اخبار

مستربچ کاربردی پلاستیکی یک ماده نوآورانه است که به طور گسترده در تولید محصولات پلاستیکی استفاده می شود. عملکردهای مختلفی از جمله بهبود استحکام اجسام، افزایش مقاومت در برابر سایش، بهبود ظاهر و محافظت از محیط زیست دارد. در این مقاله، ما به طور عمیق در مورد نقش، انواع و زمینه های کاربردی مستربچ کاربردی پلاستیک و همچنین کاربرد کمک های پردازش PPA بدون PFAS در مستربچ عملکردی بحث خواهیم کرد که نشان دهنده تلاش های مثبت صنعت پلاستیک در توسعه پایدار و حفاظت از محیط زیست است. .

تعاریف و نقش ها

مستربچ کاربردی پلاستیکی یک افزودنی است که با افزودن مواد مختلف به پلاستیک ها، عملکردها و خواص خاصی را به آنها می دهد. مستربچ عملکردی پلاستیکی استحکام مکانیکی پلاستیک ها را افزایش می دهد و آنها را قوی تر و بادوام تر می کند. این مهم در زمینه هایی مانند خودروسازی، ساخت و ساز و هوافضا است، جایی که الزامات سختگیرانه ای برای استحکام و دوام مواد وجود دارد.

مستربچ های کاربردی پلاستیکی همچنین می توانند ظاهر محصولات پلاستیکی را بهبود بخشند، براقیت و صافی سطح پلاستیک را افزایش دهند و درجه محصول را افزایش دهند. همچنین می تواند عملکردهای بیشتری را برای محصولات پلاستیکی مانند محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش، ضد الکتریسیته ساکن، بازدارنده شعله و غیره ارائه دهد. این عملکردها باعث می شود که محصولات پلاستیکی به طور گسترده در زندگی روزمره و صنایع خاص مورد استفاده قرار گیرند.

انواع و زمینه های کاربرد

مستربچ های کاربردی پلاستیکی را می توان با توجه به کارکردها و کاربردهای مختلف به انواع مختلفی دسته بندی کرد. در زیر چند نوع متداول مستربچ عملکردی و کاربردهای آنها آورده شده است:

1. مستربچ فیلر: مستربچ پرکننده یک مستربچ کاربردی است که در آن فیلرها برای افزایش سفتی و استحکام به پلاستیک ها اضافه می شود. یکی از پرکننده های رایج فیبر شیشه است که می تواند استحکام و سفتی محصولات پلاستیکی را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. مستربچ پرکننده به طور گسترده در قطعات خودرو، پوسته محصولات الکترونیکی و سایر زمینه ها استفاده می شود.

2. مستربچ کربنات کلسیم: مستربچ کربنات کلسیم یک پرکننده چند منظوره است که عمدتا برای تقویت و بهبود ظاهر محصولات پلاستیکی استفاده می شود. از آنجایی که کربنات کلسیم با استحکام بالا و هزینه کم مشخص می شود، استفاده از مستربچ کربنات کلسیم می تواند هزینه های تولید را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. کربنات کلسیم همچنین می تواند مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر آب و هوا محصولات پلاستیکی را بهبود بخشد، مناسب برای محیط های بیرونی و دمای بالا.

3. مستربچ سیلیکات: مستربچ سیلیکات یک اصلاح کننده ظاهر رایج است که برای بهبود براقیت و صافی محصولات پلاستیکی استفاده می شود. مستربچ سیلیکات دارای مقاومت سایشی و شیمیایی عالی است و می توان از آن برای روانکاری و ضد چسبندگی محصولات پلاستیکی استفاده کرد. به طور گسترده ای در لوازم خانگی، اسباب بازی ها و مبلمان استفاده می شود.

4. نانومستربچ: نانومستربچ نوعی مستربچ کاربردی است که با استفاده از فناوری نانو تهیه می شود. نانومستربچ به دلیل اندازه کوچک و مساحت سطح ویژه عظیم خود می تواند به طور قابل توجهی خواص مکانیکی، هدایت الکتریکی و خواص نوری محصولات پلاستیکی را بهبود بخشد. Nanomasterbatch به طور گسترده در الکترونیک، الکترونیک نوری و زمینه های پزشکی استفاده شده است.

5. مستربچ ضد پیری: مستربچ ضد پیری با تثبیت کننده نور، جاذب اشعه ماوراء بنفش، آنتی اکسیدان و سایر افزودنی ها ترکیب شده است که می تواند به طور موثری سرعت اکسیداسیون حرارتی و واکنش اکسیداسیون نوری ماکرومولکول های پلاستیکی را مهار یا کاهش دهد و به طور قابل توجهی مقاومت در برابر حرارت و مقاوم در برابر نور را بهبود بخشد. خواص مواد پلاستیکی، کاهش تخریب مواد، روند پیری و افزایش طول عمر محصولات پلاستیکی. مستربچ ضد پیری به طور گسترده در کیسه های بافته شده پلاستیکی، کیسه های ظرف (FIBC)، ابریشم مصنوعی چمن، گلخانه های پلاستیکی، علائم جاده ای تبلیغاتی، تبلیغات جعبه نور و سایر محصولات استفاده در فضای باز استفاده می شود.

