محصول

الاستومر ترموپلاستیک سازگار با پوست مبتنی بر TPO Si-TPV2150-70A

الاستومر ترموپلاستیک SILIKE Si-TPV® 2150-70A یک الاستومر گرمانرم مبتنی بر سیلیکون ولکانیزه پویا است که توسط یک فناوری سازگار ویژه برای کمک به پراکندگی لاستیک سیلیکونی در TPO به صورت ذرات 2 تا 3 میکرون در زیر میکروسکوپ ساخته شده است. این مواد منحصر به فرد استحکام، چقرمگی و مقاومت سایشی هر الاستومر ترموپلاستیک را با خواص مطلوب سیلیکون ترکیب می کنند: نرمی، احساس ابریشمی، اشعه ماوراء بنفش و مقاومت در برابر مواد شیمیایی که قابل بازیافت و استفاده مجدد در فرآیندهای تولید سنتی است.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

برچسب های محصول

خدمات نمونه

ویدئو

توضیحات

Si-TPV® 2150-70A می تواند به پلی اتیلن، PP و دیگر بسترهای قطبی مشابه متصل شود، این محصولی است که برای قالب گیری با لمس نرم بر روی لوازم الکترونیکی پوشیدنی، لوازم جانبی دستگاه های الکترونیکی، خودرو، TPE پیشرفته، صنایع سیم TPE توسعه یافته است. .....

خواص مکانیکی معمولی

مورد آزمایشی	اموال	واحد	نتیجه
ISO 37	ازدیاد طول در شکست	%	650
ISO 37	استحکام کششی	Mpa	10.4
ISO 48-4	Shore A Hardness	ساحل A	73
ISO1183	تراکم	g/cm3	1.03
ISO 34-1	قدرت اشک	kN/m	49
--	تغییر شکل فشاری (23 ℃)	%	25
--	MI (190 ℃، 10 کیلوگرم)	گرم/10 دقیقه	68
--	دمای مذاب بهینه	℃	220
--	دمای قالب بهینه	℃	25

خصوصیات

سازگاری SEBS، PP، PE، PS، PET، PC، PMMA، PA

مزایا

1. سطح را با لمس ابریشمی و دوستدار پوست منحصر به فرد، احساس نرمی دست با مکانیکی خوب ارائه دهیدخواص

2. فاقد نرم کننده و روغن نرم کننده، بدون خونریزی / خطر چسبندگی، بدون بو.

3. پایداری در برابر اشعه ماوراء بنفش و مقاومت شیمیایی با اتصال عالی به TPE و بسترهای قطبی مشابه.

4. کاهش جذب گرد و غبار، مقاومت در برابر روغن و آلودگی کمتر.

5. قالب گیری آسان و جابجایی آسان.

6. مقاومت سایشی بادوام و مقاومت در برابر له شدن و مقاومت در برابر خراش.

7. انعطاف پذیری عالی و مقاومت در برابر پیچ خوردگی.

.....

نحوه استفاده

قالب گیری تزریق مستقیم

• راهنمای پردازش قالب گیری تزریقی

زمان خشک شدن	2-4 ساعت
دمای خشک کردن	60-80 درجه سانتیگراد
دمای منطقه تغذیه	180-190 درجه سانتیگراد
دمای منطقه مرکزی	190-200 درجه سانتیگراد
دمای منطقه جلو	200-220 درجه سانتیگراد
دمای نازل	210-230 درجه سانتیگراد
دمای ذوب	220 درجه سانتی گراد
دمای قالب	20-40 درجه سانتیگراد
سرعت تزریق	پزشکی

این شرایط فرآیند ممکن است با تجهیزات و فرآیندهای فردی متفاوت باشد.

• پردازش ثانویه

به عنوان یک ماده ترموپلاستیک، مواد Si-TPV® را می توان برای محصولات معمولی پردازش ثانویه کرد.

• فشار قالب گیری تزریقی

فشار نگهداری تا حد زیادی به هندسه، ضخامت و محل دروازه محصول بستگی دارد. فشار نگهدارنده باید ابتدا روی مقدار کم تنظیم شود و سپس به آرامی افزایش یابد تا زمانی که هیچ عیب مرتبطی در محصول قالب گیری تزریقی مشاهده نشود. با توجه به خواص کشسانی مواد، فشار نگه داشتن بیش از حد ممکن است باعث تغییر شکل جدی قسمت دروازه محصول شود.

• فشار پشت

توصیه می شود که فشار برگشتی هنگام جمع شدن پیچ باید 0.7-1.4 مگاپاسکال باشد که نه تنها یکنواختی ذوب مذاب را تضمین می کند، بلکه اطمینان می دهد که مواد به شدت توسط برش تخریب نمی شوند. سرعت پیچ توصیه شده Si-TPV® 100-150rpm است تا از ذوب و پلاستیک شدن کامل مواد بدون تخریب مواد ناشی از گرمایش برشی اطمینان حاصل شود.

تذکر دهید

1. محصولات الاستومری Si-TPV را می توان با استفاده از فرآیندهای تولید گرمانرم استاندارد، از جمله قالب گیری بیش از حد یا قالب گیری همزمان با بسترهای پلاستیکی مانند PP، PE، تولید کرد.

2. احساس بسیار ابریشمی الاستومر Si-TPV نیازی به مراحل پردازش یا پوشش اضافی ندارد.

3. شرایط فرآیند ممکن است با تجهیزات و فرآیندهای فردی متفاوت باشد.

4. یک خشک کن رطوبت گیر برای همه خشک کردن توصیه می شود.