• اخبار-۳

اخبار

سیم و کابل در فرآیند تولید چرا نیاز به افزودن روان کننده ها دارند?

در تولید سیم و کابل، روانکاری مناسب از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا تأثیر قابل توجهی در افزایش سرعت اکستروژن، بهبود ظاهر و کیفیت محصولات سیم و کابل تولیدی، کاهش زمان توقف تجهیزات و استفاده بهتر از مواد زائد دارد.

دلایل مختلفی وجود دارد که چرا روان‌کننده‌ها در طول فرآیند تولید به سیم و کابل اضافه می‌شوند.

کاهش مقاومت اصطکاکی: سیم و کابل در اکستروژن، کشش و سایر پردازش‌ها باید از طریق قالب یا تجهیزات ماشین انجام شود و سطح تماس مواد و قالب یا تجهیزات اصطکاکی وجود داشته باشد. افزودن روان‌کننده می‌تواند مقاومت اصطکاکی را کاهش دهد تا جریان روان مواد در فرآیند پردازش تضمین شود و راندمان تولید بهبود یابد.

محافظت از تجهیزات: در طول فرآیندهایی مانند اکستروژن و کشش، بین سطح تجهیزات و ماده‌ای که با آن در تماس است اصطکاک وجود دارد و اصطکاک طولانی مدت می‌تواند به سطح تجهیزات آسیب برساند و حتی منجر به خرابی تجهیزات شود. افزودن روان‌کننده می‌تواند سایش سطح را کاهش داده و عمر تجهیزات را افزایش دهد.

بهبود کیفیت محصول: در طول فرآیندهایی مانند اکستروژن و کشش، سیم و کابل ممکن است در معرض نیروهایی مانند کشش، فشار و تغییر شکل قرار گیرند که می‌تواند منجر به خراب شدن ظاهر ماده و عیوب سطحی شود. افزودن روان‌کننده اثرات این نیروها را کاهش می‌دهد، کیفیت ظاهر محصول را حفظ می‌کند و قوام و زیبایی آن را بهبود می‌بخشد.

کاهش مصرف انرژی: در تولید سیم و کابل، مواد برای اکستروژن و کشش و سایر فرآیندها به انرژی زیادی نیاز دارند. افزودن مقدار مناسب روان کننده می‌تواند مقاومت اصطکاک بین مواد را کاهش دهد، مصرف انرژی را کاهش دهد و راندمان تولید را بهبود بخشد.

به طور کلی، افزودن روان‌کننده‌ها می‌تواند مقاومت اصطکاکی را کاهش دهد، از تجهیزات محافظت کند، کیفیت محصول را بهبود بخشد و مصرف انرژی را در طول تولید سیم و کابل کاهش دهد و در نتیجه بهره‌وری و رقابت‌پذیری محصول را بهبود بخشد.

微信截图_20230907141805

مستربچ سیلیکونی UHMW سری LYSIاز SILIKE استافزودنی روان کننده منحصر به فردبرای مزایای پردازش غلاف/روکش کابل و سیم و کیفیت سطح. مانند ترکیبات کابل HFFR/LSZH، ترکیبات کابل با اتصال عرضی سیلان، ترکیبات کابل PVC کم دود، ترکیبات کابل COF کم، ترکیبات کابل TPU، سیم TPE، کابل‌های شارژ شمعی و غیره.:

1. مستربچ سیلیکونی سیلیکبرای حل مشکلات فرآوری ترکیبات سیم و کابل

• پرکننده به طور یکنواخت‌تری پخش شد

• جریان مواد را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد

• بهینه سازی فرآیند اکستروژن

• آبریزش کمتر/بدون آبریزش

• به حداکثر رساندن بهره‌وری

• خواص مکانیکی بازیابی شده، مانند مقاومت در برابر ضربه و ازدیاد طول در نقطه شکست.

• هم‌افزایی بهتر با بازدارنده شعله

2. اصلاح مستربچ سیلیکونی SILIKEکیفیت سطح عالی ترکیبات سیم و کابل

• بهبود روانکاری سطح

• ضریب اصطکاک کمتر

• مقاومت سایشی بهتر

• مقاومت بیشتر در برابر خراش

• لمس و احساس بهتر سطح


زمان ارسال: سپتامبر-07-2023