• اخبار-۳

اخبار

چرا صنعت بسته‌بندی به سمت فیلم‌های CPP بدون PFAS حرکت می‌کند؟

صنعت بسته‌بندی جهانی به سرعت در حال گذار به سمت ...مواد بدون PFASتشدید مقررات زیست‌محیطی، تعهدات مربوط به پایداری برند و افزایش آگاهی مصرف‌کنندگان، تقاضا برای ... را تسریع می‌کند.محلول‌های بدون فلوئوردر سراسر بسته‌بندی‌های انعطاف‌پذیر.

برای تولیدکنندگان فیلم CPP، این تغییر نه تنها مربوط به رعایت مقررات است، بلکه یک فرصت استراتژیک برای ...بهبود کارایی پردازش ضمن تقویت اعتبارنامه‌های پایداری.

چرا جایگزینی PPA های مبتنی بر PFAS همچنان یک چالش است؟

کمک‌فرآیندهای سنتی مبتنی بر فلوروپلیمر مدت‌هاست که برای بهبود اکستروژن فیلم CPP استفاده می‌شوند. با این حال، حذف PFAS از فرمولاسیون‌ها اغلب چالش‌های جدیدی را در فرآیند ایجاد می‌کند، از جمله:

♦ گشتاور اکستروژن بالا و جریان مذاب ناپایدار

♦ شکستگی مذاب، پوست کوسه و خطوط مذاب

♦ آبریزش و تجمع جرم در قالب منجر به از کارافتادگی مکرر دستگاه می‌شود

♦ زبری سطح بر ظاهر فیلم و قابلیت چاپ آن تأثیر می‌گذارد

این مسائل می‌توانند به طور قابل توجهی بهره‌وری را کاهش دهند، نرخ ضایعات را افزایش دهند و بر ارزش بازار فیلم‌های CPP نهایی تأثیر منفی بگذارند - به خصوص در کاربردهای با کیفیت بالا و متالیزه.

معرفی SILIKE SILIMER 9406 - یک PPA بدون PFAS برای اکستروژن فیلم CPP

https://www.siliketech.com/pfas-free-and-fluorine-free-polymer-processing-aidsppa-silimer-9406-product/

سیلیک سیلیمر ۹۴۰۶ یکافزودنی فرآوری پلیمر بدون فلوئوربه طور خاص برای اکستروژن فیلم CPP توسعه یافته است.

SILIMER 9406 که بر پایه یک حامل PP و پلی سیلوکسان اصلاح‌شده ارگانیک ساخته شده است، در طول اکستروژن به طور مؤثر به سطح مشترک فرآیند مهاجرت می‌کند.

با ترکیب روان‌کنندگی اولیه پلی‌سیلوکسان با قطبیت گروه‌های عاملی، مزایای فرآیندپذیری پایدار و طولانی‌مدت را بدون PFAS ارائه می‌دهد.

مزایای کلیدی عملکرد SILIMER 9406 در اکستروژن فیلم CPP

۱. افزایش سیالیت و فرآیندپذیری رزین

♦ بهبود جریان مذاب و پایداری اکستروژن

♦ کاهش نوسانات گشتاور

♦ افزایش توان عملیاتی با وقفه‌های کمتر

۲. رفع شکستگی مذاب و عیوب سطحی

♦ به طور موثر شکستگی مذاب، پوست کوسه و خطوط مذاب را سرکوب می‌کند

♦ سطوح فیلم CPP صاف و یکنواخت را تضمین می‌کند

♦ کاهش آبریزش قالب و تجمع آن، به حداقل رساندن زمان از کارافتادگی

۳. بهبود سطح فیلم و کیفیت زیبایی‌شناسی

♦ کاهش اصطکاک سطحی برای جابجایی آسان‌تر

♦ حفظ شفافیت و قابلیت چاپ

♦ بدون رسوب یا تأثیر منفی بر ظاهر

با ادغام افزودنی بدون PFAs، SILIMER 9406، تولیدکنندگان بدون کاهش راندمان پردازش یا کیفیت فیلم، به انطباق با استانداردهای بدون PFAS دست می‌یابند.

مورد کاربرد واقعی: افزودنی عملکردی SILIKE بدون PFAS برای فیلم CPP سه لایه متالیزه

در یک درخواست تجاری، مشتری درخواست دادکمک فرآیند PPA بدون PFAS سیلیک، SILIMER 9406در اکستروژن فیلم‌های CPP سه لایه متالیزه شده.

نتایج مشاهده شده:

√ شکستگی مذاب، پوست کوسه و خطوط مذاب به طور موثر از بین رفتند.

√ سطوح فیلم صاف‌تر و یکنواخت‌تر شدند

√ پایداری کلی اکستروژن و قوام محصول بهبود یافته است

این مورد واقعی تأیید می‌کند که مستربچ PPA بدون PFAS می‌تواند در کاربردهای فیلم CPP با عملکرد محلول‌های فلوئوروپلیمر سنتی برابری کند و حتی از آنها پیشی بگیرد.

چرا تولیدکنندگان فیلم CPP باید از فرآیند اکستروژن بدون PFAS یا یک افزودنی پلیمری سازگار با محیط زیست استفاده کنند؟

از آنجایی که بسته‌بندی بدون PFAS به یک انتظار جهانی تبدیل می‌شود، اتخاذ...محلول جایگزین بدون PFAS و فلوئور SILIKE SILIMER 9406به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا:

♦ رعایت مقررات زیست‌محیطی فعلی و آتی

♦ برآورده کردن خواسته‌های پایداری صاحبان برند و مصرف‌کنندگان

♦ بهبود راندمان اکستروژن و کاهش هزینه‌های عملیاتی

♦ تقویت جایگاه خود به عنوان یک تأمین‌کننده بسته‌بندی پایدار و آینده‌نگر

اگر در حال تولید فیلم‌های CPP هستید و به دنبال کمک‌فرآیندهای پلیمری بدون PFAS هستید،مستربچ PPA بدون فلوئور سیلیک SILIMER 9406یک راه حل اثبات شده و مبتنی بر عملکرد ارائه می‌دهد.

Contact Amy Wang at amy.wang@silike.cn to discuss formulation and processing challenges,request sample trials of non-PFAS additive SILIMER 9406, and receiveپشتیبانی فنی برای اکستروژن فیلم CPP با محلول بدون PFAS.


زمان ارسال: ۱۷ دسامبر ۲۰۲۵