مستربچ کاربردی پلاستیک یک ماده مهم و نوآورانه است که نقش کلیدی در تولید محصولات پلاستیکی دارد. به عنوان یک مستربچ مهم که می تواند کیفیت محصولات پلاستیکی را بهبود بخشد، مستربچ کاربردی پلاستیکی نقش بیشتری در توسعه آینده خواهد داشت. با این حال، مستربچ عملکردی همیشه در پردازش نیاز به مواجهه با انواع مشکلات، مانند پردازش سیالیت ضعیف، پراکندگی ضعیف، و غیره بوده است، برای حل انواع مختلف مستربچ عملکردی در فرآیند دانه بندی مرحله بسیار مهمی است. .

مشکلات پردازشی که ممکن است مستربچ عملکردی در فرآیند دانه بندی با آنها مواجه شود عمدتاً عبارتند از:

1. مشکل پراکندگی: مواد افزودنی در مستربچ عملکردی باید به طور یکنواخت در بستر پلاستیکی پراکنده شوند و اگر به طور یکنواخت پراکنده نشوند، عملکرد محصول نهایی تحت تأثیر قرار می گیرد.

2. کنترل اندازه ذرات: اندازه و توزیع اندازه ذرات بر فشردگی و عملکرد پردازش مخلوط تأثیر می گذارد. اندازه ذرات خیلی کوچک ممکن است منجر به تجمع جذب بین ذرات شود و به سختی در مذاب پلاستیک پراکنده شود.

3. مشکل سختی: ذرات پودری با سختی بالا مانند پودرهای سرامیکی و عوامل ضد میکروبی غیر آلی ممکن است باعث ساییدگی تجهیزات اختلاط شوند و بر رنگ و کیفیت مخلوط تأثیر بگذارند.

4. ساخت مواد: در طول فرآیند تولید، ممکن است مواد در دهانه تخلیه تجمع پیدا کنند که معمولاً به دلیل گیر افتادن هوا در موادی مانند پودر تالک ایجاد می شود.

5. جذب رطوبت: برخی از اجزای مستربچ عملکردی ممکن است رطوبت را جذب کنند و در نتیجه حباب یا پاشیده شدن در حین پردازش ایجاد شود که بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.

کمک های پردازش PPA بدون PFASبرای حل مشکلات دانه بندی مستربچ عملکردی: بهبود سیالیت پردازش، بهبود تجمع مواد در دهان قالب

محصولات سری SlLlMER هستندکمک های پردازش پلیمری بدون PFAS (PPA)که توسط چنگدو سیلایک مورد تحقیق و توسعه قرار گرفت. این سری از محصولات کوپلی سیلوکسان اصلاح شده خالص است، با خواص پلی سیلوکسان و اثر قطبی گروه اصلاح شده، محصولات به سطح تجهیزات مهاجرت می کنند و به عنوان یک کمک پردازش پلیمری (PPA) عمل می کنند. توصیه می شود ابتدا در یک مستربچ با محتوای معین رقیق شود، سپس در پلیمرهای پلی الفین استفاده شود، با افزودن کمی، جریان ذوب، فرآیند پذیری و روانکاری رزین می تواند به طور موثر بهبود یابد و همچنین شکستگی مذاب، مقاومت در برابر سایش بیشتر، اصطکاک کمتر را حذف کند. ضریب، افزایش چرخه تمیز کردن تجهیزات، کوتاه شدن زمان از کار افتادن، و خروجی بالاتر و سطح محصولات بهتر، یک انتخاب عالی برای جایگزینی PPA مبتنی بر فلوئور خالص است.

مزایای اضافه کردنکمک های پردازش PPA بدون PFASشامل:

1. بهبود عملکرد پردازش: مستربچ PPA بدون SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300می تواند سیالیت و پردازش پذیری رزین را بهبود بخشد، گوشه مرده تجهیزات را به طور موثر تمیز کند، سرعت اکستروژن را افزایش دهد و تجمع قالب را کاهش دهد.

2. بهبود کیفیت سطح: استفاده ازمستربچ PPA بدون SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300می تواند شکستگی مذاب را از بین ببرد و کیفیت سطح محصولات پلاستیکی را بهبود بخشد.

3. حفاظت از محیط زیست و ایمنی: مستربچ PPA بدون SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300حاوی PFAS نیست، الزامات مقررات زیست محیطی را برآورده می کند، یک جایگزین سازگار با محیط زیست برای کمک های پردازش PPA مبتنی بر فلوئور است.

4. کاهش مصرف انرژی و هزینه: مستربچ PPA بدون SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300می تواند چرخه تمیز کردن تجهیزات را افزایش دهد، سایش و پارگی مکانیکی را کاهش دهد و هزینه کلی را کاهش دهد.

5. بهبود بهره وری تولید: به شرط همان کیفیت محصول، استفاده ازمستربچ PPA بدون SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300می تواند کارایی تولید را بهبود بخشد و خروجی را افزایش دهد.

با استفاده ازکمک های پردازش PPA بدون PFAS SILIKE، ما می توانیم با حفظ کیفیت محصول، کارایی تولید را بهبود بخشیم، هزینه های تولید را کاهش دهیم و الزامات زیست محیطی را برآورده کنیم.مستربچ PPA بدون PFAS SILIKEدارای طیف گسترده ای از کاربردها، نه تنها در مستربچ عملکردی با کاربردهای موفق، بلکه در صنایع پتروشیمی، مستربچ ها، فیلم ها، الیاف مونوفیلامنت و غیره است. اگر به دنبال یک کمک پردازشی با کارایی بالا و سازگار با محیط زیست هستید، می توانید امتحان کنیدمستربچ PPA بدون PFAS SILIKE، که اعتقاد بر این است که شما را شگفت زده می کند.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
وب سایت:www.siliketech.comبرای یادگیری بیشتر