الاستومر ترموپلاستیک SILIKE Si-TPV® یک الاستومر ترموپلاستیک ولکانیزه دینامیکی مبتنی بر سیلیکون است که با استفاده از یک فناوری سازگار ویژه ساخته شده است تا به لاستیک سیلیکونی کمک کند تا به طور یکنواخت در TPU به صورت ذرات 1 تا 3 میکرونی در زیر میکروسکوپ پراکنده شود. این مواد منحصر به فرد، استحکام، چقرمگی و مقاومت سایشی هر الاستومر ترموپلاستیک را با خواص مطلوب سیلیکون ترکیب میکنند: نرمی، حس ابریشمی، مقاومت در برابر نور UV و مواد شیمیایی که میتوانند در فرآیندهای تولید سنتی بازیافت و دوباره استفاده شوند.
سری Si-TPV®3510 در زمینه مچبند و دستبند، مقاومت عالی در برابر لمس و لکه، بدون رسوب و چسبندگی پس از گذشت زمان و سازگار با پوست را نشان میدهد.
مناسب برای کیفهای الکترونیکی قابل حمل، مانند مچبند، دستبند و سایر دستگاههای الکترونیکی پوشیدنی
تست | ملک | واحد | نتیجه |
ایزو ۸۶۸ | سختی (۱۵ ثانیه) | ساحل A | 66 |
ایزو ۱۱۸۳ | وزن مخصوص | / | ۱.۱۹ |
ایزو ۱۱۳۳ | MI10kg و 190 درجه سانتیگراد | گرم/10 دقیقه | ۲۲.۴ |
ایزو ۳۷ | وزارت آموزش و پرورش | مگاپاسکال | ۴.۹۸ |
ایزو ۳۷ | استحکام کششی | مگاپاسکال | ۲۱.۵۳ |
ایزو ۳۷ | استحکام کششی ثابت (100٪ کرنش) | مگاپاسکال | ۲.۰۹ |
ایزو ۳۷ | استحکام کششی ثابت (100٪ کرنش) | % | ۹۴.۰ |
ایزو ۳۷ | ازدیاد طول در نقطه شکست | % | ۱۰۴۱ |
ایزو ۳۴ | مقاومت پارگی | کیلونیوتن بر متر | ۵۶.۴۹ |
ایزو ۸۱۵ | تنظیم فشار ۲۲ ساعت @ ۲۳ درجه سانتیگراد | % | 24 |
1. نرم و ابریشمی.
مقاومت در برابر خراش 2. خوب، مقاومت در برابر لکه.
۳. بدون روغن نرم کننده یا روان کننده.
4. قالب به راحتی جدا میشود و به راحتی قابل جابجایی است.
5. عملکرد عالی اتصال.
6. پردازش ثانویه: میتواند انواع الگوها را حکاکی کند و چاپ سیلک، چاپ پد، رنگآمیزی اسپری را انجام دهد.
۷. مقاومت: ۵۵A-۹۰A، انعطافپذیری بالا.
راهنمای پردازش قالبگیری تزریقی
زمان خشک شدن | ۲-۶ ساعت |
دمای خشک کردن | 80-100℃ |
دمای منطقه ۱ | ۱۶۰-۱۸۰℃ |
دمای ۲ منطقه | ۱۷۰-۱۸۰℃ |
دمای ۳ منطقه | ۱۷۰-۱۹۰ درجه سانتیگراد |
دمای ۴ منطقه | ۱۸۰-۱۹۰ درجه سانتیگراد |
دمای نازل | ۱۸۰-۱۹۰ درجه سانتیگراد |
دمای ذوب | ۱۷۰ درجه سانتیگراد |
دمای قالب | 20-40℃ |
سرعت تزریق | میانه |
این شرایط فرآیند ممکن است با تجهیزات و فرآیندهای مختلف متفاوت باشد.
✅پردازش ثانویه
به عنوان یک ماده ترموپلاستیک، ماده Si-TPV® میتواند برای تولید محصولات معمولی، تحت فرآیند ثانویه قرار گیرد.
فشار قالبگیری تزریقی
فشار نگهدارنده تا حد زیادی به هندسه، ضخامت و محل قرارگیری گیت محصول بستگی دارد. فشار نگهدارنده باید ابتدا روی مقدار کم تنظیم شود و سپس به آرامی افزایش یابد تا هیچ نقص مرتبطی در محصول قالبگیری تزریقی مشاهده نشود. با توجه به خواص الاستیک ماده، فشار نگهدارنده بیش از حد ممکن است باعث تغییر شکل جدی قسمت گیت محصول شود.
فشار برگشتی
توصیه میشود فشار برگشتی هنگام جمع شدن مارپیچ ۰.۷ تا ۱.۴ مگاپاسکال باشد که نه تنها یکنواختی ذوب مذاب را تضمین میکند، بلکه از تخریب شدید ماده در اثر برش نیز جلوگیری میکند. سرعت پیشنهادی مارپیچ Si-TPV®، ۱۰۰ تا ۱۵۰ دور در دقیقه است تا ذوب و پلاستیکسازی کامل ماده بدون تخریب ماده در اثر گرمایش برشی تضمین شود.
برای همه خشک کردنها، استفاده از خشککن با قابلیت جذب رطوبت توصیه میشود.
اطلاعات ایمنی محصول که برای استفاده ایمن لازم است، در این سند گنجانده نشده است. قبل از استفاده، برگههای اطلاعات ایمنی محصول و برچسبهای ظرف را برای استفاده ایمن، اطلاعات خطرات فیزیکی و سلامتی مطالعه کنید. برگه اطلاعات ایمنی در وبسایت شرکت سیلیک به آدرس siliketech.com، یا از طریق توزیعکننده یا با تماس با خدمات مشتریان سیلیک موجود است.
به عنوان ماده شیمیایی غیر خطرناک حمل و نقل شود. در جای خنک و دارای تهویه مناسب نگهداری شود. در صورت نگهداری در شرایط نگهداری توصیه شده، مشخصات اولیه به مدت 24 ماه از تاریخ تولید دست نخورده باقی می ماند.
کیسه ۲۵ کیلوگرمی، کیسه کاغذی کرافت با کیسه داخلی PE
این محصول نه آزمایش شده و نه به عنوان مناسب برای مصارف پزشکی یا دارویی معرفی شده است.
اطلاعات موجود در اینجا با حسن نیت ارائه شده و اعتقاد بر این است که دقیق هستند. با این حال، به دلیل شرایط وروشهای استفاده از محصولات ما خارج از کنترل ما هستند، این اطلاعات نباید جایگزین آزمایشهای مشتری برای اطمینان از ایمنی، اثربخشی و رضایت کامل محصولات ما برای استفاده نهایی مورد نظر شود. پیشنهادات استفاده نباید به عنوان انگیزهای برای نقض هرگونه حق ثبت اختراع تلقی شود.
$0
مستربچ سیلیکونی گریدهای مختلف
پودر سیلیکون گرید
مستربچ ضد خش گرید
مستربچ ضد سایش گریدهای مختلف
گریدهای Si-TPV
موم سیلیکونی گرید