Elastomer ترموپلاستیک Silike Si-TPV® 2150-70A یک الاستومر ترموپلاستیک مبتنی بر سیلیکون مبتنی بر ولگرد پویا است که توسط یک فناوری سازگار خاص برای کمک به لاستیک سیلیکون پراکنده به طور مساوی به عنوان یک ذرات میکرون 2 ~ 3 تحت میکروسکوپ ساخته شده است. این مواد منحصر به فرد استحکام ، مقاومت و مقاومت در برابر سایش هر الاستومر ترموپلاستیک را با خواص مطلوب سیلیکون ترکیب می کنند: نرمی ، احساس ابریشمی ، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و مقاومت در برابر مواد شیمیایی که می توانند در فرآیندهای تولید سنتی بازیافت و استفاده مجدد شوند.
Si-TPV® 2150-70A می تواند پیوند عالی به PE ، PP و سایر بسترهای قطبی مشابه داشته باشد ، این محصولی است که برای استفاده از لمس نرم در الکترونیک های پوشیدنی ، موارد لوازم جانبی برای دستگاه های الکترونیکی ، صنایع TPE با سطح بالا ، TPE ، ساخته شده است. .....
مورد آزمایش | دارایی | واحد | نتیجه |
ISO 37 | کشیدگی در زمان استراحت | % | 650 |
ISO 37 | کششی | MPA | 10.4 |
ISO 48-4 | ساحل سختی | ساحل | 73 |
ISO1183 | تراکم | g/cm3 | 1.03 |
ISO 34-1 | استحکام اشک | kn/m | 49 |
- | تغییر شکل فشرده سازی (23 ℃ | % | 25 |
-- | MI (190 ℃ ، 10 کیلوگرم) | گرم/10 دقیقه | 68 |
-- | دمای ذوب بهینه | ℃ | 220 |
-- | دمای قالب بهینه | ℃ | 25 |
سازگاری SEBS ، PP ، PE ، PS ، PET ، PC ، PMMA ، PA
1. سطح لمس ابریشمی و پوستی منحصر به فرد ، احساس دست نرم با مکانیکی خوب را فراهم کنیدخواص
2. حاوی پلاستیک ساز و روغن نرم ، بدون خطر خونریزی / چسبنده ، بدون بو.
مقاومت پایدار و شیمیایی UV با پیوند عالی به TPE و بسترهای قطبی مشابه.
4. جذب گرد و غبار ، مقاومت به روغن و آلودگی کمتری را کاهش دهید.
5. آسان برای demould ، و آسان برای رسیدگی.
6. مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خرد و مقاومت در برابر خراش.
7. انعطاف پذیری عالی و مقاومت در برابر لرزش.
.....
به طور مستقیم قالب تزریق.
• راهنمای پردازش قالب گیری تزریق
زمان خشک کردن | 2-4 ساعت |
دمای خشک کن | 60-80 درجه سانتیگراد |
دمای منطقه خوراک | 180-190 درجه سانتیگراد |
دمای منطقه مرکزی | 190-200 درجه سانتیگراد |
دمای منطقه جلو | 200-220 درجه سانتیگراد |
دما نازل | 210-230 درجه سانتیگراد |
دمای ذوب کردن | 220 درجه سانتیگراد |
دمای | 20-40 درجه سانتیگراد |
سرعت تزریق | میهن |
این شرایط فرآیند ممکن است با تجهیزات و فرآیندهای فردی متفاوت باشد.
• پردازش ثانویه
به عنوان یک ماده ترموپلاستیک ، مواد Si-TPV® می توانند برای محصولات معمولی پردازش شوند.
• فشار قالب گیری تزریق
فشار نگهدارنده تا حد زیادی به هندسه ، ضخامت و محل دروازه محصول بستگی دارد. فشار نگهدارنده باید در ابتدا به مقدار کم تنظیم شود و سپس به آرامی افزایش یابد تا هیچ نقص مربوط به محصول قالب تزریق مشاهده نشود. با توجه به خصوصیات الاستیک مواد ، فشار بیش از حد نگه داشتن ممکن است باعث تغییر شکل جدی قسمت دروازه محصول شود.
• فشار کمر
توصیه می شود که فشار کمر هنگام جمع شدن پیچ باید 0.7-1.4mpa باشد ، که نه تنها یکنواختی ذوب ذوب را تضمین می کند ، بلکه همچنین اطمینان حاصل می کند که مواد به شدت توسط برشی تخریب نمی شوند. سرعت پیچ توصیه شده Si-TPV® 100-150 دور در دقیقه برای اطمینان از ذوب کامل و پلاستیک سازی مواد بدون تخریب مواد ناشی از گرمایش برشی است.
محصولات الاستومر 1.SI-TPV را می توان با استفاده از فرآیندهای تولید ترموپلاستیک استاندارد ، از جمله بیش از حد یا ترکیب با بسترهای پلاستیکی مانند PP ، PE تولید کرد.
2. احساس بسیار ابریشمی Elastomer Si-TPV نیازی به مراحل پردازش یا پوشش اضافی ندارد.
3. شرایط فرآیند ممکن است با تجهیزات و فرآیندهای فردی متفاوت باشد.
4. خشک کردن خشک کن خشک کن برای همه خشک کردن توصیه می شود.
25 کیلوگرم در کیف ، کیسه کاغذی صنایع دستی با یک کیسه داخلی PE
حمل و نقل به عنوان شیمیایی غیر خطرناک. در یک مکان خنک و تهویه مناسب ذخیره کنید.
ویژگی های اصلی در صورت نگه داشتن توصیه در ذخیره سازی ، 12 ماه از تاریخ تولید دست نخورده باقی می مانند.
$0
نمرات Silicone Masterbatch
نمرات پودر سیلیکون
Masterbatch Anti-scratch
Masterbatch Anti-Briasion Grades
نمرات Si-TPV
نمرات موم سیلیکون