خبر

Peek (پلی اتر کتون) یک پلاستیک مهندسی با کارایی بالا با تعدادی از خصوصیات فیزیکی و شیمیایی عالی است که باعث می شود آن را برای انواع کاربردهای سطح بالا محبوب کند.

خواص PEEK:

1. مقاومت در برابر دمای بالا: نقطه ذوب PEEK تا 343 ℃ است ، می تواند برای مدت طولانی در 250 ℃ بدون تأثیر بر خصوصیات مکانیکی آن استفاده شود.

2. مقاومت شیمیایی: PEEK مقاومت بسیار خوبی در بیشتر معرفهای شیمیایی مانند اسیدها ، قلیایی ها و حلال های آلی دارد.

3. خصوصیات مکانیکی: PEEK از استحکام مکانیکی عالی ، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر سایش برخوردار است.

4. خودآزمایی: Peek ضریب اصطکاک کم دارد و آن را برای استفاده در ساخت یاتاقان ها و سایر مؤلفه هایی که به ضریب اصطکاک کم نیاز دارند ، مناسب می کند.

5. سازگاری زیست سازگاری: PEEK برای بدن انسان غیر سمی است و برای کاشت پزشکی مناسب است.

6. پردازش: PEEK جریان ذوب خوبی دارد و با استفاده از قالب تزریق ، اکستروژن و سایر روشها می توان آن را پردازش کرد.

مناطق برنامه Peek:

پزشکی و بیو دارویی: PEEK درجه پزشکی در برابر طیف گسترده ای از روش های عقیم سازی مقاوم است و برای استفاده در ابزارهای جراحی ، ایمپلنت های ارتوپدی و موارد دیگر مناسب است.

کنترل شیمیایی: PEEK در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی مقاوم است و برای اجزای موجود در کاربردهای شیمیایی تهاجمی مناسب است.

غذا ، نوشیدنی ، دارویی ، بسته بندی ، هوافضا ، خودرو و حمل و نقل و غیره

از آنجا که مواد Peek دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی هستند ، بنابراین یک رزین PEEK واحد برای پاسخگویی به الزامات مختلف استفاده دشوار است ، در سالهای اخیر اصلاح PEEK به یکی از نقاط داغ تحقیقات داخلی و خارجی تبدیل شده است ، اصلی ترین وسیله فیبر -PEEK تقویت شده ، ذرات PEEK پر از PEEK ، اصلاح سطح PEEK ، ترکیب با پلیمرها و غیره ، که نه تنها هزینه محصولات را کاهش می دهد ، بلکه باعث بهبود شکل گیری و عملکرد پردازش و قابلیت استفاده PEEK می شود. عملکرد و استفاده از عملکرد. با توجه به افزودن اصلاح کننده های پلاستیکی مختلف ، مواد PEEK در فرآیند پردازش نیز با بسیاری از مشکلات پردازش روبرو بودند ، محصولات PEEK نیز در نقطه سیاه و سایر نقایص رایج ظاهر می شوند.

دلایل لکه های سیاه در محصولات PEEK ممکن است شامل موارد زیر باشد:

1. مشکل مواد اولیه: مواد اولیه ممکن است در طول تولید ، حمل و نقل و ذخیره سازی ، در اثر گرد و غبار ، ناخالصی ها ، روغن و سایر آلاینده ها آلوده شوند و این آلاینده ها به دلیل درجه حرارت بالا در هنگام قالب گیری تزریق ممکن است سوزانده شوند و لکه های سیاه را تشکیل دهند.

2. مشکلات قالب: قالب های موجود در فرآیند استفاده ، ممکن است به دلیل انتشار ، مهار کننده زنگ زدگی ، روغن و سایر باقیمانده ها باشد و در نتیجه لکه های سیاه ایجاد شود. طراحی قالب غیر منطقی است ، مانند دونده خیلی طولانی ، اگزوز ضعیف و غیره ، همچنین ممکن است منجر به پلاستیک موجود در قالب شود تا خیلی طولانی بماند و در نتیجه پدیده سوزناک باشد ، بنابراین لکه های سیاه ایجاد می کند.

3. مشکلات دستگاه قالب گیری تزریق: پیچ و بشکه دستگاه قالب سازی تزریق ممکن است به دلیل استفاده طولانی مدت ، خاک را جمع کند و این خاک ممکن است در طی فرآیند تزریق در پلاستیک مخلوط شود و لکه های سیاه را تشکیل دهد. دما ، فشار ، سرعت و سایر پارامترهای دستگاه قالب سازی تزریق به درستی تنظیم نشده است که ممکن است منجر به سوزاندن پلاستیک در طی فرآیند تزریق و تشکیل لکه های سیاه شود.

