• اخبار-۳

اخبار

چرا درزگیری حرارتی کیسه پلاستیکی شما ضعیف است؟ ۴ دلیل اصلی خرابی درزگیری کیسه پلاستیکی و راه حل‌های اثبات شده از SILIKE

مقدمه: هزینه پنهان استحکام درزگیر حرارتی ضعیف

در تولید بسته‌بندی مدرن، درزگیرهای حرارتی ضعیف یا ناهماهنگ همچنان یکی از رایج‌ترین و در عین حال پرهزینه‌ترین مشکلات کیفی هستند.

داده‌های صنعتی نشان می‌دهد که تقریباً 30٪ از کل شکایات مربوط به کیفیت بسته‌بندی مربوط به نقص در دوخت حرارتی است. نتیجه؟ ضایعات مواد، کاهش راندمان خط تولید و عواقب جدی مانند نشت محصول، کاهش ماندگاری یا مرجوعی مشتری.

با بیش از 20 سال تخصص درافزودنی‌های کاربردی مبتنی بر سیلیکون،سیلیک (SILIKE) با تولیدکنندگان پیشرو فیلم همکاری کرده است تا علل پنهان عملکرد ضعیف آب‌بندی را شناسایی، تجزیه و تحلیل و حل کند. بیایید علم پشت این موضوع را کشف کنیم و راه‌حل‌های اثبات‌شده را بررسی کنیم.

I. چهار علت ریشه‌ای شکست درزگیری حرارتی برای تولید بسته‌بندی

چهار علت ریشه‌ای شکست درزگیری حرارتی برای تولید بسته‌بندی

۱. مهاجرت عامل لغزش - مانع نامرئی برای درزگیری‌های حرارتی قوی

یکی از علل نادیده گرفته شده‌ی مقاومت پایین درزگیر حرارتی، مهاجرت عوامل لغزنده است.

عوامل لغزشی بر پایه آمید مانند اروکامید یا اولئامید به تدریج در طول نگهداری و فرآوری به سطح فیلم مهاجرت می‌کنند.

مکانیسم توضیح داده شده:

مولکول‌های مهاجرت‌شده یک «لایه روان‌کننده» تک‌لایه یا چندلایه روی سطح تشکیل می‌دهند.

این لایه نازک، رابط‌های آب‌بندی را از نظر فیزیکی ایزوله می‌کند.

اگرچه اصطکاک را کاهش می‌دهد (که باعث بهبود جابجایی فیلم می‌شود)، اما پیوند مولکولی بین لایه‌ها را نیز در حین آب‌بندی تضعیف می‌کند.

مولکول‌های کوچک در ناحیه آب‌بندی، مانع از نفوذ و گره‌خوردگی زنجیره‌های پلیمری می‌شوند.

مطالعات نشان می‌دهد که وقتی میزان نفوذ عامل لغزنده از ۱۵ میلی‌گرم بر متر مربع بیشتر شود، استحکام درزگیری حرارتی می‌تواند تا ۵۰٪ کاهش یابد.

به همین دلیل است که تولیدکنندگان فیلم مدرن به سیستم‌های افزودنی لغزنده غیرشکننده روی آورده‌اند - که عملکرد لغزنده پایدار را بدون مهاجرت سطحی تضمین می‌کند.

۲. آلودگی سطحی - وقتی فکر می‌کنید تمیز است، اما اینطور نیست

حتی آلاینده‌های نامرئی مانند گرد و غبار، رطوبت یا روغن باقیمانده می‌توانند به عنوان یک "لایه ایزوله" میکروسکوپی عمل کنند و از آب‌بندی مؤثر جلوگیری کنند.

سناریوهای معمول عبارتند از:

تمیز کردن ناقص پیچ در اکستروژن فیلم، منجر به ایجاد لکه‌های کربنی می‌شود.

غبار جوهر از خطوط چاپ که ناحیه آب‌بندی را آلوده می‌کند.

نکات پیشگیری:

استانداردهای تمیزی فیلم و بازرسی‌های معمول را تعیین کنید.

رطوبت و ذرات معلق در هوا را در محل تولید کنترل کنید.

بازرسی‌های ورودی مواد اولیه را برای کیفیت پایدار فیلم انجام دهید.

۳. درمان بیش از حد کرونا - وقتی بهینه‌سازی مخرب می‌شود

عملیات کرونا به طور گسترده برای بهبود انرژی سطح فیلم و چسبندگی بهتر استفاده می‌شود. با این حال، عملیات بیش از حد می‌تواند اثر معکوس داشته باشد.

درمان بیش از حد ممکن است باعث شود:

گسستگی زنجیره پلیمری و تشکیل لایه‌های مرزی ضعیف.

اکسیداسیون بیش از حد، تولید ترکیبات با وزن مولکولی کم.

سوراخ‌های میکروسکوپی که یکپارچگی آب‌بندی را به خطر می‌اندازند.

توصیه متخصص: برای فیلم‌های پایه PE، محدوده کرونا را بین ۳۸ تا ۴۲ دین بر سانتی‌متر مربع نگه دارید تا به عملکرد پایدار بدون تخریب سطح دست یابید.

