محصول

مقاومت سایشی بیشتر با مستربچ سیلیکونی LYSI-407 در پلاستیک‌های PA6

LYSI-407 یک فرمولاسیون پلت شده با 30٪ پلیمر سیلوکسان با وزن مولکولی بسیار بالا است که در پلی آمید-6 (PA6) پراکنده شده است. این ماده به طور گسترده به عنوان یک افزودنی کارآمد برای سیستم رزین سازگار با PA6 برای بهبود خواص پردازش و کیفیت سطح، مانند جریان پذیری بهتر رزین، پر شدن و رهاسازی قالب، گشتاور اکسترودر کمتر، ضریب اصطکاک کمتر، مقاومت بیشتر در برابر سایش و فرسایش، استفاده می‌شود.

برای ما ایمیل ارسال کنید

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

نمونه خدمات

ویدئو

توضیحات

مستربچ سیلیکون (مستربچ سیلوکسان) LYSI-407 یک فرمولاسیون گلوله‌ای با 30٪ پلیمر سیلوکسان با وزن مولکولی بسیار بالا است که در پلی‌آمید-6 (PA6) پراکنده شده است. این محصول به طور گسترده به عنوان یک افزودنی فرآیندی کارآمد در سیستم رزین سازگار با PA برای بهبود خواص فرآیندی و اصلاح کیفیت سطح استفاده می‌شود.

در مقایسه با افزودنی‌های سیلیکون/سیلوکسان با وزن مولکولی پایین‌تر مرسوم، مانند روغن سیلیکون، سیالات سیلیکون یا سایر پلیمرهای سیلیکونی، انتظار می‌رود سری LYSI مستربچ سیلیکون SILIKE مزایای بهبود یافته‌ای مانند لغزش کمتر مارپیچ، بهبود رهاسازی از قالب، کاهش آبریزش قالب، ضریب اصطکاک پایین‌تر، مشکلات کمتر رنگ و چاپ و طیف وسیع‌تری از قابلیت‌های عملکردی را ارائه دهد.

پارامترهای اساسی

درجه	لیسی-۴۰۷
ظاهر	گلوله سفید
درصد سیلیکون	30
پایه رزینی	پی ای۶
شاخص ذوب (230 درجه سانتیگراد، 2.16 کیلوگرم) گرم در 10 دقیقه	۳۶.۰ (مقدار معمول)
مقدار مصرف (وزنی/وزنی)	0.5 تا 5

مزایا

(1) بهبود خواص فرآیندی شامل جریان‌پذیری بهتر، کاهش آبریزش قالب اکستروژن، گشتاور کمتر اکسترودر، پر شدن و رهاسازی بهتر قالب

(2) بهبود کیفیت سطح مانند لغزش سطح، کاهش ضریب اصطکاک.

(3) مقاومت بیشتر در برابر سایش و خراش

(4) سرعت تولید بالاتر، کاهش نرخ نقص محصول.

(5) افزایش پایداری در مقایسه با کمک‌فرآیندهای سنتی یا روان‌کننده‌ها

کاربردها

(1) ترکیبات PA6، PA66

(2) ترکیبات پلی‌آمید الیاف شیشه

(3) پلاستیک‌های مهندسی

(4) سایر سیستم‌های سازگار با PA

نحوه استفاده

مستربچ سیلیکونی سری SILIKE LYSI را می‌توان به همان روش حامل رزینی که بر اساس آن ساخته شده‌اند، فرآوری کرد. می‌توان از آن در فرآیندهای اختلاط مذاب کلاسیک مانند اکسترودر تک/دو ماردونه و قالب‌گیری تزریقی استفاده کرد. مخلوط فیزیکی با گلوله‌های پلیمری بکر توصیه می‌شود. برای نتیجه بهتر، خشک کردن اولیه به مدت ۳ تا ۴ ساعت در دمای ۸۰ تا ۹۰ درجه سانتیگراد توصیه می‌شود.

دوز توصیه شده

وقتی به TPU یا ترموپلاستیک مشابه در غلظت 0.2 تا 1٪ اضافه شود، انتظار می‌رود فرآوری و جریان رزین بهبود یابد، از جمله پر شدن بهتر قالب، گشتاور اکسترودر کمتر، روان‌کننده‌های داخلی، رهاسازی قالب و توان عملیاتی سریع‌تر؛ در سطح افزودن بالاتر، 2 تا 5٪، انتظار می‌رود خواص سطحی بهبود یافته، از جمله روانکاری، لغزش، ضریب اصطکاک کمتر و مقاومت بیشتر در برابر خراش/خراش و سایش.

بسته

کیسه ۲۵ کیلوگرمی، کیسه کاغذی کرافت

ذخیره‌سازی

به عنوان ماده شیمیایی غیر خطرناک حمل و نقل شود. در جای خنک و دارای تهویه مناسب نگهداری شود.

ماندگاری

اگر در شرایط نگهداری توصیه شده نگهداری شود، ویژگی‌های اولیه به مدت ۲۴ ماه از تاریخ تولید دست نخورده باقی می‌مانند.

ماندگاری

شرکت فناوری چنگدو سیلیک، تولیدکننده و تأمین‌کننده مواد سیلیکونی است که به مدت 20 سال به تحقیق و توسعه در زمینه ترکیب سیلیکون با ترموپلاستیک‌ها اختصاص داده است.⁺سال‌ها، محصولاتی شامل اما نه محدود به مستربچ سیلیکون، پودر سیلیکون، مستربچ ضد خش، مستربچ فوق لغزش، مستربچ ضد سایش، مستربچ ضد جیرجیر، موم سیلیکون و سیلیکون-ترموپلاستیک ولکانیزات (Si-TPV). برای جزئیات بیشتر و داده‌های آزمایش، لطفاً با خانم امی وانگ تماس بگیرید. ایمیل:amy.wang@silike.cn

قبلی: بهبود کیفیت سطح با استفاده از مستربچ سیلیکونی LYSI-406 برای پلی پروپیلن

بعدی: مستربچ سیلیکونی LYSI-408 نرخ نقص PET را کاهش می‌دهد

مستربچ سیلیکون ساینده