4. پردازش کمک های بیش از حد گرمازا: مواد PEEK در فرآیند پردازش ، از طریق مقدار مناسب کمک های پردازش اضافه می شود ، اما به دلیل دمای پردازش بیش از حد زیاد است ، کمک های سنتی پردازش در برابر درجه حرارت بالا مقاوم نیستند ، و تجزیه بیش از حد بیش از حد تجزیه ، تشکیل کاربید ، و در نتیجه لکه های سیاه روی سطح محصول ایجاد می شود.

نحوه حل محصولات Peek نقطه سیاه به نظر می رسد:

1. به طور دقیق کیفیت مواد اولیه را کنترل کنید ، از استفاده از مواد اولیه آلوده خودداری کنید.

2. تمیز کردن منظم و نگهداری از قالب تزریق ، تمیز بودن تجهیزات را نگه دارید ، بشکه و پیچ را تمیز کنید ، از تشکیل کاربید مواد لاستیکی Peek برای مدت طولانی با دمای بالا خودداری کنید.

3. بشکه را کاهش دهید یا به طور مساوی گرم کنید تا درجه حرارت یکنواخت شود ، شکاف بین پیچ و بشکه ذوب را اصلاح کنید تا هوا به راحتی از بشکه ذوب تخلیه شود.

4. جایگزینی وسایل نقلیه پردازش مناسب: برای جلوگیری از تشکیل کاربید در این فرآیند ، کمک های پردازش مقاوم در برابر دمای بالا را انتخاب کنید ، بنابراین نقص محصولات PEEK را با لکه های سیاه روی سطح بهبود می بخشد.

پودر سیلیکون سیلیک (پودر سیلوکسان)، کمک های پردازش اصلاح پلاستیک چند منظوره ، به طور موثری مشکل نقطه سیاه محصولات PEEK را بهبود می بخشد

پودر سیلیکون سیلیک (پودر سیلوکسان) سری Lysi یک فرمول پودر است. مناسب برای برنامه های مختلف مانند پلاستیک های مهندسی ، ترکیبات سیم و کابل ، Masterbatches Color/ Priber…

مقایسه با مواد افزودنی سیلیکون / سیلوکسان با وزن مولکولی پایین معمولی ، مانند روغن سیلیکون ، مایعات سیلیکون یا سایر کمکهای پردازش ، دمای تجزیه حرارتیپودر سیلیکون سیلیکبه طور کلی بالاتر از 400 ℃ است و در دمای بالا کک آسان نیست. این ویژگی از ویژگی های بهبود مقاومت در برابر سایش و خراش ، کاهش ضریب اصطکاک ، بهبود عملکرد پردازش ، افزایش کیفیت سطح و غیره برخوردار است که باعث کاهش میزان نقص محصولات و هزینه های تولید می شود.

فواید اضافه کردن چیستپودر سیلیکون سیلیک (پودر سیلوکسان)LYSI-100برای نگاه کردن به مواد در حین پردازش:

1.پودر سیلیکون سیلیک (پودر سیلوکسان) LYSI-100ثبات حرارتی بسیار خوبی دارد و از تشکیل کربن سازی در طول پردازش جلوگیری می کند ، بنابراین نقص لکه های سیاه را روی سطح محصولات PEEK بهبود می بخشد.

2.پودر سیلیکون سیلیک (پودر سیلوکسان) LYSI-100می تواند خواص پردازش از جمله توانایی جریان بهتر ، کاهش افت اکستروژن ، گشتاور اکسترودر کمتر ، پر کردن قالب گیری بهتر و انتشار را بهبود بخشد

3.پودر سیلیکون سیلیک (پودر سیلوکسان) LYSI-100می تواند کیفیت سطح مانند لغزش سطح ، ضریب اصطکاک پایین و سایش بیشتر و مقاومت در برابر خراش را بهبود بخشد

4.Faster توان ، نرخ نقص محصول را کاهش دهید.

محصولات پودر سیلیکون سیلیکون سری Lysiنه تنها برای Peek مناسب است ، بلکه به طور گسترده در سایر پلاستیک های مهندسی ویژه نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

شرکت فناوری Silike Chengdu ، Ltd ، یک پیشرو چینیافزودنی سیلیکونتأمین کننده پلاستیک اصلاح شده ، برای افزایش عملکرد و عملکرد مواد پلاستیکی ، راه حل های نوآورانه ارائه می دهد. خوش آمدید برای تماس با ما ، سیلیک راه حل های کارآمد پردازش پلاستیک را در اختیار شما قرار می دهد.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

وب سایت:www.siliketech.comبرای کسب اطلاعات بیشتر