• محصولات-بنر

محصول

سیلیکون Hyperdispersants SILIMER 6200 برای ترکیبات کابل HFFR، TPE، تهیه کنسانتره رنگ و ترکیبات فنی

این مستربچ به طور ویژه برای ترکیبات کابل های HFFR، TPE، تهیه کنسانتره رنگ و ترکیبات فنی ساخته شده است. پایداری حرارتی و رنگ عالی را فراهم می کند. تأثیر مثبتی بر رئولوژی مستربچ می گذارد. با نفوذ بهتر در پرکننده ها، خاصیت پراکندگی را بهبود می بخشد، بهره وری را افزایش می دهد و هزینه رنگ دهی را کاهش می دهد. می توان از آن برای مستربچ های مبتنی بر پلی اولفین ها (به ویژه PP)، ترکیبات مهندسی، مستربچ های پلاستیکی، پلاستیک های اصلاح شده پر شده و همچنین ترکیبات پر شده استفاده کرد.

علاوه بر این، SILIMER 6200 همچنین به عنوان یک افزودنی پردازش روان کننده در طیف گسترده ای از پلیمرها استفاده می شود. این با PP، PE، PS، ABS، PC، PVC، TPE و PET سازگار است. در مقایسه با آن افزودنی های خارجی سنتی مانند آمید، موم، استر و غیره، بدون هیچ مشکل مهاجرت کارآمدتر است.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

خدمات نمونه

توضیحات

این مستربچ به طور ویژه برای ترکیبات کابل های HFFR، TPE، تهیه کنسانتره رنگ و ترکیبات فنی ساخته شده است. پایداری حرارتی و رنگ عالی را فراهم می کند. تأثیر مثبتی بر رئولوژی مستربچ می گذارد. با نفوذ بهتر در پرکننده ها، خاصیت پراکندگی را بهبود می بخشد، بهره وری را افزایش می دهد و هزینه رنگ دهی را کاهش می دهد. می توان از آن برای مستربچ های مبتنی بر پلی اولفین ها (به ویژه PP)، ترکیبات مهندسی، مستربچ های پلاستیکی، پلاستیک های اصلاح شده پر شده و همچنین ترکیبات پر شده استفاده کرد.

علاوه بر این، SILIMER 6200 همچنین به عنوان یک افزودنی پردازش روان کننده در طیف گسترده ای از پلیمرها استفاده می شود. این با PP، PE، PS، ABS، PC، PVC، TPE و PET سازگار است. در مقایسه با آن افزودنی های خارجی سنتی مانند آمید، موم، استر و غیره، بدون هیچ مشکل مهاجرت کارآمدتر است.

مشخصات محصول

درجه

SILIMER 6200

ظاهر

گلوله سفید یا مایل به سفید
نقطه ذوب (℃)

45 تا 65

ویسکوزیته (mPa.S)

190 (100 ℃)

دوز را توصیه کنید

1٪~2.5٪
قابلیت مقاومت در برابر بارش

جوشاندن در 100 درجه به مدت 48 ساعت

دمای تجزیه (درجه سانتیگراد) ≥300

مزایای مستربچ و عامل پراکنده مرکب

1) بهبود قدرت رنگ آمیزی؛
2) امکان پیوند مجدد پرکننده و رنگدانه را کاهش دهید.
3) خاصیت رقیق سازی بهتر؛
4) خواص رئولوژیکی بهتر (قابلیت جریان، کاهش فشار قالب و گشتاور اکسترودر).
5) بهبود بهره وری تولید؛
6) پایداری حرارتی عالی و ثبات رنگ.

مزایای بهترین روان کننده پلیمری

1) بهبود پردازش، کاهش گشتاور اکسترودر و بهبود پراکندگی پرکننده.
2) روان کننده داخلی و خارجی، کاهش مصرف انرژی و افزایش راندمان تولید.
3) ترکیب شده و خواص مکانیکی خود بستر را حفظ می کند.
4) میزان سازگاری را کاهش دهید، عیوب محصول را کاهش دهید،
5) بدون بارش پس از آزمایش جوش، صافی طولانی مدت را حفظ کنید.

نحوه استفاده

سطوح اضافه بین 1 تا 2.5٪ پیشنهاد می شود. می توان از آن در فرآیند اختلاط مذاب کلاسیک مانند اکسترودرهای تک پیچ / دوقلو، قالب گیری تزریقی و تغذیه جانبی استفاده کرد. ترکیب فیزیکی با گلوله های پلیمری بکر توصیه می شود.

حمل و نقل و ذخیره سازی

این مستربچ برای ترکیب مهندسی، مستربچ پلاستیک، پلاستیک های اصلاح شده پر شده، WPC ها و انواع پردازش پلیمری می تواند به عنوان مواد شیمیایی غیر خطرناک حمل شود. توصیه می شود برای جلوگیری از تجمع در یک منطقه خشک و خنک با دمای نگهداری کمتر از 40 درجه سانتیگراد نگهداری شود. بسته بندی باید پس از هر بار استفاده به خوبی بسته شود تا محصول تحت تأثیر رطوبت قرار نگیرد.

بسته بندی و ماندگاری

بسته بندی استاندارد یک کیسه کاغذی صنایع دستی با کیسه داخلی پلی اتیلن است با وزن خالص 25کیلوگرمویژگی های اصلی دست نخورده باقی می ماند24ماه از تاریخ تولید در صورت نگهداری در انبار توصیه می شود.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • افزودنی های سیلیکون رایگان و نمونه های Si-TPV بیش از 100 درجه

    نوع نمونه

    $0

    • 50+

      نمرات مستربچ سیلیکونی

    • 10+

      پودر سیلیکون گرید

    • 10+

      نمرات مستربچ ضد خش

    • 10+

      درجه مستربچ ضد سایش

    • 10+

      نمرات Si-TPV

    • 8+

      واکس سیلیکونی درجه بندی

    پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید