چیست؟روان کننده WPC?
افزودنی فرآوری WPC(همچنین نامیده میشودروان کننده برای WPC، یاعامل رهاسازی برای WPC) روانکنندهای است که به تولید و فرآوری کامپوزیتهای چوب-پلاستیک (WPC) اختصاص داده شده است: بهبود عملکرد جریان فرآوری، بهبود کیفیت ظاهری محصولات، تضمین خواص فیزیکی محصولات، کاهش اصطکاک بین ترکیبات پلیمری و ماشینآلات فرآوری، کاهش سایش تجهیزات و روان بودن قالبگیری اکستروژن. کیفیتافزودنی روان کننده برای WPCتأثیر زیادی بر عمر مفید قالب، سیلندر و ماردان در فرآوری چوب پلاستیک، ظرفیت تولید اکسترودر، مصرف انرژی در فرآیند تولید، پرداخت سطح محصولات و عملکرد ضربه در دمای پایین پروفیلها دارد. و اگر افزودن استئارات در کمک فرآوری چوب با MAH اثر اتصال عرضی انیدرید مالئیک را تضعیف کند، بنابراین راندمان اتصال عرضی و روانکننده کاهش مییابد.
انتخابمحلول روان کننده برای WPCالزامات زیر را در نظر میگیرد:
این ماده در دمای بالا سازگاری خوبی با رزین دارد، میتواند اثر نرمکنندگی خاصی ایجاد کند، انرژی انسجام بین مولکولها را در رزین کاهش دهد، مولکولها را تضعیف کند.
اصطکاک بین یکدیگر، ویسکوزیته ذوب رزین را کاهش میدهد، جریان ذوب را بهبود میبخشد و لغزش ذرات رزین را افزایش میدهد.
محصولات WPC کاربردهای زیادی دارند، که در همه آنها از روانکننده در طول تولید برای کیفیت سطح بهتر در عرشهسازی، سایدینگها، روکش دیوار برای بهبود عملکرد پردازش و ارائه کیفیت سطح بهتر و غیره استفاده میشود.
بهترین روانکننده WPC باید چند منظوره باشد، هدف این است که تجهیزات پردازش بهترین ویژگیهای عملیاتی را داشته باشند، تولید را افزایش دهند و کیفیت محصولات را بهبود بخشند:
۱. برهمکنشهای مولکولی پلیمرها/پلیمرها
۲، اثر پلاستیسیته را تسریع کنید.
۳. کاهش ویسکوزیته مذاب؛
۴، کاهش گشتاور و مصرف انرژی؛
۵، برهمکنش سطح مشترک پلیمر/پرکننده
6، پراکندگی پودر چوب یا پرکننده فیبر طبیعی را افزایش دهید.
۷. به خیس شدن پرکننده کمک میکند.
۸. رابط پلیمری روانکاری شده و فلزی گرم یا سرد شده؛
۹. بهبود خاصیت جدا شدن مواد از قالب در سطل اکستروژن و سطح قالب؛
۱۰. کاهش اصطکاک و سایش؛
11، ارائه روانکاری داخلی و خارجی برای محصولات WPC
خیلی چیزهای مختلف وجود داردروان کننده های چوب پلاستیکمانندروان کننده سیلیکونی SILIKE Silimer 5400، اتیلن بیس-استئارامید (EBS)، استئارات روی، واکسهای پارافین و پلی اتیلن اکسید شده. و اینها چه هستند؟تفاوتهای روانکنندههای WPCوزن مولکولی، دوز، عملکردها عوامل تأثیرگذار متفاوتی با عملکردهای متفاوت هستند.روانکنندههای مبتنی بر سیلیکوندر برابر سایش و پارگی و همچنین گرما و مواد شیمیایی بسیار مقاوم هستند. آنها همچنین غیر سمی و غیر قابل اشتعال هستند و آنها را به انتخابی ایده آل برای بسیاری از کاربردها تبدیل می کنند. روان کننده های مبتنی بر سیلیکون همچنین می توانند اصطکاک بین قطعات متحرک را کاهش دهند که می تواند به افزایش عمر WPC ها کمک کند.
میزان مصرف روان کننده چوب پلاستیک چقدر است؟?
به طور کلی، کامپوزیتهای چوب پلاستیک (WPC) دو برابر پلاستیکهای معمولی روانکننده مصرف میکنند. برای کامپوزیتهای چوب پلاستیک با محتوای الیاف چوب ۵۰٪ تا ۶۰٪، مقدار روانکننده مواد مبتنی بر HDPE 4٪ تا ۵٪، مقدار روانکننده مواد مبتنی بر PP 1٪ تا ۲٪ و مقدار روانکننده مواد مبتنی بر PVC 5٪ تا ۱۰٪ است. با این حال، دوز واقعی ممکن است با توجه به فرمولاسیونها و فرآیندهای مختلف شرکتها تنظیم شود.سیلیک سیلیمر ۵۴۰۰با دوز کمتر با ۱.۵٪ تا ۳٪، عملکرد بهتری خواهد داشت.
Chengdu Silike Technology Co.,LTD یک استتولیدکننده روانکننده WPC چینفراهم کردنروان کننده سیلیکونی برای WPCاین افزودنی روانکننده بهطور ویژه برای فرآوری و تولید PE WPC و PP WPC (مواد پلاستیکی چوب) مانند عرشه WPC، نرده WPC و سایر کامپوزیتهای WPC و غیره توسعه داده شده است. جزء اصلی این محلول روانکننده برای WPC، پلیسیلوکسان اصلاحشده است که حاوی گروههای فعال قطبی است و سازگاری عالی با رزین و پودر چوب دارد. در فرآیند فرآوری و تولید میتواند پراکندگی پودر چوب را بهبود بخشد، بر اثر سازگاری سازگارکنندهها در سیستم تأثیر نمیگذارد و میتواند بهطور مؤثر خواص مکانیکی محصول را بهبود بخشد. این عامل رهاسازی برای کامپوزیتهای WPC عملکرد بیشتری نسبت به اتیلن بیس-استئارامید (EBS)، استئارات روی، واکسهای پارافین و PE اکسید شده ارائه میدهد و این روانکننده با روانکاری عالی، مقرونبهصرفه است و میتواند خواص فرآوری رزین ماتریس را بهبود بخشد، بلکه محصول را نرمتر میکند و به کامپوزیتهای چوب-پلاستیک شما شکل جدیدی میبخشد.
اینبهترین روان کننده WPCسیلیمر ۵۴۰۰ مزایای زیادی به شرح زیر ارائه میدهد:
۱. بهبود پردازش، کاهش گشتاور اکسترودر، بهبود پراکندگی پرکننده؛
۲. بخشیدنروان کننده داخلی و خارجی برای WPC، کاهش مصرف انرژی و افزایش راندمان تولید؛
۳. سازگاری خوب با پودر چوب، بر نیروهای بین مولکولهای کامپوزیت چوب-پلاستیک تأثیر نمیگذارد و خواص مکانیکی خود زیرلایه را حفظ میکند.
۴. کاهش مقدار سازگارکننده، کاهش عیوب محصول، بهبود ظاهر محصولات چوب پلاستیک؛
5، پس از آزمایش جوش، بدون رسوب، نگه داریدصافی طولانی مدت.
سیلیکون نوآورانه، توانمندسازی ارزشهای جدید.
زمان ارسال: 9 ژوئن 2023