۴. پارامترهای آب‌بندی نامتعادل - «مثلث طلایی» دما، فشار و زمان

آب‌بندی حرارتی اساساً فرآیندی است که در آن زنجیره‌های ترموپلاستیک تحت شرایط کنترل‌شده ذوب و دوباره به هم متصل می‌شوند.

وقتی دما، فشار و زمان ماندگاری به درستی متعادل نباشند، حتی فیلم‌های با کیفیت بالا نیز به طور موثر آب‌بندی نخواهند شد.

راه حل علمی:
برای هر درجه فیلم، یک پایگاه داده پارامتر ایجاد کنید، به طور منظم پنجره‌های آب‌بندی را تأیید کنید و ردیابی سوابق دیجیتال را برای اطمینان از تکرارپذیری فرآیند پیاده‌سازی کنید.

II. راهکارهای اثبات‌شده‌ی SILIKE برای استحکام درزگیری حرارتی قابل اعتماد

با سال‌ها تحقیق کاربردی در زمینه مواد بسته‌بندی، SILIKE راه‌حل‌های یکپارچه‌ای را برای کمک به تولیدکنندگان فیلم در غلبه بر شکست‌های آب‌بندی ارائه می‌دهد - از نوآوری در مواد گرفته تا بهینه‌سازی فرآیند.

مامستربچ سوپر اسلیپ سری SILIMERنشان دهنده نسل جدیدی ازافزودنی‌های ضد لغزش و ضد بلوکه شدن غیر مهاجرتی، مهندسی شده برای از بین بردن شکوفه زدن سطح و رسوب پودر در عین حفظ عملکرد استثنایی فیلم. این محصول، آب‌بندی حرارتی پایدار، خواص عدم مهاجرت و پرداخت سطحی عالی را در کاربردهای کیسه‌های پلاستیکی ارائه می‌دهد.

https://www.siliketech.com/super-slip-masterbatch-for-films/

مزایای کلیدیافزودنی‌های ضد لغزش و ضد بلوکه شدن سری SILIMER

• مشکلات پودر را از بین می‌برد

از مهاجرت عوامل لغزنده جلوگیری می‌کند و مشکل رایج رسوب پودر سفید روی سطوح فیلم را به طور کامل حل می‌کند.

عملکرد لغزش پایدار

ضریب اصطکاک پایین و پایداری را در کل چرخه عمر فیلم حفظ می‌کند.

ضد انسداد برتر

راندمان جابجایی فیلم را بهبود می‌بخشد و از چسبیدن لایه‌ها به هم در حین پیچیدن یا انبارداری جلوگیری می‌کند.

صافی سطح بهبود یافته

سطحی براق و یکنواخت برای ظاهری ممتاز و کیفیت لمس بهتر ارائه می‌دهد.

بدون مصالحه در مورد ویژگی‌های فیلم

تضمین می‌کند که چاپ عالی، آب‌بندی حرارتی، لمینت، شفافیت و عملکرد مات آن بدون تغییر باقی بماند.

ایمن و بدون بو

مطابق با استانداردهای جهانی بسته‌بندی در تماس با مواد غذایی و دارویی.

کاربردهای متنوع

افزودنی‌های فیلم کاربردی سری SILIMER شرکت SILIKE با طیف وسیعی از پلیمرها و انواع فیلم‌ها سازگار هستند، از جمله:

فیلم‌های BOPP، CPP، PE و PP

فیلم‌های بسته‌بندی انعطاف‌پذیر، کیسه‌های پلاستیکی و ورق‌های محافظ

محصولات پلیمری که نیاز به بهبود خواص لغزش، ضد انسداد و سطح دارند

اینهاعدم بارشافزودنی‌های ضد لغزش و ضد انسدادتضمین عملکرد آب‌بندی پایدار، فرآیندپذیری بهبود یافته و پایداری سطح درازمدت - کلید تولید فیلم‌های بسته‌بندی با کیفیت بالا و قابل اعتماد.

آیا با مشکلاتی مانند ناهماهنگی درزگیر حرارتی، مهاجرت عامل لغزنده یا رسوب پودر سفید در فیلم‌های کامپوزیتی مواجه هستید؟

سیلیک (SILIKE) به تولیدکنندگان بسته‌بندی کمک می‌کند تا از طریق نوآوری مبتنی بر علم، این چالش‌ها را از بین ببرند. سری SILIMER ماعملکردیافزودنی‌های ضد لغزش و ضد بلوکه شدن بدون مهاجرتعملکرد لغزش طولانی مدت، آب‌بندی حرارتی پایدار و کیفیت سطح برتر را ارائه می‌دهند - بدون اینکه وضوح، قابلیت چاپ یا ایمنی مواد غذایی را به خطر بیندازند.

Visit www.siliketech.com to explore SILIKE’s full range of functional plastic film additives and efficient non-migrating hot slip agents. You can also contact our technical team at amy.wang@silike.cn برای توصیه‌های سفارشی در مورد افزودنی‌های بسته‌بندی انعطاف‌پذیر.

سیلیک - تولیدکننده افزودنی‌های مورد اعتماد شما برای ارائه راه‌حل‌های نوآورانه در زمینه لغزش و ضد بلوکه شدن در کاربردهای بسته‌بندی انعطاف‌پذیر.


زمان ارسال: ۱۹ اکتبر ۲۰۲۵