قالب اکستروژن کابل پس از افزودن مستربچ سیلیکونی ارائه می‌دهد. نتایج نشان می‌دهد که افزودن مستربچ سیلیکونی استاندارد، تجمع مواد در قالب را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. علاوه بر این، SILIKEمستربچ سیلیکونی با وزن مولکولی بالاتأثیر برجسته‌تری در به حداقل رساندن تجمع قالب نشان می‌دهد، که نشان‌دهنده پتانسیل آن برای افزایش راندمان پردازش است.
خلاصه:سیلوکسان موجود در استانداردمستربچ های سیلیکونیغیرقطبی است، که با توجه به پارامترهای مختلف حلالیت اکثر پلیمرهای زنجیره کربنی، می‌تواند چالش‌هایی ایجاد کند. هنگامی که افزودن بیش از حد باشد، ممکن است منجر به مسائلی مانند لغزش پیچ، روانکاری بیش از حد، لایه لایه شدن سطح محصول، عملکرد اتصال ضعیف و پراکندگی ناهموار در زیرلایه شود.
برای مقابله با این چالش‌ها، SILIKE مجموعه‌ای از ... را توسعه داده است.افزودنی‌های سیلیکونی با وزن مولکولی بسیار بالاکه با گروه‌های عاملی تخصصی اصلاح شده‌اند. اینهاافزودنی‌های فرآوری پلیمرهای پایه سیلیکونیبرای برآورده کردن نیازهای کاربردی خاص در سیستم‌های ترموپلاستیک مختلف طراحی شده‌اند. آن‌ها با عمل به عنوان لنگر در زیرلایه، سازگاری را افزایش می‌دهند، پراکندگی را بهبود می‌بخشند و چسبندگی را تقویت می‌کنند. این امر منجر به بهبود قابل توجه عملکرد کلی زیرلایه می‌شود. در سیستم‌های کم‌دود و بدون هالوژن، این افزودنی‌های نوآورانه به طور مؤثر از لغزش پیچ جلوگیری کرده و تجمع مواد قالب را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهند.
آیا شما به دنبال یکافزودنی فرآوری پلیمربرای بهبود فرآیند تولید کابل LSZH خود؟
بررسی کنید که چگونه راهکارهای مستربچ پایه سیلیکونی SILIKE، از جمله افزودنی سیلیکونی LYSI-401 و مستربچ سیلوکسان LYSI-502C، می‌توانند به شما در بهبود بهره‌وری، کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری قالب و دستیابی به کیفیت برتر کابل کمک کنند. از شما دعوت می‌کنیم برای اطلاعات بیشتر و درخواست نمونه با ما تماس بگیرید.
وب‌سایت: www.siliketech.com
Email: amy.wang@silike.cn
زمان ارسال: ۱۰ اکتبر ۲۰۲۵
